空氣壓縮機停機的方法：

1.斷開電源，電動機停止。柴油機斷油，發動機熄滅。

2.工作結束后，待儲氣筒內壓力稍降，將筒底部的排污閥打開，排放油水、污物。

然而，在以下情況下我們要緊急停車，不然容易發生故障。

⑴柴油機的機油壓力和水溫超過允許范圍之內，機器內有異常響聲應停機檢查。

⑵排氣溫度、潤滑油溫度超過允許的最大值時

⑶電機的溫升或額定電流超過允許的最大值以及電氣線路發生火花現象時。

⑷禁止用汽油或煤油清洗的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

⑸空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

篇2:空氣壓縮機司機技術操作規程

1、必須持有效證件上崗,熟知所操作設備的結構、性能和工作原理。

2、起動前的準備和檢查,要求做到:

1)、各緊固螺栓無松動;

2)、各部潤滑油、油量合適,油路暢通,油質潔凈;

3)、冷卻水暢通,水量充足,水溫、水壓符合要求;

4)、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠;

5)、各指示儀表齊全可靠;

6)、電機炭刷、滑環接觸良好,無卡阻、無燒傷,電氣設備接地良好;

7)、盤車2—3圈,無卡阻、無異響方可起動。

3.空壓機起動運行(空壓機必須無負荷起動)

①開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充足的水流過。

②打開空壓機儲氣罐與排水管道間的閘閥。

③對卸荷器進行人為卸荷。

④用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。

4、起動電動機:調整勵磁電流、電壓達到正常值。

5、當空壓機達到正常壓力時,應立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。

6.空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查,每小時一次。并做好記錄,巡回檢查內容如下:

1)、各發熱部位溫升情況。

2)、記錄各風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。

3)、注油器、壓力調節器工作情況。

4)、冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象,各安全保護和自動控制裝置靈活可靠。

7.空壓機正常停機:人為卸荷-停機-解除人為卸荷。

8.當出現下列情況之一時,應緊急停機:

1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

2)電動機冒煙火或電動機電流表指示超限;

3)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時;

4)保護裝置及儀表失靈;

5)其它嚴重意外情況。

9、緊急停機按以下程序進行:

1)若發生故障時?？芍苯訑嚯娡C(情況允許可卸荷停機);

2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關。

10、搞好設備及機房內外衛生,要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在危險因素是觸電等意外傷人。

2、氣缸、風包有壓的情況下,避免發生意外傷害事故,嚴禁敲擊和碰撞氣缸、風包等壓力容器。

3、為避免發生觸電事故,操作高壓電器時,一人操作,一人監護。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。

篇3:4L208型空氣壓縮機操作規程

1.開車前的檢查與準備

1.1檢查機器各種是否完好,各部螺絲有無松動;

1.2檢查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷卻水壓力是否在規定范圍內;

1.3檢查起動控制設備是否靈活可靠。

1.4檢查各儀表、信號指示是否正常,保護裝置是否良好;

1.5盤車1-2圈,檢查有無卡阻現象,觀察軸承和皮帶傳動系統工作情況。

2.操作程序

2.1開車:

2.1.1開啟冷卻水,觀察水量是否充足;

2.1.2關閉減荷閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態下啟動;

2.1.3轉動注油器向氣缸注油(無油潤滑除外);

2.1.4按下啟動按鈕,使電動機空載啟動;

2.1.5空載運轉正常后,慢慢打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。

2.2停車

2.2.1關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;

2.2.2按下停止按鈕,停止空壓機運轉;

2.2.3斷開開關隔離刀閘;

2.2.4待氣缸溫度下降后,關閉冷卻水進水閘門;

2.2.5放出氣缸內存留的壓縮空氣。

3.運行安全注意事項

3.1注意檢查電動機及機械部分的響聲,震動情況,發現不正常現象應立即停車檢查;

3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況一級缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級缸壓力不超過0.88MPa,油壓應在0.15-0.25MPa之間;

3.3軸承溫度不超過75℃,氣缸排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃,冷卻出水溫度不得超過40℃,曲軸箱溫度不超過60℃,電動機溫度不超過允許值;

3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;

3.5中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油、存水每班至少放一次;

3.6經常檢查機器各部有無漏風漏水現象;

3.7運行中如發現以下情況應停機處理:

3.7.1安全保護裝置自動動作,引起停車;

3.7.2某部位溫度超限;

3.7.3突然發生機械震動、有異響;

3.7.4電動機有異常聲音或異常氣味;

3.7.5壓風機嚴重漏水漏風;

3.7.6冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;

3.7.7其他緊急故障。

3.8.遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閥門,待氣缸自然冷卻后再供水;

3.9禁止在下列情況下使設備運行:

3.9.1安全保護裝置失靈;

3.9.2設備有故障或故障未處理完畢。

3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。