一、酸洗工上班時首先要穿戴好勞動保護用品。

二、酸洗池中加酸時一定要在水溫較低時進行,加酸時一定要做到慢、穩,避免酸濺出傷人。

三、酸池內的水溫到70℃~80℃時開始酸洗。

四、酸洗浸泡的時間視情況而定,一般為10-15分鐘,吊起來看鋁絲表面光潔白亮為宜。

五、沖洗鋁絲一定要仔細、認真,沖好一頭換一頭再沖,沖洗干凈后進行脫水。

六、在酸洗過程中,搬運鋁絲要小心輕放,避免擦毛擦傷。

七、脫水好后及時填寫好跟蹤卡,堆放到指定的地方。

八、酸洗結束后應把清洗池中水放掉,更換清水,酸洗池中的酸水要定期更換。

收貨部制度

篇2:工貿酸洗工安全操作規程

一、配置酸液,應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。

二、作業人員必須了解各類酸的性質和防護急救方法,到酸類倉庫按需要提取,確認名稱和數量,不許弄錯。

三、搬運或向槽中傾注酸液時,應小心,并檢查酸罐有無破損。兩個共同操作時,應統一指揮,協作配合好。

四、配制酸液前,先向槽內加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風裝置。

五、待水加到位后,采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽,全過程有人監視。嚴禁先倒酸液,后加水,以防產生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的溫度。發現溫度過高,應停止作業,以防塑料槽高溫變形,發生泄漏,待溫度降低后再進行。

六、放入或取出工件時,應使用專用工具緩慢進行。

七、往酸洗槽中補充酸液,藥物或水時,應細心攪拌,防止槽內液體外溢。

八、不準俯身在酸槽上進行觀察、側溫、攪拌或工作。

九、如酸液濺在皮膚上時,應立即用清水沖洗。

十、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理,符合排放標準,才允許排放。

十一、酸的保存、儲蓄應遵守有關規定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。

篇3:電線酸洗工:安全操作規程

1.在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內,然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎,相互配合,嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應戴好防護眼鏡。

2.酸洗時檢查吊車的運轉是否良好,鋼絲繩是否被腐蝕,電氣設備是否靈敏,空轉運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規程。

3.工作場地要保持清潔,物料堆放要整齊。

4.工作時要打開通風設備,保持室內空氣流通。

5.電器,機械設備發生故障時,不得自行修理。

6.酸液濺在人體或設備上要及時用水清洗或用堿水沖凈,以免燒破皮膚或腐蝕設備。

7.工作完畢后,關閉蒸氣閥門和電源。