1、工作前檢查自用設(shè)備和工具,砂型必須排列整齊,并留出通道。

2、造型時(shí)要保證分型面平整、吻合。烘模造型有縫處要用泥補(bǔ)牢,防止漏鐵水。

3、禁止用嘴吹型吵,使用吹風(fēng)器時(shí),要選擇無(wú)人方向吹,以免砂塵攻入眼中,不能用吹風(fēng)器開玩笑。

4、搬動(dòng)砂箱和砂型時(shí)一定要接順序進(jìn)行,以免倒下傷人。吊運(yùn)重物或砂箱時(shí)要牢靠,并聽從統(tǒng)一指揮。操作時(shí),隨時(shí)注意過(guò)頂行車鈴聲,避讓吊運(yùn)重物。

5、澆傳鐵水時(shí),穿戴好防護(hù)用具。除直接操作者外,其他人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包要穩(wěn),步伐一致。

6、澆鑄前必須烘干鐵水包,扒砂棒一定要預(yù)熱,鐵水面上只能覆蓋干草灰,不能用草包等其他易燃物。

7、澆鑄速度及流量要掌握適當(dāng),澆鑄時(shí)人不能站在鐵水正面,并嚴(yán)禁從冒口正面觀察鐵水。

8、發(fā)生任何問(wèn)題時(shí),要保持鎮(zhèn)靜,服從統(tǒng)一指揮。

篇2:連鑄工崗位安全通則

1必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,連鑄各崗位人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,考試合格后方能上崗。

2連鑄操作室消防器材,設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管,嚴(yán)禁挪用、丟失或損壞。

3連鑄車間要配備足夠的照明,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4連鑄操作室嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),非本操作室人員不得隨意開閉各種開關(guān)。

5嚴(yán)禁戴有油污手套接觸氧氣、煤氣、丙烷氣;嚴(yán)禁在煤氣、丙烷氣、氧氣、高壓容器及管道等危險(xiǎn)源附近停留或休息;嚴(yán)禁在煤氣、丙烷氣、氧氣管道周圍堆放易燃易爆物品。

6進(jìn)入二冷室須兩人以上,上下同時(shí)作業(yè)時(shí),需有專人看護(hù),指揮協(xié)調(diào)。

7停機(jī)檢修或處理機(jī)坑時(shí),除掛牌設(shè)有明顯標(biāo)志外,必須有專人監(jiān)護(hù)。

8連鑄機(jī)區(qū)域內(nèi)使用的電風(fēng)扇必須有安全可靠的防護(hù)罩。

9生產(chǎn)中使用的氧氣、丙烷氣、煤氣、割把、烘烤器的膠帶及接頭必須無(wú)破損、無(wú)漏氣,并按規(guī)定裝好安全閥。

10吊運(yùn)中包的大繩及所有工具,使用前要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)大繩過(guò)熱、銹蝕、磨損超標(biāo)、斷股或工具開焊,應(yīng)及時(shí)更換,否則不準(zhǔn)使用。

11鑄機(jī)水溫表、水壓表、流量計(jì)必須安裝齊全、數(shù)據(jù)可靠,并能夠進(jìn)行聯(lián)鎖報(bào)警。

12切割把、燒氧管不得朝向人,以防燒傷。

13指揮天車吊運(yùn)物品時(shí),必須認(rèn)真檢查吊具確認(rèn)完好無(wú)損,要注意周圍環(huán)境,喊開周圍人員,指揮手勢(shì)明確清楚。

篇3:澆鑄工安全操作規(guī)程

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3.抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。

4.抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6.澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。

7.澆注時(shí)必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。