某公司(工廠)生產(chǎn)管理制度

第一章總則

第一條為了合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)向持續(xù)改進方向發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,參考國家相關法律,根據(jù)公司實際情況特制定本制度。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理、以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。

第五條本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)部,由總經(jīng)理負責本制度實施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,由生產(chǎn)部公布施行,自公布之日生效。本制度效力大于公司同類制度。

第七條當本制度修訂版公布時,本制度自動失效。

第二章物流管理

第八條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,是生產(chǎn)管理的重點,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提,物流控制的是否合理直接關系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第九條物流中心是物流控制的核心部門,根據(jù)本公司實際情況在生產(chǎn)部下設物流中心,物流中心在生產(chǎn)部的領導下運作,生產(chǎn)部對物流中心的工作負責。

第十條

1、物流中心下設成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫、輔助品倉庫以及物流車隊。

2、成品倉庫是公司產(chǎn)成品的儲存機構(gòu),負責公司產(chǎn)成品的收發(fā)、儲存。

3、材料倉庫是公司原材料的儲存機構(gòu),負責公司原材料的收發(fā)、儲存。

4、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲存和倉庫工具、夾具、模具的維護保養(yǎng)機構(gòu)負責公司工具、夾具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)。

5、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲存機構(gòu),負責公司勞保用品、文具用品的收發(fā)、儲存。

6、物流車隊是公司的運輸機構(gòu),負責公司所有運輸事務(含采購運輸、外協(xié)加工運輸、短途送貨以及其他運輸事務)。

第十一條外協(xié)工廠有物品入庫需在警衛(wèi)室《外來車輛登記表》相關欄目填寫清楚并向警衛(wèi)員說明情況。

第十二條警衛(wèi)室在外協(xié)工廠填寫好《外來車輛登記表》后,電話通知物流中心,并向外協(xié)工廠人員說明進廠注意事項,清楚后發(fā)放《臨時通行證》。

第十二條物流中心在接到警衛(wèi)室通知有物品入庫后,應立即通知品質(zhì)部進。

篇2:工廠生產(chǎn)成本管理制度

某工廠生產(chǎn)成本管理制度

第1章總則

第1條目的。為使工廠生產(chǎn)成本管理規(guī)范化、制度化、科學化,特制定生產(chǎn)成本管理制度。

第2條范圍。本制度適用于工廠生產(chǎn)成本的控制與管理相關事項。

第3條責任。

1.工廠生產(chǎn)成本的分析、預算、核算等由財務部負責。

2.生產(chǎn)部負責控制生產(chǎn)的成本。

第2章成本定額管理

第4條制定成本定額。

1.生產(chǎn)管理部門應根據(jù)具體產(chǎn)品的工藝要求、本工廠的生產(chǎn)技術條件及工廠歷史平均水平編制原材料、輔助材料、燃料、動力、工時消耗等定額。

2.財務部根據(jù)產(chǎn)品定額消耗、原材料、半成品、勞務計劃價格、工資、制造費用計劃等制定單位產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的成本定額。

第5條成本定額修改。

生產(chǎn)管理部門根據(jù)定額的執(zhí)行情況、工藝技術條件的改善定期對定額進行修訂,并通知財務部門調(diào)整成本計劃。

第6條制訂成本計劃

1.生產(chǎn)部應將產(chǎn)品與生產(chǎn)車間有關的各個環(huán)節(jié)的定額通告各生產(chǎn)車間,各生產(chǎn)車間根據(jù)實際情況及定額標準編制車間成本控制方案。

2.生產(chǎn)部根據(jù)匯總的車間成本控制方案編制生產(chǎn)成本控制計劃并報審。

第3章生產(chǎn)成本控制

第7條生產(chǎn)成本控制計劃的逐層分解。各主要生產(chǎn)部門應將批準后的生產(chǎn)成本控制計劃進行逐層分解,分解為各個生產(chǎn)成本控制指標,并落實到具體的人員。

第8條生產(chǎn)成本的控制依據(jù)。生產(chǎn)記錄能夠完整、準確、及時地反映產(chǎn)品生產(chǎn)加工情況,是生產(chǎn)管理人員了解生產(chǎn)成本控制的主要信息來源,其內(nèi)容包括以下幾個方面。

1.生產(chǎn)任務通知單。

(1)生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃、銷售部提交的客戶訂單,統(tǒng)一下達連續(xù)編號的生產(chǎn)任務通知單。

(2)車間根據(jù)生產(chǎn)任務通知單安排生產(chǎn)。

2.領料單。

(1)領料單是產(chǎn)品材料消耗的原始記錄。車間根據(jù)生產(chǎn)任務通知單向倉儲部領料,有消耗定額的按照定額發(fā)料,沒有消耗定額的按合理需要發(fā)料,剩余物資要及時辦理退庫手續(xù)或結(jié)轉(zhuǎn)下期繼續(xù)使用。

(2)車間工段應授權(quán)指定人員領料,同時填寫領料單(一式三份),領料單上應注明領料時間、材料名稱、數(shù)量、單價、金額,并由保管員和領料人員簽字。

3.中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單。

(1)中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單是產(chǎn)品在各道工序間流動的原始記錄,是期末盤點及會計核算的依據(jù)。

(2)產(chǎn)品投產(chǎn)后必須填寫中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單,并詳細記錄產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、完工程度等基礎資料。

(3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程必須由轉(zhuǎn)送人員和接收人員簽字,同時應及時填寫產(chǎn)品生產(chǎn)臺賬。

4.工時記錄。工時記錄是登記工人或生產(chǎn)班組在出勤內(nèi)完成產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)所耗工時的原始記錄,是會計核算、成本計劃制訂的基礎資料,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員應積極收集工時記錄的相關資料,為準確核算、控制工時提供依據(jù)。

5.入庫單。產(chǎn)品完工經(jīng)檢驗合格后,應及時根據(jù)其用途辦理產(chǎn)品入庫手續(xù),其中產(chǎn)成品入產(chǎn)成品庫、半成品入中間料庫或下道工序領用,同時開具產(chǎn)品入庫單,由繳送部門和接收部門簽字。

6.盤點表。

(1)原材料盤點表:年末由倉儲部統(tǒng)一組織對庫存材料進行盤點,并編制年度材料盤點表,對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。車間接到受托加工材料,應單獨堆放,并單獨設賬保管,月末對受托加工產(chǎn)品要單獨編制盤點表。

(2)在產(chǎn)品盤點表。

①在產(chǎn)品盤點表是工廠在產(chǎn)品實地盤點的原始記錄。每月末由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)安全部、財務部組成盤點小組對各車間在產(chǎn)品進行盤點,盤點應在不影響正常生產(chǎn)的情況下進行。

②對于可以在現(xiàn)場計量的產(chǎn)品,當場計量登記;對于需要折算的產(chǎn)品,由檢驗人員根據(jù)定額折算;對于生產(chǎn)線上不能取出觀察的產(chǎn)品(如正在燒結(jié)的產(chǎn)品),可以根據(jù)物料轉(zhuǎn)移卡登記盤點數(shù)量。

③盤點結(jié)束后由檢驗部門編制在產(chǎn)品盤點表,報送生產(chǎn)、財務、檢驗三部門。對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。

④對于生產(chǎn)線上結(jié)存的廢品、不合格品應在盤點表上注明,受托加工在產(chǎn)品和材料一樣應單獨編制盤點表。

第9條生產(chǎn)成本記錄。生產(chǎn)管理部應每天收集生產(chǎn)記錄并不定期地進行檢查,確保生產(chǎn)記錄的準確性。

第10條生產(chǎn)成本分析與差異分析。生產(chǎn)管理部在每月末應根據(jù)生產(chǎn)記錄計算分析月生產(chǎn)實際成本與成本定額的差異,具體處理方法如下所示。

1.月生產(chǎn)實際成本高于成本定額時,召開生產(chǎn)會議,分析查找原因,制定相應的對策。

2.月生產(chǎn)實際成本低于成本定額時,要分析查找原因,若無弄虛作假的情況并且產(chǎn)品符合要求,應召開會議,對相關人員給予獎勵,并推廣借閱成本的辦法。

第11條生產(chǎn)成本定額的改進

生產(chǎn)實際成本與定額成本的比較應是一個循環(huán)的過程,即生產(chǎn)部應每月進行分析、改進,確保生產(chǎn)實際成本始終不高于定額成本。

第4章生產(chǎn)成本核算與分析

第12條成本核算內(nèi)容。

1.原材料的歸集與分配。

2.輔助材料。

3.燃料及動力。

4.工資及福利費。

5.制造費用,包括以下內(nèi)容。

(1)工資及福利費,指車間管理人員、輔助工人的工資和按規(guī)定計入成本的各種工資性津貼以及按規(guī)定提取的職工福利費。

(2)折舊費,指車間的各項固定資產(chǎn),按規(guī)定計提的基本折舊費。

(3)修理費,指車間所用的固定資產(chǎn),包括年度大修、年檢大修理費用和發(fā)生的中小修理費。車間使用的低值易耗品的修理費也包括在本項目內(nèi)。

(4)辦公費,指車間為管理工作支付的印刷、辦公用品等費用。

(5)水電費,指車間用水和照明用電的費用。

(6)機物料消耗,指車間為進行生產(chǎn)和維護生產(chǎn)設備、環(huán)境等所消耗的各種一般材料。

(7)低值易耗品攤銷,指車間所使用的低值易耗品的攤銷費。

(8)勞動保護費,指車間發(fā)放勞保用品或?qū)嵤┌踩胧┧l(fā)生的費用。

(9)其他,指不能列入以上各項目的各種車間經(jīng)費。其中較大的費用支出,應在本項目下增列"其中×××"項目單獨反映。

第13條成本費用分配基礎。

1.財務部根據(jù)材料庫領料單分配各車間材料費用。

2.財務部根據(jù)實際

發(fā)放工資表分配各車間工資費用。

3.福利費按工資的14%提取。

4.財務部根據(jù)產(chǎn)量、計劃成本分配各車間氮氣、蒸汽費用。

5.財務部根據(jù)各車間相互提供勞務結(jié)算單下達機加、模具、化驗、運輸?shù)荣M用。

6.財務部根據(jù)生產(chǎn)管理部提供的水電費用分配表,分攤?cè)S的水電費用。

7.財務部根據(jù)固定資產(chǎn)使用年限按分類直線折舊法,分配各車間折舊費用,殘值率控制在3%。

第14條生產(chǎn)成本核算。財務部應在月、季、年底根據(jù)生產(chǎn)成本的實際發(fā)生值進行核算,將核算的結(jié)果進行生產(chǎn)成本分析。

第15條成本分析的依據(jù)。成本分析所依據(jù)的資料主要包括以下三類。

1.當月(季、年)度的成本報表資料。

2.上年度同期資料。

3.產(chǎn)品成本計劃。

第16條成本分析對象。

1.基本生產(chǎn)車間成本分析。每月(季、年)末主管會計根據(jù)車間成本資料,對當月(季、年)成本計劃完成情況進行分析,主要內(nèi)容包括消耗定額執(zhí)行情況分析和費用完成情況分析。

(1)消耗定額執(zhí)行情況:將當月(季、年)定額消耗與計劃、上年實際平均,同行業(yè)先進水平進行比較,分析定額消耗的計劃完成情況,對于完成情況比較好的指標應及時總結(jié)經(jīng)驗,對于完成情況不好的指標進行分析,查明原因。屬于車間自身原因的,應找出對策進行改進;屬于定額本身的原因,應及時通知生產(chǎn)部門修訂定額消耗指標。

(2)費用完成情況:主要將各月費用發(fā)生額與計劃和上年實際平均進行相對數(shù)、絕對數(shù)比較,找出波動較大的指標并查明其原因。

2.輔助部門成本分析

(1)各輔助生產(chǎn)部門應根據(jù)自身的特點,定期對成本進行分析。有消耗定額的,與定額進行對比;沒有定額的,可根據(jù)歷史加工同類產(chǎn)品的料、工、費的組成情況進行對比。

(2)對于經(jīng)常發(fā)生項目應及時補充制訂成本計劃,對于當月發(fā)生的新項目,應及時、準確核定費用發(fā)生額。

第17條成本分析報告。每月(季、年)末財務部根據(jù)分析資料編寫成本分析報告,通報給與生產(chǎn)成本管理相關的各個部門,以便各部門全面了解工廠成本運行狀況。

第18條調(diào)整成本控制計劃方案。生產(chǎn)部等相關部門根據(jù)財務部通告的成本分析報告對沒有達標的項目進行調(diào)整,進而調(diào)整各自的成本控制計劃與方案,保證各項成本控制指標的完成。

第5章生產(chǎn)成本考核

第19條生產(chǎn)成本考核的周期。工廠企業(yè)管理辦公室將在每年的月末、季末、年末對主要生產(chǎn)部門及輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)成本控制進行考核。

第20條生產(chǎn)成本考核的內(nèi)容。

1.成本目標、成本計劃完成情況。

2.成本績效定期考核和評價。

第21條生產(chǎn)考核的依據(jù)。

1.成本計劃。每年生產(chǎn)部、財務部根據(jù)工廠的經(jīng)營目標,將利潤指標分解到各個部門,制訂各部門的成本費用計劃。成本費用計劃一般一年修訂一次,如果出現(xiàn)材料價格、生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化的情況,應及時修改成本計劃。

2.考核資料。考核資料主要包括由財務部提供的經(jīng)財務部審核的會計核算資料、成本費用報表、客觀調(diào)整因素等。工廠根據(jù)考核資料(制定當月的獎懲制度)對各車間、部門進行考核。

第22條生產(chǎn)成本考核的方式。

1.工廠根據(jù)部門特點以及對工廠總體成本費用的影響程度,制定不同的成本考核方式。

2.對基本生產(chǎn)車間采用成本考核,對輔助生產(chǎn)部門采用內(nèi)部利潤考核,對工廠直屬部門采用費用考核。

第23條生產(chǎn)成本考核的結(jié)果應用。對生產(chǎn)成本的控制考核的結(jié)果將與各部門人員的績效獎金直接掛鉤,同時也是各部門相關人員晉升、評級的主要依據(jù)。

第6章附則

第24條本辦法由企業(yè)管理辦公室制定,解釋權(quán)歸企業(yè)管理辦公室所有。

第25條本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

篇3:化工廠危險化學品管理制度

1?目的和適用范圍

?為加強危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用、和經(jīng)營、運輸管理,避免事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。本規(guī)范適用于公司范圍內(nèi)。

2?引用標準

本規(guī)定參照國務院《危險化學品安全管理條例》制訂。

3?職責

3.1?安全管理部門負責危險化學品管理的監(jiān)督。

3.2?車間制訂危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用。銷售部負責經(jīng)營、運輸?shù)木唧w管理辦法,并組織實施。

4?危險化學品的生產(chǎn)、儲存和使用

4.1?危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)改建、擴建的,必須按《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定經(jīng)審查批準。

4.2?任何單位和個人不得生產(chǎn)、經(jīng)營、使用國家明令禁止的危險化學品。

4.3?危險化學品的生產(chǎn)單位,應當在危險化學品的包裝內(nèi)附有與危險化學品完全一致的化學品安全技術說明書,并在包裝(包括外包裝件)上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品完全一致的化學品安全標簽。

4.4?生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的,應當根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

4.5?危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位,應當在生產(chǎn)、儲存和使用場所設置通風、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

4.6?重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前,應當進行檢查,并作出記錄;檢查記錄應當至少保存2年。

4.7?車間應定期組織檢查,對本單位生產(chǎn)、儲存裝置定期進行評價。

4.8?危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi),儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準,并由專人管理。

4.9?危險化學品出入庫,必須進行核進登記。庫存危險化學品應當定期檢查。

4.10?危險化學品專用倉庫,應當符合國家標準對安全、消防的要求,設置明顯標志。危險化學品專用倉庫的儲存設備和安全設施應當定期檢測。

4.11?處置廢棄危險化學品,依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關規(guī)定執(zhí)行。

4.12?公眾上交的危險化學品,由公司統(tǒng)一交付公安部門接收。公安部門接收的危險化學品和其他有關部門收繳的危險化學品,交由環(huán)境保護部門認定的專業(yè)單位處理。

4.13?重大危險源的管理

4.13.1?重大危險源按GB18218—2000《重大危險源辨識》劃分。

4.13.2?重大危險源應有明確標識,說明其成分、危害、防護措施、責任人等。

4.13.3?制訂化學品事故應急救援預案,并組織演練。

4.13.4?合理配備防護器材,并保證始終處于完好狀態(tài)。

4.13.5?消防設施配備齊全,定期檢查更換,做到完好管用。

4.13.6?定期檢查防火、防爆、避雷等設施,定期檢查維護。

4.13.7?重大危險源區(qū)域內(nèi)必須嚴格動火、檢修等作業(yè)規(guī)程,重點監(jiān)控。

4.13.8?安全管理部不定期組織檢查,及時消除隱患,消除事故苗頭。

4.13.9?操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,加強巡回檢查,熟練操作,嚴防重大事故發(fā)生。

4.13.10?設備完好,安全附件齊全。

5?危險化學品的經(jīng)營

5.1?國家對危險化學品經(jīng)營銷售實行許可制度。未經(jīng)許可,任何單位和個人都不得經(jīng)營銷售危險化學品。

5.2?不得從未取得危險化學品生產(chǎn)許可證或者危險化學品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學品。

5.3?不得銷售沒有化學品安全技術說明書和化學品安全標簽的危險化學品。

5.4?危險化學品生產(chǎn)企業(yè)不得向未取得危險化學品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售危險化學品。

6?危險化學品的運輸

6.1?國家對危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度;未經(jīng)資質(zhì)認定,不得運輸危險化學品。危險化學品運輸企業(yè)必須具備的條件由國務院交通部門規(guī)定。

6.2?用于危險化學品運輸工具以及包裝,必須依照《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用。

6.3?危險化學品運輸企業(yè),應當對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關安全知識培訓;駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學品運輸安全知識,并經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格,取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。

6.4?運輸危險化學品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運人員必須了解運載的危險化學品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。運輸危險化學品,必須配備必要的應急處理器材和防護用品。

6.5?托運人托運危險化學品,應當向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學品的品名、數(shù)量、危害、應急措施等情況。

6.6?托運人不得在托運的普通貨物中夾帶危險化學品,不得將危險化學品匿報或者謊報為普通貨物托運。

6.7?運輸、裝卸危險化學品,應當依照有關法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準和要求并按照危險化學品的危險特性,采取必要的安全防護措施。

6.8?運輸危險化學品的包裝容器必須封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力,保證危險化學品在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲(灑)漏。

6.9?通過公路運輸危險化學品,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監(jiān)督之下,不得超裝、超載,不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域;確需進入禁止通行區(qū)域的,應當事先向當?shù)毓膊块T報告,由公安部門為其指定行車時間和路線,運輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。

運輸危險化學品途中需要停車住宿或者遇有無法正常運輸?shù)那闆r時,應當向當?shù)毓膊块T報告。

6.10?任何單位和個人不得郵寄或者在郵件內(nèi)夾帶危險化學品,不得將危險化學品匿報或者謊報為普通物品郵寄。