正確的操作規程及注意事項

壓鑄模具在高溫高壓的工作環境下進行工作，工作過程是一個冷熱交變的循環過程。由于壓鑄合金液在較短的時間內充滿型腔，并在壓力作用下凝固。模具受到金屬流動應力作用下的機械應力，同時溫度在短時間急劇變化的熱交變應力和合金液的腐蝕作用，工作環境非常惡劣，故在使用時需要按要求操作，以盡可能的保護摸具，延長模具使用壽命。

使用前預熱

為了保護模具，提高模具使用效率，盡可能地將模具工作狀態保持在一定溫度范圍是非常必要的。如果模具不預熱，一方面，由于模具溫度低，很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷，另一方面，由于模具溫度變化太大，冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，嚴重的情況下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的預熱非常重要。

根據預熱的加熱方法不同，可以分為電加熱、天然（煤）氣加熱、模溫機（油）加熱。

1）電加熱：主要靠發熱管加熱，具有清潔、使用方便的特點，缺點是熱輻射距離小。壓鑄模具一般不采用。

2）模溫機（油）加熱：加熱均勻，溫度調節采用智能控制，控溫精度高，可滿足高工藝標準的嚴格要求。運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。缺點是加熱靠熱傳遞，升溫較慢。

3）天然（煤）氣加熱：目前廣泛使用的一種方式。適用于不同模具形狀。加熱器由管子制成，有很多小孔，噴出氣體，火力大小可以調節氣閥來實現。清潔無污染，可局部加熱。缺點是靠人控制，不注意容易燒壞模具。

模具的試模及使用

由于壓鑄的試模和生產使用基本相同，我們這里主要以試模來說明使用方法。使用過程只是試模穩定后的循環過程。

1）按工藝規程，設置合理的基礎壓鑄工藝參數。

2）模具型腔打油，均勻的噴脫模劑。

3）合摸，手動操作機器，打5一10模慢壓射，看走料悄況，同時讓模具逐步適應工作環境。生產時，可根據情況適當調整慢壓射模數。

4）快壓，根據成型情況，在現場工程技術人員及壓鑄技師指導下，改變不同的工藝參數，以達到最佳的狀態，得到最佳的技術參數，以便生產時使用。

5）合金溫度盡可能保持在能成型良好的最低溫度，這樣可以減少縮孔和開裂的出現，同時提高模具壽命。

6）根據形狀，及時調整冷卻水的流量，以及開合狀態，保持合理的模具溫度。有條件，最好能保持恒溫。

7）使用過程中，及時更換易損件，同時要備用足夠的易損件，以便及時更換。

壓鑄模具使用的注意事項

壓鑄模具使用過程中，應該注意以下幾點：

1）預熱時，開始的火力不要太猛，應該逐漸加大，且開始要在合模狀態下加熱；預熱時，拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件，如滑塊，彈簧等。

2）試模過程中，技術參數的改變，盡量不要同時變更幾個參數，否則無法判定是哪個參數對它有影響。

3）調試過程中，壓力要逐步增加，一下增加太多，可能會引起粘模，或者得到的參數壓力太高。

4）粘膜出現，鑄件難以取出時，要用木質，或鋼棒去清理，嚴禁用鋼材質的工具去敲打，否則損壞模。

5）如果粘膜或者其他原因，判定自己無法處理的，要將模具取下，由專業的模具師傅處理。

6）使用前，即每模壓鑄前，一定要盡量清理干凈模具表面殘留的披鋒，雜物，否則會損壞模具，造成鑄件披鋒，甚至飛料。

7）使用過程中，要定期對各活動部位做潤滑。

8）模具工作一定時間要進行檢修。

9）冷卻水流量要根據不同位置設置流量，以調整整體溫度一致。

10）定時更換易損件，以保證鑄件質量。

11）模具要定期保養和維護。

篇2:壓鑄模具吊裝安全操作規程

1.操作者應具備壓鑄機和起重電器操作知識,身體健康。

2.操作者應熟悉《壓鑄工安全操作規程》、《電動單梁起重機安全操作規程》,嚴格按安全操作規程進行模具安裝及拆卸的操作。

3.操作者應經崗位培訓,持證上崗。

4.吊運模具時,必須2人作業,一人吊運操作,一人安全監控。

5.吊裝模具時應擰緊模具吊環,牢固掛好鋼絲繩,切斷壓鑄機電源后方可操作。

6.安裝模具時,當模具吊裝到合適位置后,打開油泵電機,移動動型板將模具夾緊固定,用壓板將模具固定后,方可摘掉起重吊鉤。

7.拆卸模具時,用起重吊車吊住模具后,方可松開模具壓緊螺母、松開動型板。當人體超越安全門進入靜型板與動型板間時,必須先關閉油泵電機方可作業。

8.起重吊車使用前應空載試車運行,接通電源,開動并檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置,確認“上升、下降”,“前、后移動”動作均應靈敏、安全可靠,一切正常后方可使用。

9.有下列情況之一者不準進行模具吊裝操作:

1)模具重量超過起重機所規定的起重量;

2)模具重量不清、及斜拉、斜吊模具;

3)作業地點昏暗,無法看清場地、設備和被吊裝的模具;

4)模具捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,模具棱角處與鋼絲繩之間未加防護襯墊等;

5)電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松動裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

10.吊運模具時,單臂梁下和吊運的模具下禁止站人,操作者應在吊運模具側面操作。吊運模具時不準從有人的上方通過。

11.不得利用限位器停車,不得在吊起模具時調整制動器、進行檢查和維修。

12.用起重吊車安裝或拆卸壓鑄模具時,必須將壓鑄機格林柱用襯墊包裹防護(厚度≥5mm橡膠墊),防止格林柱磕碰劃傷。

13.模具吊裝、接近或達到額定載荷時,應先做小高度短行程試吊,再以最小高度吊運至設備附近,慢速升至格林柱上方中心位置,慢速下降至安裝位置。

14.,必須注意吊裝高度、設備距離和移動速度,防止吊裝的壓鑄模具在升降或移動時碰傷壓鑄機。

15.模具吊裝過程中如有異常響聲,應遵循先停車、后檢查,排除故障再開車的程序。

16.嚴禁酒后使用起重吊車吊裝模具。

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