一、生產準備

1.壓鑄工進入生產崗位,必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。

2.檢查水、電、氣、風是否符合生產規范。檢查設備各潤滑點面,并按規定注入潤滑油脂。

3.做好其他生產前準備:(工裝、工藝、二類工具等),當

一切生產準備工作確認齊備、安全可靠后,方可啟動設備。

二、空載啟動

1.打開啟動開關,等電機和油泵運行1~3分鐘后,再進行各種機能空載試車。

2.手動操作無負荷試機,檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時,必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。

3.打開手動開關,無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。

三、生產操作

1.按工藝調整好各種參數。壓射力,開合模時間、凝固時間,噴涂時間(次數)、頂出次數、循環時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數(噴嘴、鵝頸、爐料)。

2.預熱模具及舀料勺,預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。

3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產;并自檢產品。

4.確認產品符合圖紙,設備符合工藝規程,可進行單循環生產。生產時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。

5.全自動生產。經“三檢”認可產品合格后方可全自動大批生產。

6.生產中發現故障,應立即停機檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機生產。如生產中發生故障,應嚴格執行“三不放過’原則,并填寫生產記錄及事故報告單。

四、生產結束

1.停機。檢查水、電、氣、風,要保證水暢通冷卻設備,當設備溫度<50℃方可停水。

2.清理設備衛生,加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。

篇2:汽修機工安全操作守則

1.工作前應檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內。

2.拆裝零部件時,必須使用合適工具或專用工具,不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。

拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。

3.廢油應倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒潑或倒人排水溝內,防止廢油污染。'

4.修理作業時應注意保護汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔:

5.在車上修理作業及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。

6.用千斤頂進行底盤作業時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩,然后用擱車凳將車輛支撐穩固,嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。'

7.在修理過程中應認真檢查原零件或更換件是否合乎技術要求,并嚴格按修理技術規范精心進行施工和檢查調試?！?/p>

8.發動機進行起動檢驗前應先檢查各部位的裝配工作是否已全部結束,是否按規定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。

車底有人時,嚴禁發動車輛。

9.發動機在運轉中不允許進行檢修工作。

汽車路試后進行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發動機過熱時,不能打開水箱蓋,謹防沸水噴出燙傷。'

10.指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。

篇3:鼓風機工安全操作規程

1.按規定要求進行交接班,接班前檢查機電設備和各部安全裝置是否完全好。

2.開、停機必須聽從高爐的通知。

3.其它人員不準進入本崗位。

4.風機運轉時,禁止清掃和人員靠近轉動部份。

5.嚴格執行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。

6.倒風機時,必須要和高爐聯系好。并得到同意方可倒風機。

7.嚴格執行操作牌和檢查牌制度。

8.金屬外殼,應設有接地線。

9.風機運轉時,崗位人員要注意風機運轉情況,如軸溫、油溫、油壓、風壓等。

10.工具、備件要堆放整齊,工作現場保持清潔。