第一條主題內(nèi)容與適用范圍

(一)本規(guī)程規(guī)定了壓鑄工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求。

(二)本規(guī)程適用于對(duì)壓鑄工的考核。

第二條操作規(guī)范與職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

(二)負(fù)責(zé)壓鑄工藝的操作執(zhí)行。

(三)負(fù)責(zé)壓鑄工的人身及設(shè)備的安全。

第三條工作內(nèi)容與要求

(一)操作者必須經(jīng)考試合格,持證上崗。在操作過(guò)程中,保證操作,做到“三好”、“四會(huì)”。不了解壓力機(jī)機(jī)器、性能、操作程序者,不允許開動(dòng)機(jī)器,非維修工和本機(jī)操作工,不得隨意調(diào)試設(shè)備。

(二)嚴(yán)格遵守壓力機(jī)規(guī)定的壓力行程范圍,嚴(yán)禁超壓、超程使用。操作工負(fù)責(zé)保養(yǎng)設(shè)備,原則上定人定機(jī),但可根據(jù)生產(chǎn)需要,憑操作證使用其它同類設(shè)備。

(三)機(jī)器在使用過(guò)程中,不應(yīng)檢修和調(diào)整模具。學(xué)徒操作設(shè)備時(shí),必須有師傅監(jiān)護(hù),發(fā)生問(wèn)題由師傅負(fù)責(zé)。

(四)當(dāng)機(jī)床發(fā)生嚴(yán)重漏油和其它異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告停車分析原因,設(shè)法排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(五)不允許超值使用。

(六)注意安全防護(hù),電器設(shè)備必須牢固可靠接地,確保人身、設(shè)備安全。

第四條檢查與考核

(一)本規(guī)程由閥類公司壓鑄車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。

(二)安保科要會(huì)同車間分管主任和車間安全人員適時(shí)進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。

(三)實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎(jiǎng)金掛鉤進(jìn)行考核。

篇2:連鑄工崗位安全通則

1必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,連鑄各崗位人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,考試合格后方能上崗。

2連鑄操作室消防器材,設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管,嚴(yán)禁挪用、丟失或損壞。

3連鑄車間要配備足夠的照明,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4連鑄操作室嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),非本操作室人員不得隨意開閉各種開關(guān)。

5嚴(yán)禁戴有油污手套接觸氧氣、煤氣、丙烷氣;嚴(yán)禁在煤氣、丙烷氣、氧氣、高壓容器及管道等危險(xiǎn)源附近停留或休息;嚴(yán)禁在煤氣、丙烷氣、氧氣管道周圍堆放易燃易爆物品。

6進(jìn)入二冷室須兩人以上,上下同時(shí)作業(yè)時(shí),需有專人看護(hù),指揮協(xié)調(diào)。

7停機(jī)檢修或處理機(jī)坑時(shí),除掛牌設(shè)有明顯標(biāo)志外,必須有專人監(jiān)護(hù)。

8連鑄機(jī)區(qū)域內(nèi)使用的電風(fēng)扇必須有安全可靠的防護(hù)罩。

9生產(chǎn)中使用的氧氣、丙烷氣、煤氣、割把、烘烤器的膠帶及接頭必須無(wú)破損、無(wú)漏氣,并按規(guī)定裝好安全閥。

10吊運(yùn)中包的大繩及所有工具,使用前要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)大繩過(guò)熱、銹蝕、磨損超標(biāo)、斷股或工具開焊,應(yīng)及時(shí)更換,否則不準(zhǔn)使用。

11鑄機(jī)水溫表、水壓表、流量計(jì)必須安裝齊全、數(shù)據(jù)可靠,并能夠進(jìn)行聯(lián)鎖報(bào)警。

12切割把、燒氧管不得朝向人,以防燒傷。

13指揮天車吊運(yùn)物品時(shí),必須認(rèn)真檢查吊具確認(rèn)完好無(wú)損,要注意周圍環(huán)境,喊開周圍人員,指揮手勢(shì)明確清楚。

篇3:澆鑄工安全操作規(guī)程

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3.抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。

4.抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6.澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。

7.澆注時(shí)必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。