日常的檢查和維修,是為了及時(shí)地消除事故的隱患,使機(jī)器設(shè)備能充分發(fā)揮作用,能盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備各部的異常現(xiàn)象,并采取相應(yīng)的處理措施。

機(jī)電設(shè)備對煤礦的安全生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用,對機(jī)電設(shè)備的日常維修則是設(shè)備正常運(yùn)行的日常必備工作,所以我隊(duì)特做出此措施。

一、機(jī)電安全技術(shù)一般規(guī)定

1、井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備。

2、檢修前必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查;檢驗(yàn)無電后方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限制。

3、檢修時(shí)開關(guān)的閉鎖裝置必須閉鎖,可靠的防止擅自送電。

4、開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

5、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

6、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

7、電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

9、三臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極,可以設(shè)置巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置內(nèi)的局部在水溝局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的鋼板或具有同等有效面積的剛管制成,并平放在水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35㎜、長度不小于1.5的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5㎜的透孔,并垂直全部買入底板。

10、過流保護(hù)的整定值必須于計(jì)算值一致,各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)。

11、所有電氣設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)準(zhǔn)。

12、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

二、設(shè)備檢修

1、防爆開關(guān)的檢修

(1)看外殼是否有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形,變形長度不得超過50㎜,且凸凹深度不得超過5mm。

(2)防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落,銹皮厚度達(dá)不得高于0.2MM及以上。

(3)隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板不得松動、破裂或使用普通玻璃。

(4)查看閉鎖裝置是否齊全、變形損壞,是否起到閉鎖作用。

(5)隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后,仍留有銹蝕,而只留云影,不算銹蝕)

(6)檢查用螺栓緊固的結(jié)合面

①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。

②彈簧墊圈套的規(guī)格必須與螺栓相適應(yīng),(偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí),檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈套不為失爆)。

③用手?jǐn)Q接線嘴和開關(guān)上端面螺栓,如果旋轉(zhuǎn)則為失爆。

(7)檢查接線嘴的接線

①密封圈厚度不得小于電纜外徑0.3倍(70平方毫米及以上電纜除外),或最小厚度不得小于4毫米。

②密封圈的單孔內(nèi)不得穿進(jìn)多根電纜。

③密封不得割開套在電纜上。

④密封圈硬度必須滿足紹樂氏硬度45度—55度,不得出現(xiàn)老化(龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象)失去彈性、永久變形,有效尺寸配合間隙要達(dá)到要求起到密封作用。

⑥密封圈與電纜護(hù)套(或鎧裝電纜鉛皮)之間不得有其它包扎物;密封圈和進(jìn)線嘴之間不得有充填物。

⑦一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)不得用多個(gè)密封圈。

⑧壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓或壓緊螺栓必須上緊,電纜在進(jìn)線嘴處,順著電纜進(jìn)線方向用一只手要不能能將電纜推動。

2、倒臺開關(guān)的試驗(yàn)

①局扇風(fēng)機(jī)自動倒臺試驗(yàn)每天8點(diǎn)班試驗(yàn)。

②局扇倒臺試驗(yàn)必須由掘進(jìn)值班電工、班組長和瓦斯檢查員共同完成,在進(jìn)行試驗(yàn)前必須通知調(diào)度室和-23變電所值班電工,在得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)倒臺試驗(yàn)。

③風(fēng)機(jī)自動倒臺試驗(yàn)如果與變電所保護(hù)試驗(yàn)、瓦斯斷電試驗(yàn)、遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)等試驗(yàn)相沖突時(shí),必須停止試驗(yàn),待其試驗(yàn)結(jié)束,接到調(diào)度室允許后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

④每次試驗(yàn)結(jié)束后,值班電工和瓦斯檢查員要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)試驗(yàn)情況。

⑤在風(fēng)機(jī)自動倒臺試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)開關(guān)或風(fēng)機(jī)故障,不能自動切換,試驗(yàn)人應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室和隊(duì)值班隊(duì)干匯報(bào)。值班電工能夠現(xiàn)場處理的故障,由安檢員現(xiàn)場監(jiān)督處理,如果維修不好,值班電工應(yīng)在現(xiàn)場看護(hù),隊(duì)立即安排人員進(jìn)行維修。

⑥掘進(jìn)值班電工負(fù)責(zé)對風(fēng)機(jī)倒臺試驗(yàn)進(jìn)行記錄,瓦斯檢查員簽字確認(rèn)。

⑵操作試驗(yàn)順序

①主扇(1號)正常情況下主扇控制開關(guān)和送電開關(guān)閉鎖,停風(fēng)、停電。

②備扇(2號)在主扇停轉(zhuǎn)5秒后,備扇控制開關(guān)自動吸合,備扇啟動只能保證工作面正常通風(fēng)。

試驗(yàn)順序:

①試驗(yàn)前值班電工必須向調(diào)度室匯報(bào),得到調(diào)度室同意后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

②在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,試驗(yàn)時(shí)先按下主扇開關(guān)停止按鈕,主扇風(fēng)機(jī)停止,備扇控制開關(guān)延時(shí)3~5秒自動吸合,備扇運(yùn)轉(zhuǎn)。

③備扇風(fēng)機(jī)啟動后,要觀察其運(yùn)行情況,并檢查風(fēng)機(jī)閉鎖送電是否正常,送電開關(guān)是否漏電。

④按下主扇開關(guān)停止按鈕,將主扇停機(jī),如果在5秒內(nèi)不能啟動備扇應(yīng)立即恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)。如果備扇運(yùn)轉(zhuǎn)后送電開關(guān)不能斷電,應(yīng)將送電開關(guān)手把閉鎖,及時(shí)查找原因進(jìn)行處理,并做好記錄。

3、皮帶輸送機(jī)的檢修

(1)膠輸送機(jī)應(yīng)保持平順直,皮帶輸送機(jī)要經(jīng)常調(diào)整,皮帶不跑偏,皮帶跑偏以上皮帶帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準(zhǔn),下皮帶以磨支架為準(zhǔn),不準(zhǔn)用圓木或鋼管等物件塞在皮帶架子中防跑偏。

(2)制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松曠,不缺油,閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。

(3)滾筒無破裂,鍵不松動。膠在滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。

(4)托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象,定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。

(5)機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固。

(6)中間平直無開焊,吊繩(上部吊寬應(yīng)大于下部寬度)、機(jī)架完整,固定可靠,無嚴(yán)重銹蝕。

(7)膠帶無破裂,橫向裂口不的超過寬的5%,保護(hù)層脫皮不超過0.3平方米,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。

(8)接頭卡子牢固平整,硫化接頭無裂、鼓泡或碎邊。

(9)運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒的托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。

(10)速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、溫度、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠。各種保護(hù)的檢修應(yīng)滿足;

①加速保護(hù)的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒的支架上和導(dǎo)向滾筒上,間隙不得超過30毫米,并要有良好的靈敏性。

②溫度保護(hù)傳感器安裝在皮帶機(jī)的主動滾筒附近,溫度探頭緊貼主滾筒外壁,皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的5~10毫米處,檢驗(yàn)時(shí)按紅色按鈕要能及時(shí)報(bào)警。

③煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段,距上皮帶上方0.6~0.8米,同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾動2~3米。

④堆煤保護(hù)傳感器垂直懸掛在皮帶機(jī)卸載滾筒正下方,距離卸載滾筒0.2~0.3米,距離落煤點(diǎn)0.4~0.6米,當(dāng)堆煤是要及時(shí)報(bào)警。

4、掘進(jìn)機(jī)的日常檢修

(1)檢查截割頭是否有截齒磨損、損壞,應(yīng)及時(shí)更換新的截齒。

(2)檢查截割頭齒座有無裂紋及磨損,如有應(yīng)及時(shí)修護(hù)。

(3)檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象,如有及時(shí)擰緊。

(4)檢查伸縮部并向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油,如潤滑油量不足,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。

(5)檢查減速機(jī)部;

①檢查有無異常振動、聲響和油溫升高現(xiàn)象,如有則檢查減速機(jī)內(nèi)部看是否損壞,潤滑油是否足夠。

②通過油位計(jì)檢查油量,如油量不夠要及時(shí)加油。

③檢查螺栓是否有松動,如有應(yīng)及時(shí)擰緊。

(6)檢查行走部

①檢查履帶的張緊程度是否正常,將鏟板壓接底板(此時(shí)履帶部的支重輪處于游動狀態(tài))

左右履帶部分,用張緊裝置進(jìn)行張緊。當(dāng)履帶過于松弛,則鏈輪與履帶處于非嚙合狀態(tài),應(yīng)該及時(shí)放入卡板。履帶張緊程度要適當(dāng),履帶張緊后要有一定的垂度,其垂度值為50—70mm。

操作張緊手柄(扳到履帶張緊位置),張緊油缸伸出,張緊履帶,調(diào)整完畢后,裝入墊板及鎖板;手柄回中位,張緊油缸缸桿縮回,直至壓緊鎖板,使張緊油缸活塞桿不受張緊力,完成第一次張緊,另一側(cè)履帶按上述方法張緊,不張緊時(shí),張緊手柄必須處在中位。

②檢查履帶有無損壞,如有損壞根據(jù)情況進(jìn)行維修,需更換時(shí)及時(shí)更換。

③檢查各轉(zhuǎn)動輪是否轉(zhuǎn)動,如不正常轉(zhuǎn)動根據(jù)情況進(jìn)行維修。

④檢查螺栓有無松動或斷裂,如有則及時(shí)擰緊或更換。

(7)鏟板部的檢修

①檢查星輪的轉(zhuǎn)動是否正常,一般星輪軸承內(nèi)部易滲入以煤為主的雜質(zhì)影響行星輪的運(yùn)行,需定時(shí)檢查行星輪的運(yùn)行情況。

②檢查行星輪的磨損狀況。

③檢查聯(lián)銷、螺栓有無松動,如有及時(shí)上好。

(8)檢查第一運(yùn)輸機(jī)部

①檢查鏈條的張緊程度是否合適,如不合適及時(shí)張緊。

不合適及時(shí)張緊。

②檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。

③檢查從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。

(8)檢查配管類,如有漏油處,應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈;如膠管護(hù)套磨損,定期及時(shí)更換。

(9)檢查油箱油量,如油量不夠,要及時(shí)加注油,查看油溫,油溫的超過70℃,超過70℃時(shí)須停機(jī)冷卻,并檢查油冷卻器中的水位是否達(dá)到規(guī)定,如水量過少則及時(shí)加水,解決問題后,待降溫后再開機(jī)工作。

(10)檢查油泵和液壓馬達(dá)是否有無異常音響、溫升,如有停止工作檢查其原因,解決后方可工作。

(11)檢查換向閥有無漏油現(xiàn)象,有則檢查液壓管路接頭是否松動,回路逆流閥是否損壞或是否多路換向閥損壞,如是在檢修或更換。

對設(shè)備檢修時(shí)要嚴(yán)格按照制度規(guī)定進(jìn)行,杜絕電工因習(xí)慣性失誤對設(shè)備的運(yùn)行造成影響。

篇2:檢修機(jī)電班班長安全生產(chǎn)責(zé)任制

檢修(機(jī)電)班班長是采煤工作面檢修(機(jī)電)作業(yè)現(xiàn)場安全管理的直接責(zé)任者,對本班次現(xiàn)場安全管理全面負(fù)責(zé),要嚴(yán)格按照三大規(guī)程組織施工,檢修(機(jī)電)班班長必須掌握相關(guān)的專業(yè)知識,并依法經(jīng)過培訓(xùn),熟悉避災(zāi)路線,檢修(機(jī)電)班班長,必須嚴(yán)格按照采煤工作面作業(yè)規(guī)程的要求組織檢修,確保安全。

崗位職責(zé):

1、保證在生產(chǎn)過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,每班開始工作前,必須與安全員(驗(yàn)收員)一起對采煤工作面各檢修地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行處理,確保安全。

3、檢修(機(jī)電)班班長要根據(jù)各班出勤人員的特點(diǎn),合理安排人員組織好日常檢修工作,保證能夠按照“采煤工作面作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的檢修要求進(jìn)行,確保檢修質(zhì)量。

4、應(yīng)堅(jiān)持敲幫問頂?shù)劝踩珯z查制度,加強(qiáng)工作面各檢修地段的頂板管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行走動式巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

5、保證采煤工作面的檢修質(zhì)量,杜絕機(jī)電設(shè)備影響生產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

6、組織落實(shí)班組勞動安全負(fù)責(zé),安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,班組自主管理等活動。

7、保證采煤工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備、儀器正常工作。及時(shí)移設(shè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,不能處理時(shí),及時(shí)匯報(bào)。

8、帶領(lǐng)全體人員參加班前會。

9、根據(jù)“三大規(guī)程”要求,督促工人按章操作,及時(shí)解決檢修過程中的問題。

10、負(fù)責(zé)本班特種作業(yè)人員的持證上崗。

11、負(fù)責(zé)本班內(nèi)部市場化管理,準(zhǔn)軍事化管理及精細(xì)化管理工作。

12、負(fù)責(zé)監(jiān)督瓦斯檢查員,注漿人員,工作情況按規(guī)定在瓦斯檢查手冊上及灑注漿手冊上簽字,發(fā)現(xiàn)不按章操作時(shí),要及時(shí)糾正,匯報(bào)。

13、當(dāng)采煤工作面發(fā)生險(xiǎn)情,不適宜進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),要及時(shí)命令工人撤離,以確保安全。

14、本班組機(jī)運(yùn)安全設(shè)施等不符合要求時(shí),不得安排工人操作。

15、按時(shí)組織班組安全教育,提高作業(yè)人員的安全意識。

16、必須盡職盡責(zé)、盡心盡力,杜絕“三違”現(xiàn)象。

責(zé)任追究

17、有下列行為之一的,屬于檢修(機(jī)電)班組長警告

處分,造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的依法追究刑事責(zé)任。

(一)、違章指揮工人或強(qiáng)令工人違章、冒險(xiǎn)工作的。

(二)、對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹、不加制止的。

(三)、對重大事故預(yù)兆或已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的。

(四)、拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

18、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予檢修(機(jī)電)班組長降級直至開除的紀(jì)律處分,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)、不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的。

(二)、偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的。

(三)、阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證,提供有關(guān)情況和資料的。

19、機(jī)電檢修班班長在檢修過程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,檢修班班長應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

20、未嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度或?qū)Σ擅好娴臋z查不認(rèn)真,檢修班班長蠅負(fù)直接責(zé)任。

21、未組織好本班各檢修工種的工作,或工作互有影響,不能夠保證按照“采煤工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的檢修要求進(jìn)行檢修的,檢修班班長應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

22、不能夠督促工人按章操作,遵守“三大規(guī)程”的要求,不能夠及時(shí)解決檢修過程中存在的問題,檢修班班長負(fù)直接責(zé)任。

23、本班特種作業(yè)人員不持證上崗,檢修班班長應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

24、未組織開展班組安全教育,檢修班班長應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

25、未認(rèn)真監(jiān)督瓦檢員或注漿人員工作,導(dǎo)致出現(xiàn)事故,采煤班班長應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

26、采煤面檢修過程中發(fā)生險(xiǎn)情,不適宜進(jìn)行操作時(shí),未及時(shí)命令工人撤離的,檢修班長應(yīng)負(fù)直接責(zé)任

27、本班檢修過程中機(jī)運(yùn)安全設(shè)施和通防設(shè)施、防火設(shè)施不符合要求,卻安排工人操作,檢修班長應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

28、本班內(nèi)部市場化管理、精細(xì)化管理出現(xiàn)問題,檢修班班長負(fù)直接責(zé)任。

29、本班檢修地點(diǎn)的支護(hù)質(zhì)量、安全出口、兩巷超前維護(hù)等工程質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求的,檢修班班長負(fù)直接責(zé)任。

30、未及時(shí)發(fā)現(xiàn),整改檢修工作地點(diǎn)的安全隱患,檢修般班長負(fù)直接責(zé)任。

31、在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查中,檢修班班長或授意相關(guān)人員故意弄虛作假、隱瞞真相的、采煤班班長負(fù)直接責(zé)任。

32、對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。

篇3:機(jī)電檢修檢查制度

(一)、機(jī)電檢修

1、電氣設(shè)備完好,杜絕不完好設(shè)備,電氣設(shè)備不完好一處,罰責(zé)任人50元。失爆一處,罰責(zé)任人500元,隊(duì)長100元。

2、電氣設(shè)備整定值合理,連續(xù)電動10秒以上應(yīng)起過載保護(hù),班中掉電后,當(dāng)班電工應(yīng)在生產(chǎn)班人員查明情況并排除故障后方可送電。

3、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18Mpa,乳化液濃度不低于2%~3%,有現(xiàn)場配比和檢查手段,一處不合格罰本組50元。

4、泵站組截止閥及液壓管布置應(yīng)合理,不于電纜交叉,整個(gè)系統(tǒng)不合格一處以5元累加。

5、噴霧(各吐煤點(diǎn))由泵站組承包,噴霧效果好,能切實(shí)起到將塵效果,,不合格的予以處罰,噴霧頭以50元/個(gè),煤機(jī)噴霧參照執(zhí)行。小班損壞按50元/個(gè)計(jì)算。

6、泵站應(yīng)保持清潔,泵箱及過濾網(wǎng)、過濾器應(yīng)及時(shí)清洗,否則罰款組每人50元。

7、工作面運(yùn)輸機(jī)必須和順槽車搭接合理,低鏈不拉回頭煤,機(jī)頭長短合理,否則罰檢修班隊(duì)長50元。

8、順槽刮板輸送機(jī)擋煤板、刮板、螺栓齊全完整,鏟煤板齊全,缺刮煤板50元/塊,其他缺以10元/個(gè)計(jì)。

9、膠帶輸送機(jī)撐架,拖輥齊全完好,膠帶不跑偏,拖輥失效以10元/個(gè),刮煤器缺或失效50元/個(gè),罰當(dāng)班檢修班人員及組長。

10、膠帶輸送機(jī)應(yīng)有打滑、堆煤、滿眼保護(hù),有跑偏、超溫、灑水、煙霧報(bào)警裝置。

11、小絞車的使用按《恒源煤電安【2005】100號》執(zhí)行,小絞車使用必須機(jī)工、電工分別上牌,小絞車閘皮磨損嚴(yán)重,手把不完好,護(hù)繩板、壓車柱不合格等,每處20元罰責(zé)任人。

12、綱絲繩要愛護(hù)好,缺油,軋偏,窩鼻子現(xiàn)象應(yīng)杜絕,不用時(shí)應(yīng)及時(shí)回收,否則每項(xiàng)罰承包人50元。

13、因失檢、漏檢造成影響小班生產(chǎn)2小時(shí)以上的,罰責(zé)任人至少100元。

14、電纜吊掛整齊、美觀(由組長負(fù)責(zé)),設(shè)備上浮煤清掃干凈(由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)),承包牌填寫要正規(guī),字跡清晰(由組長負(fù)責(zé)),開關(guān)放置用合理,開關(guān)架不允許鉆地。每一處不合格以50元罰責(zé)任人。

15、壞的備用及不用的備件必須及時(shí)上交,最長時(shí)間不允許超過一周,視情況以每天10元累加。

16、拉轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),破碎機(jī)飛輪罩下應(yīng)清理干凈,有飛輪罩拖底拉轉(zhuǎn)載機(jī)現(xiàn)象的罰承包人50元/次。操作完畢,千斤頂活塞桿要縮回,否則,10元/次。

17、易損備件必須備用齊全,如:煤機(jī)油管、防爆片等,由此原因造成的影響罰責(zé)任人不低于50元(由組長負(fù)責(zé))。

18、需加工件要積極準(zhǔn)備,延誤按每天10元計(jì)。

19、工作面零小備件如:黃油、O形圈、螺栓、刮板、刮板弓,砂紙、包布、纏皮等必須分類碼放,并有記錄,嚴(yán)禁亂丟、亂放,發(fā)現(xiàn)一處罰本組每人10元。

20、個(gè)人工具應(yīng)完好,失效或缺少由隊(duì)長負(fù)責(zé)配備,以不低于2倍價(jià)錢收取費(fèi)用。

21、認(rèn)真填寫各種檢查實(shí)驗(yàn)記錄,由檢修班隊(duì)長負(fù)責(zé),缺少、記錄不清或不符合要求的,50元/次。

22、自2006年開始,由檢修班隊(duì)長填寫機(jī)電故障記錄,內(nèi)容包括影響時(shí)間、影響地點(diǎn)、原因、處理經(jīng)過、處罰,填寫后由楊英簽字。

23、拉泵站記錄,有檢修班隊(duì)長填寫,內(nèi)容包括絞車司機(jī)、釘?shù)镭?fù)責(zé)人、所用時(shí)間、人員數(shù)目、所拉距離、簡述經(jīng)過。

24、檢修工跟班制度:

(1)、電工應(yīng)現(xiàn)場交接班,上班問題應(yīng)向下班交代清楚,當(dāng)班記錄詳實(shí)、完整,不現(xiàn)場交班罰當(dāng)班電工各50元。記錄及問題交代不清楚,罰責(zé)任人50元。

(2)、機(jī)工跟班人員(看走溝)一般以放完炮,割半刀煤為原則(不低于40分鐘)。早退罰跟班人員50元/人次。看走溝期間,有問題未發(fā)現(xiàn)一次按50元罰款。

25、工具及井下備用件應(yīng)嚴(yán)格填寫《井下備用件及工具明細(xì)表》,不足或缺少的要及時(shí)補(bǔ)充。因此造成影響的罰責(zé)任人50元。

(二)、機(jī)電檢查

1、不定期檢查每月公布2次。為保證檢查公正,當(dāng)班檢修班隊(duì)長,各組檢修工一名參與檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題對照上述規(guī)定罰款。

2、檢修記錄字跡要清晰,易于辨認(rèn),記錄完整,有問題沒有記錄,或不填寫,每次罰責(zé)任人20元。