1.工作前應檢查機床各轉動部分及安全防護裝置是否完好,開空車運轉3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現象,并牢固地安裝在機床上。毛坯尺寸、材質模具不準超出工藝規定和設備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時操作者不準站在拔絲臺上和出線兩側,以免彎頭彈出傷人。

5.機床在運轉過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。

6.機床運轉時,不得擦拭和修理機床。

7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護裝置還原,否則不準開機。

8.工作中不準用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準站人。

9.模子冒煙、機床顫動時,應停車找原因,不許硬拉。

10.及時清理工作現場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

篇2:倒立式拉絲機:安全操作規程

1檢查各潤滑點潤滑是否充分;檢查氣路,水路壓力是否正常;檢查小車上有無落線架。

2將小車及落線架牽引到位,放下撥爪,使撥爪與落線架聯接。

3接通電源,啟動交流主電機使其空載運轉。

4將拉絲模放入模盒內。

5將經過軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉動10-20圈后停機。

6取下拉絲鉗,并退出2-3圈線材,手動控制氣閥,使壓線輥壓緊卷筒上的線材,將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動主機,逐步升速,設備進入正常工作。

8設備工作時,嚴禁在機器下部進行任何操作。

9落線架收滿線后,停機。手動控制氣閥松開壓線輥,脫開撥爪,推出小車。吊出落絲架上的線材,推入小車重復作業過程。

篇3:拉絲包裝裝盒機:安全操作規程

一、開機前檢查

1.每班開機前必須檢查設備電源是否正常,起動、運行、急停開關是否安全可靠。

2.檢查設備安全防護罩、電氣箱門是否關閉,完好無損,并用電筆檢測電器設備有無漏電現象,如有必須馬上報告維修。

3.各需潤滑部位是否加油潤滑。

4.檢查清理機臺各部位有無工具等雜物。

二、開機

1.啟動機器時必須一人操作,先按點動按鈕,確認設備點動正常,無卡動異響后,可按下運行按鈕,并觀察設備有無異常響動,如有馬上停機檢查維修。

2.設備在運行過程中,嚴禁將身體的任何部位放進機器內。

3.操作過程中,身體各部位必須遠離加熱板,以免燙傷。

4.機器運行過程中嚴禁將手伸到推牌下膜處、成型器折盒等部位搶牌。

5.設備在運行過程中,禁止維修、調試。

6.操作過程中注意力高度集中,不得做與工作無關的事。

7.嚴禁酒后及服用影響精神類藥物后上崗。

8.生產過程中,需頻繁抽查產品質量,如有不合格品馬上停機檢查、調整。

三、維修

1.不得破壞改裝機器的原有安全防護裝置及短接線路等。

2.嚴禁亂敲、砸設備外觀及部件。

3.維修過程中設備必須斷電,停機。

4.維修完畢后檢查清理各部位有無工具遺漏等現象并加油潤滑。