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壓鑄機工機械安全技術操作規(guī)程

2024-07-23 閱讀 7749

一、生產準備

1.壓鑄工進入生產崗位,必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。

2.檢查水、電、氣、風是否符合生產規(guī)范。檢查設備各潤滑點面,并按規(guī)定注入潤滑油脂。

3.做好其他生產前準備:(工裝、工藝、二類工具等),當

一切生產準備工作確認齊備、安全可靠后,方可啟動設備。

二、空載啟動

1.打開啟動開關,等電機和油泵運行1~3分鐘后,再進行各種機能空載試車。

2.手動操作無負荷試機,檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時,必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。

3.打開手動開關,無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。

三、生產操作

1.按工藝調整好各種參數。壓射力,開合模時間、凝固時間,噴涂時間(次數)、頂出次數、循環(huán)時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數(噴嘴、鵝頸、爐料)。

2.預熱模具及舀料勺,預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。

3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產;并自檢產品。

4.確認產品符合圖紙,設備符合工藝規(guī)程,可進行單循環(huán)生產。生產時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。

5.全自動生產。經“三檢”認可產品合格后方可全自動大批生產。

6.生產中發(fā)現故障,應立即停機檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機生產。如生產中發(fā)生故障,應嚴格執(zhí)行“三不放過’原則,并填寫生產記錄及事故報告單。

四、生產結束

1.停機。檢查水、電、氣、風,要保證水暢通冷卻設備,當設備溫度<50℃方可停水。

2.清理設備衛(wèi)生,加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。

篇2:壓鑄機工安全操作規(guī)程

1.生產準備

1.1壓鑄工進入生產崗位,必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。

1.2檢查水、電、氣、風是否符合生產規(guī)范。檢查設備各潤滑點面,并按規(guī)定注入潤滑油脂。

1.3做好其他生產前準備:(工裝、工藝、二類工具等〉,當一切生產準備工作確認齊備、安全可靠后,方可啟動設備。

2.空載啟動

2.1打開啟動開關,等電機和油泵運行1?3分鐘后,再進行各種機能空載試車。

2.2手動操作無負荷試機,檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時,必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。

2.3打開手動開關,無負荷試機〔開合模、抽芯、頂出、噴涂等〕。

3一生產操作

3.1按工藝調整好各種參數。壓射力,開合模時間、凝固時間,噴涂時間(次數)、頂出次數、循環(huán)時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數〔噴嘴、鵝頸、爐料〕。

3.2預熱模具及舀料勺,預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩禍。

3.3捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產;并自檢產品。

3.4確認產品符合圖紙,設備符合工藝規(guī)程,可進行單循環(huán)生產。生產時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。

3.5全自動生產。經“三檢”認可產品合格后方可全自動大批生產。

3.6生產中發(fā)現故障,應立即停機檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機生產。如生產中發(fā)生故障,應嚴格執(zhí)行“三不放過’原則,并填寫生產記錄及事故報告單。

4生產結束

4.1停機。檢查水、電、氣、風,要保證水暢通冷卻設備,當設備溫度﹤50方可停水。

4.2清理設備衛(wèi)生,加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。

篇3:工貿企業(yè)壓鑄機工安全操作規(guī)程

一、生產準備

1.壓鑄工進入生產崗位,必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。

2.檢查水、電、氣、風是否符合生產規(guī)范。檢查設備各潤滑點面,并按規(guī)定注入潤滑油脂。

3.做好其他生產前準備:(工裝、工藝、二類工具等),當

一切生產準備工作確認齊備、安全可靠后,方可啟動設備。

二、空載啟動

1.打開啟動開關,等電機和油泵運行1~3分鐘后,再進行各種機能空載試車。

2.手動操作無負荷試機,檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時,必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。

3.打開手動開關,無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。

三、生產操作

1.按工藝調整好各種參數。壓射力,開合模時間、凝固時間,噴涂時間(次數)、頂出次數、循環(huán)時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數(噴嘴、鵝頸、爐料)。

2.預熱模具及舀料勺,預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。

3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產;并自檢產品。

4.確認產品符合圖紙,設備符合工藝規(guī)程,可進行單循環(huán)生產。生產時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。

5.全自動生產。經“三檢”認可產品合格后方可全自動大批生產。

6.生產中發(fā)現故障,應立即停機檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機生產。如生產中發(fā)生故障,應嚴格執(zhí)行“三不放過’原則,并填寫生產記錄及事故報告單。

四、生產結束

1.停機。檢查水、電、氣、風,要保證水暢通冷卻設備,當設備溫度<50℃方可停水。

2.清理設備衛(wèi)生,加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。