退火爐是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。

操作使用

爐膽內(nèi)的石墨件及陶瓷件不能承受沖擊，裝料時要注意，避免工件掉出，砸壞石墨件和陶瓷件。加熱室送電前先抽真空到6.6Pa以上。加熱室停電降溫時，須使?fàn)t溫降到200℃以下方可停泵斷水加熱室不工作時，也要保持真空狀態(tài)，新爐剛使用時，要烘爐，烘爐溫度要高于工作溫度50℃，保溫1小時。要定期更換機(jī)械泵油，停泵2分鐘后方可重新啟動，加熱室處于高溫時，閘閥的升降嚴(yán)禁中途停止，以防止橡膠圈烤壞。送料時一定要使導(dǎo)軌在高位，取料時導(dǎo)軌一定要在低位。送料機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁高位取料，低位進(jìn)料。閘閥降時，料車必須在后位，以防閘閥撞料車。當(dāng)加熱室為真空狀態(tài)、冷卻室為大氣狀態(tài)時，不得開啟閘閥，兩室壓差≤133Pa時，方可開啟。當(dāng)兩室均處于真空狀態(tài)，而閘閥關(guān)閉時，不得單獨(dú)向加熱室充入大于103Pa壓力的氣體。使用按鈕時應(yīng)注意：如升降閘閥，料車進(jìn)退、導(dǎo)軌升降，手一直按住其相應(yīng)按鈕為連續(xù)變速運(yùn)行，到位停止，若中途放開，立即停止運(yùn)行，若再按此按鈕則機(jī)械動作繼續(xù)執(zhí)行，但無變速，以同一速度運(yùn)行到位自動停止。手動運(yùn)行操作時，操作人員需根據(jù)模擬屏指示的真空系統(tǒng)各泵、機(jī)械位置和料所在位置操作。抽真空時，先對加熱室抽真空，再對冷卻室抽真空，放氣時，先對冷卻室放氣，后對加熱室放氣。抽真空時必須先開空壓器，后開閥，因為閥有自鎖功能，如果先開閥后開空壓器，屏幕上顯示閥已經(jīng)開打，其實(shí)這時閥處于自鎖狀態(tài)，實(shí)際并沒有打開。使用自動運(yùn)行時，只有每一步達(dá)到特定條件時，才能自動運(yùn)行下一步，但是由于設(shè)備零件被更換和部分相關(guān)數(shù)值未設(shè)定造成自動運(yùn)行不順暢，建議平時都使用手動運(yùn)行設(shè)備。

維護(hù)保養(yǎng)：

保證壓力調(diào)整器（中間黑色旋鈕）左邊油缸內(nèi)的油加滿，油不足時及時添加；右邊容器內(nèi)容易積水和灰塵，造成閥塊卡在中間，導(dǎo)致密封性不好，應(yīng)經(jīng)常對其排水和排污處理。電機(jī)冷卻水暢通，保證水壓上限（紅）報警基本不出現(xiàn)，水壓下線（綠）一般設(shè)定為0.1公斤，實(shí)際水壓（黑）維持在上限與下限之間。風(fēng)機(jī)過濾器應(yīng)定期拆下來清洗，拆卸時使用行車協(xié)助。爐內(nèi)進(jìn)行除銹處理時應(yīng)使用真空泵擦拭，因為真空泵油不易揮發(fā)，使用容易揮發(fā)的油在抽真空時對真空度有影響。真空泵內(nèi)的水應(yīng)定時排放，排放前先停泵靜置15分鐘以上，使油水混合物分離，排水操作頻率根據(jù)泵使用頻率決定。？加熱室的陶瓷管可以使用噴砂槍打磨，一般每次大修期間打磨一次即可。閘閥的升降高度不合適會影響加熱室密封性，還會燒毀密封圈，可以通過閘閥上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)閘閥升降高度。閘閥的升降速度可以通過調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器在爐殼外上方。

緊急情況處理

斷水時操作1）如果短時間斷水或水壓不足，系統(tǒng)會有聲光報警，但不影響工作，可以按正常狀態(tài)時一樣繼續(xù)工作。斷電時的操作？2）斷水或水壓不足，且估計該情況將持續(xù)20分鐘以上時應(yīng)立即停止加熱。直到水壓恢復(fù)正常時，重新加熱，此時需根據(jù)加熱室當(dāng)時溫度適當(dāng)修改工藝曲線。系統(tǒng)斷電時，立即關(guān)閉所有氣動閥。停電時如遇到“送料”或“取料”過程時，具體處理辦法如下：1）遇到“送料”過程時，改“自動”為“手動”方式，來電后用手動操作鍵將“送料”過程完成，然后再將“手動”改為“自動”方式，按正常程序繼續(xù)工作。2）遇到“取料”過程時，應(yīng)立即用人力將料取出，并將閘閥門用人力關(guān)好，來電后，重新開始工作。所謂“用人力”即人工地用手或工具搖動直流電機(jī)下端方位，使機(jī)構(gòu)動作。

篇2:燃?xì)馀_車式自動控制退火爐維護(hù)與操作手冊

操作說明

一、?點(diǎn)爐前準(zhǔn)備

1.?注意事項

(1)檢查爐前軌道上是否有異物,如有應(yīng)及時清除。

(2)檢查各限位開關(guān)是否復(fù)位正常。

(3)檢查爐體周圍是否有與生產(chǎn)無關(guān)雜物,如有應(yīng)及時清除。

(4)進(jìn)入爐內(nèi)觀察爐內(nèi)是否有異物,如有應(yīng)及時清理,觀察各燒嘴內(nèi)部是否有異物或結(jié)焦,如有應(yīng)及時清理。

(5)檢查氮?dú)饪傞y和分閥是否已經(jīng)開啟。

(6)檢查各氣動雙位閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.送電

(1)打開控制柜,合總電源空開,觀察總電壓表顯示是否380V左右。

(2)觀察各智能儀表是否顯示正常。

(3)開啟各燒嘴控制器電源,啟動“點(diǎn)火”按鈕后迅速進(jìn)入爐內(nèi)觀察燒嘴內(nèi)有無高壓點(diǎn)火火花,如無火花應(yīng)及時請維修工進(jìn)行檢修,沒有檢修切不可進(jìn)入下一步。

3.進(jìn)料

(1)開啟爐門至限位動作,按壓“爐門開”按鈕時爐門應(yīng)無動作。

(2)啟動“臺車進(jìn)”按鈕至限位動作,再次按壓“臺車進(jìn)”按鈕臺車應(yīng)無動作。

(6)啟動“爐門關(guān)”按鈕至限位動作,再次按壓“爐門關(guān)”按鈕爐門應(yīng)無動作。

4.參數(shù)設(shè)定

(1)溫控參數(shù),在智能儀表上首先按向左鍵選擇所要修改的參數(shù)位置,然后按向上鍵或向下鍵修改參數(shù)至工藝要求的設(shè)定溫度。

啟動助燃風(fēng)

(1)開啟助燃風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)壓顯示儀表值是否保持在0.022左右。

開啟氮?dú)?/p>

(1)開啟氮?dú)饪傞y及各支路分閥,觀察各氣動雙位閥是否保持在關(guān)閉狀態(tài)。

開啟天然氣

(1)開啟天然氣總閥及各支路分閥。

開啟高爐煤氣

(1)開啟天然氣總閥及各支路分閥。

二、點(diǎn)火

(1)啟動各燒嘴控制器箱點(diǎn)火按鈕,觀察各工作指示燈是否點(diǎn)亮。

(2)確認(rèn)各燒嘴各燒嘴均已點(diǎn)燃后關(guān)閉爐門,進(jìn)入控溫狀態(tài),此時爐內(nèi)溫度將嚴(yán)格按設(shè)定值控溫。

(3)點(diǎn)火結(jié)束后操作工應(yīng)定時到爐前巡視,如有異常應(yīng)及時請維修工檢修。

(4)控溫過程中如爐壓、風(fēng)壓、溫度異常,報警系統(tǒng)將啟動。

三、出料

(1)待爐內(nèi)溫度升至工藝出料溫度即可啟動出料程序。

(2)點(diǎn)擊“爐門開”按鈕,待爐門升至上止點(diǎn)限位處,再次點(diǎn)擊“爐門開”爐門應(yīng)無動作。

(3)點(diǎn)擊“料車出”按鈕,待料車行至限位處,再次點(diǎn)擊“料車出”料車應(yīng)無動作。

四、停爐

(1)工藝過程結(jié)束后操作工應(yīng)到爐前關(guān)閉各燒嘴控制器電源。關(guān)閉高爐煤氣總閥、天然氣總閥和氮?dú)饪傞y。

(2)操作工應(yīng)及時關(guān)閉關(guān)閉高爐煤氣總閥、天然氣總閥和氮?dú)饪傞y。

五、停爐檢查

(1)檢查各管道是否有泄露,特別應(yīng)著重檢查高爐煤氣管道和液化氣管道。

(2)檢查各限位開關(guān)是否復(fù)位正常。

(3)檢查各墊鐵是否有燒熔和變型。

(4)檢查煙道閥和風(fēng)閥在停爐后是否能回歸零位,如沒有應(yīng)及時請維修工檢修,方便下次點(diǎn)爐時爐壓和燒嘴狀態(tài)的自動控制。

(5)檢查各燒嘴是否有積炭現(xiàn)象,如有應(yīng)及時徹底清理,并點(diǎn)火調(diào)試。

?

維護(hù)與保全

一、?定期保全

1.?保全時的注意事項

(1)在對系統(tǒng)進(jìn)行保全維護(hù)時,應(yīng)注意人身安全。

(2)檢查電氣線路時要切斷主電源,并確認(rèn)線路已不帶電。

(3)在檢查燒嘴時必須確認(rèn)燒嘴已在安全溫度下,若要對燒嘴進(jìn)行點(diǎn)火檢查,應(yīng)確認(rèn)爐內(nèi)無人后方可操作。

2.電磁接觸繼電器類的保全和維護(hù)

?(1)電磁接觸器是動力控制的輸出元件,電磁接觸器的損壞會導(dǎo)致動力設(shè)備不能正常運(yùn)行,在保全時要注意防塵。

?(2)要注意其工作電壓與其要求相符合,功率不能超過其額定功率。

3.燒嘴控制器

?(1)燒嘴控制器是本系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,要特別注意對其的維護(hù)和保全,要防止控制器的輸出短路,特別是與其連接的火焰?zhèn)鞲衅?火焰?zhèn)鞲衅鞯囊搪?會損壞燒嘴控制器內(nèi)的火焰檢測器,經(jīng)常檢查探頭連線,確保控制器工作正常。

?(2)燒嘴控制器設(shè)有一個保險管(3A),當(dāng)外部線圈發(fā)生短路時會燒毀該保險管,若保險管燒毀應(yīng)先檢查外部設(shè)備是否損壞或短路,找出原因后方可通電調(diào)試。

4.熱電偶

(1)在檢修時應(yīng)特別注意熱電偶接線是否牢固,正負(fù)極是否對應(yīng)正確,應(yīng)定期觀察幾塊儀表間顯示值是否相一致,如果某一表顯示值與其它表間相差較大(一般應(yīng)不大于10℃),應(yīng)重點(diǎn)檢查熱電偶是否故障。

(2)熱電偶插入深度不能大于100mm,熱電偶插入后一定要用鎖緊螺絲鎖緊。

5、智能表

(1)各智表所處理的數(shù)據(jù)不同內(nèi)部模塊也各不相同,不能相互間互換。

(2)智能表設(shè)定值統(tǒng)一由中央處理器設(shè)定后輸出,不用調(diào)節(jié)智能表面板操作鍵。

(3)各智能表輸出均為4~20mA信號,用一般儀表不能測出輸出值,檢修時可用替換負(fù)載法。

6、煙道碟閥

(1)煙道碟閥為自動碟閥,碟閥開度由智能表控制,故障時應(yīng)重點(diǎn)檢查機(jī)械傳動部分和各接線端子。

(2)如故障在短時間內(nèi)不能排出,煙道碟閥另配有手柄可通過手搖調(diào)節(jié)碟閥開度,調(diào)節(jié)爐壓。

7、壓力傳感器

(1)風(fēng)壓傳感器,此傳感器是通過反饋風(fēng)道壓力自動調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度精確控制各燒嘴燃燒狀態(tài),此傳感器如有故障對燒嘴的燃燒狀態(tài)影響較大,應(yīng)定期檢查。

(2)爐壓傳感器,此傳感器是通過反饋爐內(nèi)壓力通過智能表給出指令自動調(diào)節(jié)煙道閥開度精確控制爐內(nèi)壓力,此傳感器管道直接通入爐內(nèi),工作環(huán)境較惡劣,應(yīng)定期檢查。

安全注意事項

一、?運(yùn)行操作時

1、?在運(yùn)行操作前,要進(jìn)行爐體及系統(tǒng)周圍的安全確認(rèn)。

2、?點(diǎn)火前確認(rèn)開啟天然氣總閥和高爐煤氣總閥5分鐘后可然氣體報警器無報警才允許進(jìn)行下一步操作。

3、?操作按鈕或開關(guān)時,不要2人以上操作。

4、?開啟電源總開關(guān)及各供電斷路器時,不要用另一只手觸摸柜內(nèi)元件端子或線頭,以免發(fā)生觸電事故。

5、?在就地手動操作中,在點(diǎn)火時不要觸摸燒嘴上的點(diǎn)火電極,因為有高壓,會發(fā)生電擊。

二、?關(guān)爐停機(jī)前

1、?將點(diǎn)火開關(guān)切換到停止的位置。

2、?關(guān)閉各燒嘴天然氣閥和高爐煤氣閥。

3、?關(guān)閥各爐天然氣總閥和高爐煤氣總閥。

4、?風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作約10分鐘。

5、?開動臺車時一定要將爐門開啟到上限位處,否則臺車將無法開動。

三、?檢查、保全時

1、?在保全電氣關(guān)系時,要有專門的保全電工進(jìn)行。

2、?定期檢查各氮?dú)夤苈泛吞烊粴夤苈贰⒏郀t煤氣管路及管道接口和閥門有無泄露,如有應(yīng)及時停爐檢修。

3、?電工更換電氣元件時要將系統(tǒng)的主開關(guān)切斷。

4、?在檢查電氣關(guān)系或電氣元件時,要將系統(tǒng)的主電源切斷。

5、?在需要將系統(tǒng)的主電源接通時,要細(xì)心注意不要觸電。

6、?當(dāng)只關(guān)閉儀表控制柜電源開關(guān)時,開關(guān)的上端仍然帶電,請不要觸摸。

7、?各限位開關(guān)應(yīng)定期檢查,任意一限位開關(guān)故障都有可能引起設(shè)備故障!

8、?定期清理各燒嘴結(jié)焦,防止因結(jié)焦影響燒嘴工作狀態(tài)。

9、?每20爐為一個周期用壓縮空氣或氮?dú)獯祾吒鳠靸?nèi)部及控制柜內(nèi)燒嘴控制器、交流接觸器、空氣開關(guān)、變頻器。