1、配置酸液，應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。

2、搬運或向槽中傾注酸液時，應使用專用小車或工具；并檢查酸罐有無破損。兩人共同操作時，應統一指揮，協作配合好。

3、配制酸液時，應先向槽中注水，然后緩慢加入酸液，嚴禁先倒酸液，后加水，以防產生酸霧或飛濺傷入。

4、放入或取出工件時，應使用專用工具緩慢進行。

5、往槽液中補充酸液、藥物或水時，應細心攪拌，防止槽內液體溢出。

6、不準俯身在酸槽上進行觀察、測溫、攪拌或工作。

7、如酸液濺在皮膚上時，應立即用清水沖洗。

8、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理，符合排放標準，才允許排放。

篇2:酸洗人員操作規程安全制度

一、檢查材料質量是否與使用材質一致,發現質量問題及時處理。

二、裝卸車時,檢查天車運轉是否正常,鋼絲繩、鉤是否存在安全隱患。

三、鋼材堆放要整齊,牢固穩定

四、根據生產計劃酸洗所用鋼材。除銹要徹底,清洗要干凈、風干要透徹。

五、酸洗吊卸鋼材時,輕起輕落,避免酸液濺出,造成人身傷害。

六、裝卸完畢,天車開到安全地方,斷電,避免雨雪天氣造成漏電,發生設備事故和人身傷害。

七、非專業人員不得使用天車,造成后果責任自負,特殊情況需經領導同意。

八、酸洗人員要科學配灰,一絲不茍,保證質量。

篇3:酸洗處理工作業安全操作規程

酸洗處理工的安全操作規程

1.酸洗工作人員工作時,必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統膠鞋。

2.酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配制酸液和酸洗過程中均應開動風機。酸洗槽周圍應加遮欄。

3.運送酸液或向槽內注入酸液時,應用專廚的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時,不準站在槽沿上。

4.配制酸液時,應先向槽內注水,再將酸液緩慢注入槽內。配制混合酸,則先向槽內注水,然后向槽內注入鹽酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制過程嚴禁顛倒。

5.所需酸洗的工件的溫度應符合規定。

6.工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。人體沾上酸液應立即沖洗,工作場地應備有必要的藥品。

7.酸洗后的工件應立即清洗干凈,并按工藝規定中和工件表面酸性。

8.經常檢查工夾具,起重設備和通風管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時,行車(或單軌吊車)及其它專用起吊機械的電機應采用密閉形式,其鋼絲繩和吊具應經常檢查,定期更換。在槽面上空工作應對槽面加蓋。

9.酸的保存、儲藏應遵守有關規定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。