酸洗處理工表面處理作業安全操作規程
1.工作前必須先開通風15分鐘,并檢查好工具、夾具,啟動設備和通風情況是否良好,發理問題應及時修理更換.操作前穿戴好規定的防護用具。
2.酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配制酸液和酸洗過程中均應開動風機。
3.運送酸液或向槽內注入酸液時,應用專用的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時,不準站在槽沿上。嚴禁翻越酸槽。
4.配制酸液時,不可單人操作,應先向槽內注水,然后將酸液緩慢注入槽內。如配制混酸時,則先向槽內注水,然后向槽內注入鹽酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制過程嚴禁顛倒。
5.工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。在槽面上空工作時應對槽畫加蓋。工作中應注意風向,避開酸煙,避免將頭伸到酸槽上方工作。
6.酸洗工作過程中莊嚴格遵守工藝規程規定的溫度、濃度、時間要求。酸洗后的工件應立即清洗干凈,并按工藝規定中和工件表面酸洗。
7.酸洗工件落入槽內時,應用長柄工具撈起,嚴禁赤手操作。
8.混酸洗通風有故障時不準操作。
9.廢酸液應集中回收或統一處理后排放。用管于引流酸液或廢液時,不準用口吸。
10.工作完后清理現場,工作臺、外槽壁、地面等,均應用水沖洗干凈,關閉各種開關,并做好交接班記錄。
篇2:工貿酸洗工安全操作規程
一、配置酸液,應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。
二、作業人員必須了解各類酸的性質和防護急救方法,到酸類倉庫按需要提取,確認名稱和數量,不許弄錯。
三、搬運或向槽中傾注酸液時,應小心,并檢查酸罐有無破損。兩個共同操作時,應統一指揮,協作配合好。
四、配制酸液前,先向槽內加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風裝置。
五、待水加到位后,采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽,全過程有人監視。嚴禁先倒酸液,后加水,以防產生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的溫度。發現溫度過高,應停止作業,以防塑料槽高溫變形,發生泄漏,待溫度降低后再進行。
六、放入或取出工件時,應使用專用工具緩慢進行。
七、往酸洗槽中補充酸液,藥物或水時,應細心攪拌,防止槽內液體外溢。
八、不準俯身在酸槽上進行觀察、側溫、攪拌或工作。
九、如酸液濺在皮膚上時,應立即用清水沖洗。
十、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理,符合排放標準,才允許排放。
十一、酸的保存、儲蓄應遵守有關規定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。
篇3:電線酸洗工:安全操作規程
1.在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內,然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎,相互配合,嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應戴好防護眼鏡。
2.酸洗時檢查吊車的運轉是否良好,鋼絲繩是否被腐蝕,電氣設備是否靈敏,空轉運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規程。
3.工作場地要保持清潔,物料堆放要整齊。
4.工作時要打開通風設備,保持室內空氣流通。
5.電器,機械設備發生故障時,不得自行修理。
6.酸液濺在人體或設備上要及時用水清洗或用堿水沖凈,以免燒破皮膚或腐蝕設備。
7.工作完畢后,關閉蒸氣閥門和電源。