1.目的

規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作,保證安全生產(chǎn)順利進(jìn)行

2.適用范圍

本規(guī)程適用于熔鑄半連續(xù)機(jī)組生產(chǎn)。

3.內(nèi)容

3.1經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格方可上崗,上崗前要穿戴好勞保用品,嚴(yán)防觸電、燒傷、燙傷、碰傷和有害氣體中毒的現(xiàn)象發(fā)生。

3.2檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水、電、風(fēng)、氣供應(yīng)是否暢通,吊具、工具是否安全好用,檢查原輔材料和工具進(jìn)爐前是否干燥,以免發(fā)生爆炸。

3.3檢查現(xiàn)場(chǎng)抽風(fēng)機(jī),吸塵罩通風(fēng)系統(tǒng)是否安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)粉塵是否超標(biāo)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理。

3.4檢查消防系統(tǒng)消防器材是否齊全到位,消防通道是否暢通。

3.5嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),堅(jiān)持“反違章、重預(yù)防”的原則。

3.6對(duì)使用吊鉗、鋼絲繩、吊鏈等前必須檢查是否完好,鋼絲要穩(wěn)、正、牢、吊鉗要鉗牢靠。

3.7禁止跨越爐口,爐臺(tái)工加料時(shí),要認(rèn)真清除料表面雜質(zhì)和水份,嚴(yán)禁潮濕、進(jìn)水、油污嚴(yán)重的電解銅和工藝廢料加入爐膛。

3.8加料裝爐時(shí),應(yīng)集中思想,注意周?chē)h(huán)境及其他操作人員是否進(jìn)入安全區(qū),同時(shí)投料要輕,穩(wěn),較重的原料裝爐時(shí)要采用適當(dāng)?shù)拇胧?輕輕投入,以免金屬飛濺傷人。

3.9熔煉爐傾斜起爐時(shí),爐體鐵板上不準(zhǔn)站人,降回時(shí)注意是否有物擋住,如有物擋,應(yīng)及時(shí)通知處理。

3.10發(fā)現(xiàn)爐子異常、檢查爐體時(shí),保持人身與爐體距離不得少500mm,并注意周?chē)h(huán)境,保證緊急避讓方便。一旦發(fā)生漏爐或銅水溢出,操作人員應(yīng)立即順安全通道避讓到高處.危急導(dǎo)線(xiàn)或電器部分時(shí),通知操作臺(tái)立即停電,同時(shí)啟用備用水源冷卻線(xiàn)圈。

3.11舀銅液時(shí),操作手一切安全防護(hù)用品必須穿戴齊全,檢查工具是否安全可靠。銅液未冷卻前必須有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),起吊銅液專(zhuān)用吊具必須保證安全可靠,操作人員應(yīng)保

持與吊物的安全距離。

3.12熔煉爐加料和轉(zhuǎn)爐時(shí),感應(yīng)器必須停電。

3.11鑄錠應(yīng)堆放整齊,同時(shí)保持場(chǎng)地清潔、無(wú)油水、暢通。

3.12不能站在熔煉平臺(tái)上向下亂扔工具、或其他物品,免傷他人。

3.13如有需要到爐下面工作,必須帶安全帽,同時(shí)必須有二人以上觀察周?chē)闆r。

3.14在交接班時(shí)必須檢查爐組,水冷套,線(xiàn)圈,結(jié)晶器出水溫度。如果發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向所在班組長(zhǎng)反映,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

3.15如果全線(xiàn)停電而在短時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí),將鑄錠鋸斷,同時(shí)將熔煉爐內(nèi)銅水直接倒入應(yīng)急包中,銅水倒至距爐底10cm時(shí),加木炭保溫至熔溝凝固。

3.16如果停水,首先全線(xiàn)停車(chē),爐組感應(yīng)器停電,并且立即將其切換為備用水,爐組感應(yīng)器

送電,并根據(jù)水量重新調(diào)整牽起制度進(jìn)行生產(chǎn)。

3.17線(xiàn)圈一旦被擊穿,立即停電,銅水加木炭覆蓋保溫,盡快更換線(xiàn)圈。

3.18如果出現(xiàn)爐體局部發(fā)紅,爐子出現(xiàn)漏銅,及時(shí)向值班人員匯報(bào)后,采取相應(yīng)措施處理。

3.19熔化爐,保溫爐及結(jié)晶器水管出現(xiàn)破裂漏水時(shí),須二人以上到事故現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,并注意觀察周?chē)闆r。若漏水影響電器設(shè)備應(yīng)及時(shí)停電處理。

3.20必須按正確操作程序進(jìn)行操作。不許任何人(除電工)觸及和調(diào)整柜內(nèi)帶電部分及其他電器設(shè)備。

3.21在清掃配電柜時(shí),不得觸動(dòng)柜內(nèi)元器件。

3.22設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止人體觸及任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3.23發(fā)生人身事故先搶救傷員,報(bào)警和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告上級(jí)。

3.24事故后本著“三不放過(guò)”的原則立即組織分析,尋找事故根源制定應(yīng)急和改進(jìn)措施,并打出事故報(bào)告,呈送上級(jí)有關(guān)單位,一般不超過(guò)三天,最多不超過(guò)一周。

篇2:提升工段維修電工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本

一、崗位名稱(chēng):*******楊家壩鐵礦提升段維修電工。二、作業(yè)內(nèi)容:主、副井提升系統(tǒng)電氣維修。三、主要設(shè)備:。序號(hào)作業(yè)種類(lèi)設(shè)備材料作業(yè)方式1設(shè)備維修試電筆、螺絲刀、扳手、絕緣鉗、安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、搖表、萬(wàn)用表等。三班倒四、規(guī)章制度依據(jù):交接班管理制度;班組安全活動(dòng)會(huì)制度;設(shè)備和設(shè)施安全管理制度;設(shè)備異常情況報(bào)告制度;隱患排查、舉報(bào)制度;員工工余管理制度;員工私家車(chē)輛管理規(guī)定;提升維修電工安全操作規(guī)程;特種作業(yè)人員管理制度;安全生產(chǎn)確認(rèn)制;交接班管理制度。五、作業(yè)流程:開(kāi)班前會(huì)→確定作業(yè)場(chǎng)所及內(nèi)容→準(zhǔn)備作業(yè)材料→觀察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→制定作業(yè)方案及安全措施→準(zhǔn)備好作業(yè)工具→與相關(guān)方進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)→進(jìn)行作業(yè)→與操作人員確認(rèn)后進(jìn)行試機(jī)并觀察設(shè)備運(yùn)行狀況→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→填寫(xiě)好記錄→撤離現(xiàn)場(chǎng)→出井后開(kāi)班后會(huì)。六、危險(xiǎn)因素及防范措施:序號(hào)危險(xiǎn)因素防范措施1設(shè)備事故1、必須持證上崗;2、嚴(yán)格執(zhí)行提升維修電工安全操作規(guī)程;3、認(rèn)真學(xué)習(xí)了解設(shè)備性能。提高設(shè)備維修技能;4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查制度。7、鋼絲繩每班檢查,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)報(bào)告;8、電器維護(hù)、線(xiàn)路更改、數(shù)據(jù)更改后做好記錄。2人身傷害事故1、作業(yè)前必須搞好信號(hào)確認(rèn);2、維修電器設(shè)備時(shí)必須在停機(jī)狀態(tài)并切斷電源掛好警示牌,確認(rèn)后操作;3、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;4、正確使用無(wú)缺陷的電工工具。3觸電1、電工必須要持證上崗;2、教育員工穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;3、員工作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程操作;4、進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)必須停電、掛警示牌;5、與帶電部分保持安全距離。4其它傷害1、駕駛私家車(chē)輛遵守公司管理制度2、嚴(yán)禁濕手進(jìn)行操作。七、安全要領(lǐng):1、作業(yè)前必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)停送電掛好警示牌、并搞好確認(rèn)。2、檢修高壓電器必須進(jìn)行放電處理、并佩戴好經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)的保護(hù)用品和耐壓工具。3、作業(yè)前要設(shè)專(zhuān)人和操作工進(jìn)行交底聯(lián)系確認(rèn)。4、工作現(xiàn)場(chǎng)要有充足的照明。5、高空作業(yè)必須正確佩戴好完好無(wú)損的安全帶。6、井筒作業(yè)必須要有正確的聯(lián)系方式和聯(lián)系工具。7、在各分層車(chē)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須與信號(hào)工搞好交底確認(rèn),掛好警示牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

篇3:提升工段電氣焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本

一、崗位名稱(chēng):*******楊家壩鐵礦提升段電氣焊工。二、作業(yè)內(nèi)容:主、副井提升系統(tǒng)設(shè)備維修時(shí)的金屬焊接與切割。三、主要設(shè)備:序號(hào)作業(yè)種類(lèi)材料作業(yè)方式1金屬焊接電焊機(jī),電焊條電焊2焊絲、焊炬、氣瓶氣焊3金屬切割割炬、氣瓶氣割四、規(guī)章制度依據(jù):交接班管理制度;班組安全活動(dòng)會(huì)制度;隱患排查、舉報(bào)制度;員工工余管理制度;員工私家車(chē)輛管理規(guī)定;員工培訓(xùn)教育制度;提升維修電氣焊工安全操作規(guī)程;氣割(焊)工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程;氣瓶裝卸操作規(guī)程;特種作業(yè)人員管理制度;安全生產(chǎn)確認(rèn)制;交接班管理制度》。五、作業(yè)流程:開(kāi)班前會(huì)→確定作業(yè)場(chǎng)所及內(nèi)容→準(zhǔn)備作業(yè)材料→觀察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→制定作業(yè)方案及安全措施→準(zhǔn)備好作業(yè)工具→與相關(guān)方進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)→進(jìn)行作業(yè)→與操作人員確認(rèn)后進(jìn)行試機(jī)并觀察設(shè)備運(yùn)行狀況→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→填寫(xiě)好記錄→撤離現(xiàn)場(chǎng)→出井后開(kāi)班后會(huì)。六、危險(xiǎn)因素及防范措施:序號(hào)危險(xiǎn)因素防范措施1火災(zāi)事故1、辦理《動(dòng)火證》;2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材;3、清理易燃物品,保持安全距離,距明火不低于10米距離。2氣瓶爆炸事故1、使用合格的氣瓶;2、配齊氣瓶附件;3、嚴(yán)防氣瓶暴曬,碰撞;4、安裝減壓、防火裝置;5、氣瓶口嚴(yán)禁沾油脂等異物;6、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)良好;7、氣瓶要留有0.05mp氣壓。3焊液傷人正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品4觸電事故1、電焊機(jī)電纜線(xiàn)要符合技術(shù)要求;2、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;3、移動(dòng)電焊機(jī)、拆裝焊機(jī)要停電,按章操作。5井筒墜落1、在井筒構(gòu)架上作業(yè)必須采取佩戴保險(xiǎn)帶等防墜落措施;2、上下旋梯雙手抓穩(wěn),腳下不亂。七、安全要領(lǐng):1、焊機(jī)要放置在干燥處,移動(dòng)必須切斷電源。2、作業(yè)場(chǎng)所要保持通風(fēng),照明要充足。3、氣瓶距離要保障(氣瓶間距最小5m,距離明火10m),擺放要規(guī)范(乙炔瓶藥直立;氧氣瓶橫放時(shí)頭部要高于尾部)。4、作業(yè)前必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)和操作工進(jìn)行交底聯(lián)系確認(rèn)。5、檢修與電器相關(guān)的設(shè)備時(shí)必須與電器維修人員搞好配合。6、高空作業(yè)必須正確佩戴好完好無(wú)損的安全帶。7、井筒作業(yè)必須要有正確的聯(lián)系方式和聯(lián)系工具。8、在各分層車(chē)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須與信號(hào)工搞好交底確認(rèn),掛好警示牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。