一、數(shù)控車床常用刀具及選擇

1、數(shù)控車床常用刀具

在數(shù)控車床上使用的刀具有外圓車刀、鉆頭、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具等，其中以外圓車刀、鏜刀、鉆頭最為常用。

數(shù)控車床使用的車刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有焊接式和機(jī)夾式之分，除經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床外，目前已廣泛使用機(jī)夾式車刀，它主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統(tǒng)三部分組成，其中刀片普遍使用硬質(zhì)合金涂層刀片。

2、刀具選擇

在實際生產(chǎn)中，數(shù)控車刀主要根據(jù)數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的刀具安裝尺寸、工件材料、加工類型、加工要求及加工條件從刀具樣本中查表確定，其步驟大致如下：

(1)確定工件材料和加工類型(外圓、孔或螺紋);

(2)根據(jù)粗、精加工要求和加工條件確定刀片的牌號和幾何槽形;

(3)根據(jù)刀架尺寸、刀片類型和尺寸選擇刀桿。

二、刀具安裝

如前選擇好合適的刀片和刀桿后，首先將刀片安裝在刀桿上，再將刀桿依次安裝到回轉(zhuǎn)刀架上，之后通過刀具干涉圖和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸。

三、注意事項

在刀具安裝過程中應(yīng)注意以下問題：

1、安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔，無損傷;

2、將刀桿安裝在刀架上時，應(yīng)保證刀桿方向正確;

3、安裝刀具時需注意使刀尖等高于主軸的回轉(zhuǎn)中心。

篇2:數(shù)控車床工安全操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉機(jī)床性能,經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。

2.操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,扎好袖口,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床,過頸長發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽,高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。

3.機(jī)床接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動后要站在安全位置上,避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。按動個按鍵時用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。

4.安裝機(jī)床要留足夠的操作空間,以免工作中發(fā)生危險。

5.工作地面應(yīng)保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險,防止鐵屑拉傷。

6.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實牢固,防止物件從臺面上滑下傷人。

7.操作中確需兩人以上工作時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致,有主有從,在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號之前,禁止下一步驟的操作。

8.檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時,應(yīng)使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,以防造成電氣火災(zāi)。

9.保持機(jī)床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應(yīng)及時補(bǔ)充和更換。

篇3:數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。長發(fā)的要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。

2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

3、應(yīng)在指定的機(jī)床和計算機(jī)上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

4、操作前必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,嚴(yán)禁超性能使用。在弄懂整個操作過程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

5、開動機(jī)床前,要檢查車床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查周圍有無障礙物,然后開慢車試轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認(rèn)無故障后,才可正常使用。

6、機(jī)床操作時,必須嚴(yán)格按《數(shù)控車床操作步驟》進(jìn)行,不允許跳步驟執(zhí)行。

7、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可進(jìn)行切削加工。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

8、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查各切削刀具,防止相鄰刀具在切削時干涉。

9、加工零件時,必須關(guān)上防護(hù)門,不準(zhǔn)把頭手抻入防護(hù)門內(nèi),加工過程中不允許打開防護(hù)門。

10、加工過程中,操作者不得擅自離開機(jī)床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機(jī)床的運(yùn)行。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即按“急停”鍵,并及時報告指導(dǎo)老師。

11、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊中心架、頂尖、刀架和導(dǎo)軌。

12、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

13、機(jī)床控制微機(jī)上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作。

14、數(shù)控車床屬于大精設(shè)備,機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

15、工作完后,應(yīng)切斷電源,清掃切屑,擦凈機(jī)床,在導(dǎo)軌面上,加注潤滑油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。