日常的檢查和維修,是為了及時地消除事故的隱患,使機器設備能充分發揮作用,能盡早發現設備各部的異常現象,并采取相應的處理措施。

機電設備對煤礦的安全生產起到至關重要的作用,對機電設備的日常維修則是設備正常運行的日常必備工作,所以我隊特做出此措施。

一、機電安全技術一般規定

1、井下不得帶電檢修、搬遷電器設備。

2、檢修前必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查;檢驗無電后方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的,不受此限制。

3、檢修時開關的閉鎖裝置必須閉鎖,可靠的防止擅自送電。

4、開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

5、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

6、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。

7、電氣設備不得超負荷運行。

8、電纜與電氣設備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻與電氣設備進行連接。

9、三臺以上的電氣設備必須設置局部接地極,可以設置巷道水溝內或其它就近的潮濕處。設置內的局部在水溝局部接地極應用面積不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的鋼板或具有同等有效面積的剛管制成,并平放在水溝深處。設置在其它地點的局部接地極,可用直徑不小于35㎜、長度不小于1.5的鋼管制成,管上應至少鉆有20個直徑不小于5㎜的透孔,并垂直全部買入底板。

10、過流保護的整定值必須于計算值一致,各類過流保護要按規定進行電氣試驗。

11、所有電氣設備必須標有“MA”標準。

12、防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

二、設備檢修

1、防爆開關的檢修

(1)看外殼是否有裂紋、開焊、嚴重變形,變形長度不得超過50㎜,且凸凹深度不得超過5mm。

(2)防爆外殼內外有銹皮脫落,銹皮厚度達不得高于0.2MM及以上。

(3)隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板不得松動、破裂或使用普通玻璃。

(4)查看閉鎖裝置是否齊全、變形損壞,是否起到閉鎖作用。

(5)隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后,仍留有銹蝕,而只留云影,不算銹蝕)

(6)檢查用螺栓緊固的結合面

①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。

②彈簧墊圈套的規格必須與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈套不為失爆)。

③用手擰接線嘴和開關上端面螺栓,如果旋轉則為失爆。

(7)檢查接線嘴的接線

①密封圈厚度不得小于電纜外徑0.3倍(70平方毫米及以上電纜除外),或最小厚度不得小于4毫米。

②密封圈的單孔內不得穿進多根電纜。

③密封不得割開套在電纜上。

④密封圈硬度必須滿足紹樂氏硬度45度—55度,不得出現老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象)失去彈性、永久變形,有效尺寸配合間隙要達到要求起到密封作用。

⑥密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間不得有其它包扎物;密封圈和進線嘴之間不得有充填物。

⑦一個進線嘴內不得用多個密封圈。

⑧壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓或壓緊螺栓必須上緊,電纜在進線嘴處,順著電纜進線方向用一只手要不能能將電纜推動。

2、倒臺開關的試驗

①局扇風機自動倒臺試驗每天8點班試驗。

②局扇倒臺試驗必須由掘進值班電工、班組長和瓦斯檢查員共同完成,在進行試驗前必須通知調度室和-23變電所值班電工,在得到批準后方可進行風機倒臺試驗。

③風機自動倒臺試驗如果與變電所保護試驗、瓦斯斷電試驗、遠方漏電試驗等試驗相沖突時,必須停止試驗,待其試驗結束,接到調度室允許后方可進行試驗。

④每次試驗結束后,值班電工和瓦斯檢查員要及時向調度室匯報試驗情況。

⑤在風機自動倒臺試驗中發現開關或風機故障,不能自動切換,試驗人應及時向調度室和隊值班隊干匯報。值班電工能夠現場處理的故障,由安檢員現場監督處理,如果維修不好,值班電工應在現場看護,隊立即安排人員進行維修。

⑥掘進值班電工負責對風機倒臺試驗進行記錄,瓦斯檢查員簽字確認。

⑵操作試驗順序

①主扇(1號)正常情況下主扇控制開關和送電開關閉鎖,停風、停電。

②備扇(2號)在主扇停轉5秒后,備扇控制開關自動吸合,備扇啟動只能保證工作面正常通風。

試驗順序:

①試驗前值班電工必須向調度室匯報,得到調度室同意后方可進行試驗。

②在正常運轉情況下,試驗時先按下主扇開關停止按鈕,主扇風機停止,備扇控制開關延時3~5秒自動吸合,備扇運轉。

③備扇風機啟動后,要觀察其運行情況,并檢查風機閉鎖送電是否正常,送電開關是否漏電。

④按下主扇開關停止按鈕,將主扇停機,如果在5秒內不能啟動備扇應立即恢復主扇風機。如果備扇運轉后送電開關不能斷電,應將送電開關手把閉鎖,及時查找原因進行處理,并做好記錄。

3、皮帶輸送機的檢修

(1)膠輸送機應保持平順直,皮帶輸送機要經常調整,皮帶不跑偏,皮帶跑偏以上皮帶帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準,下皮帶以磨支架為準,不準用圓木或鋼管等物件塞在皮帶架子中防跑偏。

(2)制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松曠,不缺油,閘輪表面無油跡,液壓系統不漏油。

(3)滾筒無破裂,鍵不松動。膠在滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。

(4)托輥齊全,轉動靈活,無異響,無卡阻現象,定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。

(5)機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機尾架滑靴應平整,連接緊固。

(6)中間平直無開焊,吊繩(上部吊寬應大于下部寬度)、機架完整,固定可靠,無嚴重銹蝕。

(7)膠帶無破裂,橫向裂口不的超過寬的5%,保護層脫皮不超過0.3平方米,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。

(8)接頭卡子牢固平整,硫化接頭無裂、鼓泡或碎邊。

(9)運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒的托輥邊緣,下部膠帶不磨機架。

(10)速度保護、防打滑、防跑偏、溫度、堆煤、煙霧等保護裝置齊全,靈敏可靠。各種保護的檢修應滿足;

①加速保護的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機導向滾筒的支架上和導向滾筒上,間隙不得超過30毫米,并要有良好的靈敏性。

②溫度保護傳感器安裝在皮帶機的主動滾筒附近,溫度探頭緊貼主滾筒外壁,皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5~10毫米處,檢驗時按紅色按鈕要能及時報警。

③煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段,距上皮帶上方0.6~0.8米,同時在風流下行方向距驅動滾動2~3米。

④堆煤保護傳感器垂直懸掛在皮帶機卸載滾筒正下方,距離卸載滾筒0.2~0.3米,距離落煤點0.4~0.6米,當堆煤是要及時報警。

4、掘進機的日常檢修

(1)檢查截割頭是否有截齒磨損、損壞,應及時更換新的截齒。

(2)檢查截割頭齒座有無裂紋及磨損,如有應及時修護。

(3)檢查螺栓類有無松動現象,如有及時擰緊。

(4)檢查伸縮部并向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油,如潤滑油量不足,應及時補加。

(5)檢查減速機部;

①檢查有無異常振動、聲響和油溫升高現象,如有則檢查減速機內部看是否損壞,潤滑油是否足夠。

②通過油位計檢查油量,如油量不夠要及時加油。

③檢查螺栓是否有松動,如有應及時擰緊。

(6)檢查行走部

①檢查履帶的張緊程度是否正常,將鏟板壓接底板(此時履帶部的支重輪處于游動狀態)

左右履帶部分,用張緊裝置進行張緊。當履帶過于松弛,則鏈輪與履帶處于非嚙合狀態,應該及時放入卡板。履帶張緊程度要適當,履帶張緊后要有一定的垂度,其垂度值為50—70mm。

操作張緊手柄(扳到履帶張緊位置),張緊油缸伸出,張緊履帶,調整完畢后,裝入墊板及鎖板;手柄回中位,張緊油缸缸桿縮回,直至壓緊鎖板,使張緊油缸活塞桿不受張緊力,完成第一次張緊,另一側履帶按上述方法張緊,不張緊時,張緊手柄必須處在中位。

②檢查履帶有無損壞,如有損壞根據情況進行維修,需更換時及時更換。

③檢查各轉動輪是否轉動,如不正常轉動根據情況進行維修。

④檢查螺栓有無松動或斷裂,如有則及時擰緊或更換。

(7)鏟板部的檢修

①檢查星輪的轉動是否正常,一般星輪軸承內部易滲入以煤為主的雜質影響行星輪的運行,需定時檢查行星輪的運行情況。

②檢查行星輪的磨損狀況。

③檢查聯銷、螺栓有無松動,如有及時上好。

(8)檢查第一運輸機部

①檢查鏈條的張緊程度是否合適,如不合適及時張緊。

不合適及時張緊。

②檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。

③檢查從動輪的回轉是否正常。

(8)檢查配管類,如有漏油處,應充分緊固接頭或更換O型圈;如膠管護套磨損,定期及時更換。

(9)檢查油箱油量,如油量不夠,要及時加注油,查看油溫,油溫的超過70℃,超過70℃時須停機冷卻,并檢查油冷卻器中的水位是否達到規定,如水量過少則及時加水,解決問題后,待降溫后再開機工作。

(10)檢查油泵和液壓馬達是否有無異常音響、溫升,如有停止工作檢查其原因,解決后方可工作。

(11)檢查換向閥有無漏油現象,有則檢查液壓管路接頭是否松動,回路逆流閥是否損壞或是否多路換向閥損壞,如是在檢修或更換。

對設備檢修時要嚴格按照制度規定進行,杜絕電工因習慣性失誤對設備的運行造成影響。

篇2:檢修機電班班長安全生產責任制

檢修(機電)班班長是采煤工作面檢修(機電)作業現場安全管理的直接責任者,對本班次現場安全管理全面負責,要嚴格按照三大規程組織施工,檢修(機電)班班長必須掌握相關的專業知識,并依法經過培訓,熟悉避災路線,檢修(機電)班班長,必須嚴格按照采煤工作面作業規程的要求組織檢修,確保安全。

崗位職責:

1、保證在生產過程中遵守國家有關安全生產法律、法規、規章、標準和技術規范。

2、嚴格執行交接班制度,每班開始工作前,必須與安全員(驗收員)一起對采煤工作面各檢修地點進行全面檢查,發現隱患立即進行處理,確保安全。

3、檢修(機電)班班長要根據各班出勤人員的特點,合理安排人員組織好日常檢修工作,保證能夠按照“采煤工作面作業規程”規定的檢修要求進行,確保檢修質量。

4、應堅持敲幫問頂等安全檢查制度,加強工作面各檢修地段的頂板管理,嚴禁空頂作業,經常進行走動式巡回檢查,發現問題及時整改。

5、保證采煤工作面的檢修質量,杜絕機電設備影響生產現象的發生。

6、組織落實班組勞動安全負責,安全質量標準化,班組自主管理等活動。

7、保證采煤工作面安全監控系統、設備、儀器正常工作。及時移設,發現異常及時處理,不能處理時,及時匯報。

8、帶領全體人員參加班前會。

9、根據“三大規程”要求,督促工人按章操作,及時解決檢修過程中的問題。

10、負責本班特種作業人員的持證上崗。

11、負責本班內部市場化管理,準軍事化管理及精細化管理工作。

12、負責監督瓦斯檢查員,注漿人員,工作情況按規定在瓦斯檢查手冊上及灑注漿手冊上簽字,發現不按章操作時,要及時糾正,匯報。

13、當采煤工作面發生險情,不適宜進行檢修作業時,要及時命令工人撤離,以確保安全。

14、本班組機運安全設施等不符合要求時,不得安排工人操作。

15、按時組織班組安全教育,提高作業人員的安全意識。

16、必須盡職盡責、盡心盡力,杜絕“三違”現象。

責任追究

17、有下列行為之一的,屬于檢修(機電)班組長警告

處分,造成嚴重后果,構成犯罪的依法追究刑事責任。

(一)、違章指揮工人或強令工人違章、冒險工作的。

(二)、對工人屢次違章作業熟視無睹、不加制止的。

(三)、對重大事故預兆或已經發現的事故隱患不及時采取措施的。

(四)、拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。

18、煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予檢修(機電)班組長降級直至開除的紀律處分,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)、不按照規定及時、如實報告煤礦事故的。

(二)、偽造、故意破壞煤礦事故現場的。

(三)、阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證,提供有關情況和資料的。

19、機電檢修班班長在檢修過程中未認真貫徹執行規程、標準和技術規范,檢修班班長應負直接責任。

20、未嚴格執行交接班制度或對采煤面的檢查不認真,檢修班班長蠅負直接責任。

21、未組織好本班各檢修工種的工作,或工作互有影響,不能夠保證按照“采煤工作面技術作業規程”規定的檢修要求進行檢修的,檢修班班長應負直接責任。

22、不能夠督促工人按章操作,遵守“三大規程”的要求,不能夠及時解決檢修過程中存在的問題,檢修班班長負直接責任。

23、本班特種作業人員不持證上崗,檢修班班長應負直接責任。

24、未組織開展班組安全教育,檢修班班長應負直接責任。

25、未認真監督瓦檢員或注漿人員工作,導致出現事故,采煤班班長應負直接責任。

26、采煤面檢修過程中發生險情,不適宜進行操作時,未及時命令工人撤離的,檢修班長應負直接責任

27、本班檢修過程中機運安全設施和通防設施、防火設施不符合要求,卻安排工人操作,檢修班長應負直接責任。

28、本班內部市場化管理、精細化管理出現問題,檢修班班長負直接責任。

29、本班檢修地點的支護質量、安全出口、兩巷超前維護等工程質量達不到規定要求的,檢修班班長負直接責任。

30、未及時發現,整改檢修工作地點的安全隱患,檢修般班長負直接責任。

31、在事故調查處理、各級組織的安全檢查中,檢修班班長或授意相關人員故意弄虛作假、隱瞞真相的、采煤班班長負直接責任。

32、對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

篇3:機電檢修檢查制度

(一)、機電檢修

1、電氣設備完好,杜絕不完好設備,電氣設備不完好一處,罰責任人50元。失爆一處,罰責任人500元,隊長100元。

2、電氣設備整定值合理,連續電動10秒以上應起過載保護,班中掉電后,當班電工應在生產班人員查明情況并排除故障后方可送電。

3、乳化液泵站和液壓系統完好,不漏液,壓力≥18Mpa,乳化液濃度不低于2%~3%,有現場配比和檢查手段,一處不合格罰本組50元。

4、泵站組截止閥及液壓管布置應合理,不于電纜交叉,整個系統不合格一處以5元累加。

5、噴霧(各吐煤點)由泵站組承包,噴霧效果好,能切實起到將塵效果,,不合格的予以處罰,噴霧頭以50元/個,煤機噴霧參照執行。小班損壞按50元/個計算。

6、泵站應保持清潔,泵箱及過濾網、過濾器應及時清洗,否則罰款組每人50元。

7、工作面運輸機必須和順槽車搭接合理,低鏈不拉回頭煤,機頭長短合理,否則罰檢修班隊長50元。

8、順槽刮板輸送機擋煤板、刮板、螺栓齊全完整,鏟煤板齊全,缺刮煤板50元/塊,其他缺以10元/個計。

9、膠帶輸送機撐架,拖輥齊全完好,膠帶不跑偏,拖輥失效以10元/個,刮煤器缺或失效50元/個,罰當班檢修班人員及組長。

10、膠帶輸送機應有打滑、堆煤、滿眼保護,有跑偏、超溫、灑水、煙霧報警裝置。

11、小絞車的使用按《恒源煤電安【2005】100號》執行,小絞車使用必須機工、電工分別上牌,小絞車閘皮磨損嚴重,手把不完好,護繩板、壓車柱不合格等,每處20元罰責任人。

12、綱絲繩要愛護好,缺油,軋偏,窩鼻子現象應杜絕,不用時應及時回收,否則每項罰承包人50元。

13、因失檢、漏檢造成影響小班生產2小時以上的,罰責任人至少100元。

14、電纜吊掛整齊、美觀(由組長負責),設備上浮煤清掃干凈(由當班電工負責),承包牌填寫要正規,字跡清晰(由組長負責),開關放置用合理,開關架不允許鉆地。每一處不合格以50元罰責任人。

15、壞的備用及不用的備件必須及時上交,最長時間不允許超過一周,視情況以每天10元累加。

16、拉轉載機時,破碎機飛輪罩下應清理干凈,有飛輪罩拖底拉轉載機現象的罰承包人50元/次。操作完畢,千斤頂活塞桿要縮回,否則,10元/次。

17、易損備件必須備用齊全,如:煤機油管、防爆片等,由此原因造成的影響罰責任人不低于50元(由組長負責)。

18、需加工件要積極準備,延誤按每天10元計。

19、工作面零小備件如:黃油、O形圈、螺栓、刮板、刮板弓,砂紙、包布、纏皮等必須分類碼放,并有記錄,嚴禁亂丟、亂放,發現一處罰本組每人10元。

20、個人工具應完好,失效或缺少由隊長負責配備,以不低于2倍價錢收取費用。

21、認真填寫各種檢查實驗記錄,由檢修班隊長負責,缺少、記錄不清或不符合要求的,50元/次。

22、自2006年開始,由檢修班隊長填寫機電故障記錄,內容包括影響時間、影響地點、原因、處理經過、處罰,填寫后由楊英簽字。

23、拉泵站記錄,有檢修班隊長填寫,內容包括絞車司機、釘道負責人、所用時間、人員數目、所拉距離、簡述經過。

24、檢修工跟班制度:

(1)、電工應現場交接班,上班問題應向下班交代清楚,當班記錄詳實、完整,不現場交班罰當班電工各50元。記錄及問題交代不清楚,罰責任人50元。

(2)、機工跟班人員(看走溝)一般以放完炮,割半刀煤為原則(不低于40分鐘)。早退罰跟班人員50元/人次。看走溝期間,有問題未發現一次按50元罰款。

25、工具及井下備用件應嚴格填寫《井下備用件及工具明細表》,不足或缺少的要及時補充。因此造成影響的罰責任人50元。

(二)、機電檢查

1、不定期檢查每月公布2次。為保證檢查公正,當班檢修班隊長,各組檢修工一名參與檢查。檢查中發現的問題對照上述規定罰款。

2、檢修記錄字跡要清晰,易于辨認,記錄完整,有問題沒有記錄,或不填寫,每次罰責任人20元。