1引言

萬能材料試驗機不僅在工業生產、科研開發和高等院校的科學實驗當中被廣泛運用,而且也被質量技術部門作為重要的檢測設備。萬能試驗機的制造精度固然重要,但是其安裝精度同樣重要,因為不精確的安裝,給后期使用帶來很多的弊病,應當引起用戶的高度重視。有些單位所購置試驗機,因為安裝精度問題,造成很多不該出現的問題。兩部分安裝不準確,對實驗均有影響。下面結合圖1分別就安裝精度誤差給試驗帶來誤差作一介紹。

2加力部分垂直度的誤差

(1)在測定低碳鋼彈性模量E時,蝶式引伸儀的兩只千分表讀數誤差很大,而且有時其中一表反向轉動,出現這一問題的主要原因有:萬能試驗機安裝時的垂直度沒有得到保證,造成被拉伸試樣呈現偏心拉伸,表針反向轉動是因為試驗機穩壓性能差,液壓系統出現嚴重的漏油現象。

(2)試驗機的垂直度不能保證,就不能保證試樣受到軸向拉伸,因此所進行的試驗數據也不能保證精度,從某個方面說試驗是失敗的。

(3)試驗機的垂直度問題的造成活動工作臺單側滾輪與固定立柱產生摩擦,因此不能保證載荷數據的準確性。

(4)試驗機的垂直度問題還會導致工作油缸活塞與油缸壁的單側摩擦,影響試驗機液壓系統,從而影響整機的使用壽命。

(5)試驗機的垂直度問題會導致試驗機下方夾頭升降蝸桿的垂直上升產生摩擦,造成機構磨損加劇。

(6)試驗機的垂直度,還影響左側自動繪圖裝置,因為左側自動繪圖裝置是由右側試驗機主體升降工作臺聯系的線繩和導向滾輪傳動,最主要還是由傳動載荷大小的水平齒條有關,因為試驗機的垂直度不能保證載荷的精度,間接地影響自動繪圖裝置,所以其拉伸曲線也不能反映真偽。

3測力部分安裝精度對實驗結果的影響

(1)首先影響加力部分和測力部分的油管連接,試驗機的生產廠家對進、回油管的成形彎角都按施工圖在空間的位置基本上都有限位,因此加力部分和測力部分的油管連接會因為二者安裝的位置和垂直度的偏差受到影響,首先影響的是油管與進、回油閥門與油缸的結合,次生影響的是接口是否滲油問題。因為試驗機漏油,試驗機的穩壓性能不能保證,對彎曲試驗定載荷下,一次多點測應變的數據的準確性不能保證。為保證穩壓,必須使進油閥稍微開啟,以保證進油量等于漏油量,而做到這一步需要反復摸索,這樣會頻繁開關進油閥,加劇了閥門的摩損,漏油現象再增加,載荷越大則漏油現象更嚴重。形成惡性循環,使完成試驗的難度增加。

(2)左側安裝垂直度的誤差會影響試驗機工作前調零的問題,因為平?擺錘的調節需要保證擺錘的鉛垂,影響推倒水平齒的撥桿的角度,進而影響力值的大小,也影響水平齒條的仰角。

(3)影響測力指針的正確復位。測力油缸的活塞對傳力桿的推力都會因為試驗機安裝精度產生誤差。

4結束語

萬能試驗機作為材料力學實驗教學的主要設備,其價格比較貴,而且作為一種固定資產,具有較長的使用周期,千萬不能隨便找幾個泥瓦工,簡單地安裝了事。安裝萬能材料試驗機應該請有資職的施工隊伍,最好請生產廠家的技術人員親臨現場坐鎮指揮,把安裝試驗機作為一件重要的事去完成。

篇2:液壓萬能試驗機作業操作規程

WE-1000B型液壓萬能試驗機操作規程

此設備是較精密的大型設備,操作人員應嚴格按照操作規程操作,不得無證操作。新上崗人員應在保管人指導下操作至熟練方可獨自操作

一、在操作之前要詳細了解該機的構造、性能、詳細進行外觀檢查。

二、打開電源。在每天正式工作之前,應在該機滿載的4%-5%壓力下開機運行半小時以保護機器。

三、根據試件估計最大荷載選擇適當的量程,換上相應的砣。

四、關閉回油閥,將壓力轉換到油缸,打開油泵開關,將工作臺上升3-5mm,將送油閥關閉。根據試件要求(拉、壓、彎、剪)選用相應的夾具或者支座,裝夾試件,注意使試件中心受力。

拉伸實驗:(1)選擇夾具,將壓力轉換到夾頭,將試件上端夾入夾口內

(2)將壓力轉換到油缸,將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件長短開動橫梁開關調整拉伸空間,將壓力轉換到夾頭,開動下夾頭開關將試件夾牢。

壓縮實驗:

(1)將上下壓板裝于工作臺和橫梁上

(2)將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件大小調整橫梁,將試件上壓板接近試件。

彎曲實驗:

(1)選擇支座與彎頭安裝于工作臺和橫梁上

(2)將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件粗細與要求調整支座間距并固定支座

五、如試件需繪圖,則裝上繪圖紙和墨筆并壓下墨筆,使筆與紙接觸。

六、將壓力轉換到油缸,打開油泵開關,根據試件要求確定加荷速率,徐徐打開送油閥,平穩加荷,防止沖擊(拉伸實驗要夾緊試件)

七、當試件達到要求或者破壞后既停止工作臺升降,抬起繪圖筆,記錄被動針所指荷載數。

八、打開回油閥卸載至零,將壓力轉換到夾頭,取下以破壞試件撥動被動針至零點,繼續下一次實驗。

九、全部實驗結束,清理打掃機器關閉電源。

篇3:WE600B型液壓式萬能試驗機操作規程辦法

WE-600B型液壓式萬能試驗機操作規程

①接通電源

②根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應擺鉈并調整緩沖閥手柄,對準標線。

③根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。

④在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(坐標紙),此項只是需要時才進行。

⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關閉送油閥。

⑥將試樣一端夾于上鉗口中。

⑦調整指針,對準度盤零點。

⑧開動移動橫梁升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態(需要描繪時才進行)。

⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關閉送油閥;記錄所需數值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結束后,停止油泵電動機。