供料給料機(jī)工操作規(guī)程
1供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應(yīng)隨時(shí)撿出,不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備,防止損傷設(shè)備。
2裝倒土過(guò)程中,防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。
3給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意調(diào)整好尾輥位置,張緊膠帶,同時(shí)調(diào)整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動(dòng)靈活。
4給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動(dòng)輥調(diào)諧螺桿。
5給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。
6注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出,必要時(shí)停機(jī)處理。
篇2:供料上料工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)
一、了解皮帶機(jī)、信號(hào)鈴、設(shè)備急停開(kāi)關(guān)、上料裝置、收塵器、提升機(jī)、鄂式破碎機(jī)、板鏈喂料機(jī)等設(shè)備構(gòu)造性能、工作原理,能夠熟練操作。
二、設(shè)備開(kāi)啟、停止時(shí)要與相關(guān)人員及時(shí)聯(lián)系反映情況,確定無(wú)誤方可開(kāi)停機(jī)。
三、按照巡回檢查制度,對(duì)提升機(jī)、皮帶機(jī)滾筒、收塵器、破碎機(jī)、板鏈機(jī)定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、擦拭、密封等。設(shè)備檢修時(shí)必須先通知電工斷電,并將開(kāi)關(guān)斷開(kāi),掛上有人檢修嚴(yán)禁合閘的警示牌,并安排專人看管此牌,嚴(yán)禁隨便離開(kāi),一切安全預(yù)防措施準(zhǔn)備好后,才可以檢修。
四、加料時(shí)必須通過(guò)專門的加料口加料,嚴(yán)禁隨便打口加料,不小心加入異物時(shí),嚴(yán)禁用手拿取。
五、嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)室物料入庫(kù)通知及搭配物料比例供料,做到上料準(zhǔn)確及時(shí)無(wú)誤。
六、認(rèn)真做好上料記錄和驗(yàn)收料記錄,量好各種物料庫(kù)存,并按時(shí)報(bào)到中控室便于統(tǒng)計(jì)整理上報(bào)指導(dǎo)好采購(gòu)部的進(jìn)料工作。
七、保持崗位設(shè)備衛(wèi)生干凈整潔,嚴(yán)格認(rèn)真交接班。交接班時(shí)必須交接安全隱患,及待處理問(wèn)題。
八、每天按照公司規(guī)定正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
篇3:原料加工供料工安全規(guī)定
第1條運(yùn)轉(zhuǎn)工開(kāi)車前應(yīng)檢查皮帶、機(jī)械等部位是否有人或障礙物,否則不準(zhǔn)開(kāi)車。
第2條使用各種加工設(shè)備時(shí),必須能夠熟練的操作,并應(yīng)遵守其安全使用規(guī)定。
第3條皮帶機(jī)、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,嚴(yán)禁加油、清掃和修理。無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走。電器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)找電工修理,嚴(yán)禁私自拆卸。
第4條人、車輛穿過(guò)鐵道時(shí),必須遵守“一慢、二看、三通過(guò)”的規(guī)定。
第5條應(yīng)隨時(shí)檢查電器設(shè)備的絕緣情況,機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否良好。檢修或檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備檢修安全規(guī)定》、《維護(hù)檢查和各種通用工具及使用安全規(guī)定》。
第6條燒結(jié)礦堆禁止放在電器設(shè)備附近和電線下面,其安全距離不得小于2米。
第7條現(xiàn)場(chǎng)需放炮作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《炸藥生產(chǎn)與爆破安全規(guī)程》。易燃、易爆物品應(yīng)放置在指定地點(diǎn),并設(shè)專人保管。消防設(shè)施要定期檢查實(shí)驗(yàn),確保有效。
第8條裝料時(shí)應(yīng)保持料堆角度,嚴(yán)禁掏挖。
第9條班終應(yīng)對(duì)操作臺(tái)、配電盤及設(shè)備進(jìn)行徹底清掃。
第10條臺(tái)閘時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,站在閘盒側(cè)面操作。
第11條料倉(cāng)上面應(yīng)蓋上格孔尺寸為300×300毫米的格篩。
第12條在料倉(cāng)上面及倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),必須遵守以下規(guī)定:
1)事先與調(diào)度室和倉(cāng)下漏料工取得聯(lián)系后,方準(zhǔn)卸料。
2)進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),必須系好安全帶,并設(shè)警告信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)至少有一人監(jiān)護(hù),夜晚應(yīng)有強(qiáng)燈光照明。
第13條作業(yè)時(shí),應(yīng)注意周圍環(huán)境,捅料要穩(wěn)、牢、以防塌料傷人。如遇大塊料塞牢時(shí),嚴(yán)禁用手掏、身體各部嚴(yán)禁觸及傳動(dòng)部位。
第14條卷?yè)P(yáng)機(jī)人員開(kāi)車前應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)進(jìn)行檢查:
1)鋼絲繩有無(wú)斷股及斷絲嚴(yán)重,接頭是否牢固,鉤子有無(wú)裂紋,料車是否完好,。固定和拉緊裝置是否正常。
2)檢查電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電控系統(tǒng)等是否正常,潤(rùn)滑情況是否良好。
3)設(shè)備運(yùn)行附近是否有人及障礙物。
4)開(kāi)車前應(yīng)將制動(dòng)鐵鞋放到應(yīng)卸料的位置。
5)啟動(dòng)不得過(guò)猛。
6)操作時(shí)嚴(yán)禁跨躍鋼絲繩,每次只許拉一個(gè)車皮。
第15條燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)各通道必須清理干凈,經(jīng)常保持原標(biāo)高;使用撬棍、大錘時(shí)注意周圍有無(wú)人及障礙物;生產(chǎn)燒結(jié)礦時(shí)應(yīng)盡可能站在上風(fēng)向。
第16條處理溜口堵料時(shí)嚴(yán)禁深入溜口內(nèi)撬、捅、注意大塊料落下砸傷。