1、總開關接通電源,根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關閉送油閥。

2、將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

3、按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。

4、試驗斷裂后關閉送油閥記錄試驗所需數值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。

5、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

6、試驗結束后,停止油泵電機,關閉電源。

7、主體各部位應擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護罩罩上。

8、如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸關閉,避免空轉浪費電力及無故磨損油泵內的轉動部件。

篇2:液壓萬能試驗機作業操作規程

WE-1000B型液壓萬能試驗機操作規程

此設備是較精密的大型設備,操作人員應嚴格按照操作規程操作,不得無證操作。新上崗人員應在保管人指導下操作至熟練方可獨自操作

一、在操作之前要詳細了解該機的構造、性能、詳細進行外觀檢查。

二、打開電源。在每天正式工作之前,應在該機滿載的4%-5%壓力下開機運行半小時以保護機器。

三、根據試件估計最大荷載選擇適當的量程,換上相應的砣。

四、關閉回油閥,將壓力轉換到油缸,打開油泵開關,將工作臺上升3-5mm,將送油閥關閉。根據試件要求(拉、壓、彎、剪)選用相應的夾具或者支座,裝夾試件,注意使試件中心受力。

拉伸實驗:(1)選擇夾具,將壓力轉換到夾頭,將試件上端夾入夾口內

(2)將壓力轉換到油缸,將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件長短開動橫梁開關調整拉伸空間,將壓力轉換到夾頭,開動下夾頭開關將試件夾牢。

壓縮實驗:

(1)將上下壓板裝于工作臺和橫梁上

(2)將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件大小調整橫梁,將試件上壓板接近試件。

彎曲實驗:

(1)選擇支座與彎頭安裝于工作臺和橫梁上

(2)將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件粗細與要求調整支座間距并固定支座

五、如試件需繪圖,則裝上繪圖紙和墨筆并壓下墨筆,使筆與紙接觸。

六、將壓力轉換到油缸,打開油泵開關,根據試件要求確定加荷速率,徐徐打開送油閥,平穩加荷,防止沖擊(拉伸實驗要夾緊試件)

七、當試件達到要求或者破壞后既停止工作臺升降,抬起繪圖筆,記錄被動針所指荷載數。

八、打開回油閥卸載至零,將壓力轉換到夾頭,取下以破壞試件撥動被動針至零點,繼續下一次實驗。

九、全部實驗結束,清理打掃機器關閉電源。

篇3:WE600B型液壓式萬能試驗機操作規程辦法

WE-600B型液壓式萬能試驗機操作規程

①接通電源

②根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應擺鉈并調整緩沖閥手柄,對準標線。

③根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。

④在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(坐標紙),此項只是需要時才進行。

⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關閉送油閥。

⑥將試樣一端夾于上鉗口中。

⑦調整指針,對準度盤零點。

⑧開動移動橫梁升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態(需要描繪時才進行)。

⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關閉送油閥;記錄所需數值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結束后,停止油泵電動機。