一、數控車床常用刀具及選擇

1、數控車床常用刀具

在數控車床上使用的刀具有外圓車刀、鉆頭、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具等，其中以外圓車刀、鏜刀、鉆頭最為常用。

數控車床使用的車刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有焊接式和機夾式之分，除經濟型數控車床外，目前已廣泛使用機夾式車刀，它主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統三部分組成，其中刀片普遍使用硬質合金涂層刀片。

2、刀具選擇

在實際生產中，數控車刀主要根據數控車床回轉刀架的刀具安裝尺寸、工件材料、加工類型、加工要求及加工條件從刀具樣本中查表確定，其步驟大致如下：

(1)確定工件材料和加工類型(外圓、孔或螺紋);

(2)根據粗、精加工要求和加工條件確定刀片的牌號和幾何槽形;

(3)根據刀架尺寸、刀片類型和尺寸選擇刀桿。

二、刀具安裝

如前選擇好合適的刀片和刀桿后，首先將刀片安裝在刀桿上，再將刀桿依次安裝到回轉刀架上，之后通過刀具干涉圖和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸。

三、注意事項

在刀具安裝過程中應注意以下問題：

1、安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔，無損傷;

2、將刀桿安裝在刀架上時，應保證刀桿方向正確;

3、安裝刀具時需注意使刀尖等高于主軸的回轉中心。

篇2:數控車床工安全操作規程

1.操作人員必須熟悉機床性能,經過操作技術培訓,考試合格后,方能上崗操作。

2.操作人員應遵守普通車工安全操作規程。工作前按規定穿戴好勞動防護用品,扎好袖口,嚴禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機床,過頸長發或女工應戴好工作帽,高速切削時要戴好防護眼鏡。

3.機床接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關。機床開動后要站在安全位置上,避開機床運動部位和鐵屑飛濺。按動個按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。

4.安裝機床要留足夠的操作空間,以免工作中發生危險。

5.工作地面應保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險,防止鐵屑拉傷。

6.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近機床的器具應結實牢固,防止物件從臺面上滑下傷人。

7.操作中確需兩人以上工作時,應協調一致,有主有從,在機床或人員未發出規定信號之前,禁止下一步驟的操作。

8.檢修設備應切斷電源后進行。檢修時,應使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,以防造成電氣火災。

9.保持機床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應及時補充和更換。

篇3:數控車床安全操作規程

1、進入車間時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。長發的要戴安全帽,并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

3、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。

4、操作前必須熟悉機床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序,嚴禁超性能使用。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調節。

5、開動機床前,要檢查車床電氣控制系統是否正常,潤滑系統是否暢通、油質是否良好,并按規定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查周圍有無障礙物,然后開慢車試轉3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。

6、機床操作時,必須嚴格按《數控車床操作步驟》進行,不允許跳步驟執行。

7、程序調試完成后,必須經指導老師同意方可進行切削加工。未經指導老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規定處分并賠償相應損失。

8、加工零件前,必須嚴格檢查各切削刀具,防止相鄰刀具在切削時干涉。

9、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭手抻入防護門內,加工過程中不允許打開防護門。

10、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行。若發生不正常現象或事故時,應立即按“急停”鍵,并及時報告指導老師。

11、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊中心架、頂尖、刀架和導軌。

12、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸。

13、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作。

14、數控車床屬于大精設備,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

15、工作完后,應切斷電源,清掃切屑,擦凈機床,在導軌面上,加注潤滑油,各部件應調整到正常位置,打掃現場衛生,填寫設備使用記錄。