某工廠安全生產管理規章制度

安全生產是每個員工的神圣職責,是個人生命、生產計劃、原料生產產品、個人效益和社會效益的有力保障。安全生產是工廠的命脈,是重中之重而不可推卸的工作,為落實我們的共同目的,特制訂以下制度:

一、自我防范措施。

1、各班組、車間、倉庫在下班時,應主動把門窗、防火通道口、電梯出入口鐵門關緊鎖好,并做好檢查,預防失竊。

2、墨盒車間,成品裝配車間,每天上班后應主動打開防火通道門,通道只準在不影響暢通的情況下放置小量物品,保證緊急情況時暢通撤離疏散,確保安全。

3、各車間、倉庫、各工種應防止在操作工具和設備過程中,不小心損傷自己的手腳和身體。

4、工廠車間、宿舍等地方,不準私自亂拉亂接電線,因工作需要安裝電線插座的應有專業人員負責接線拉線。

5、全體員工乘坐電梯進出貨物時應特別注意安全,防止被夾造成損傷,此項事宜由ZZ專職管理。

6、車間內所有380伏和220伏的供電插座、空氣開關,不得混合使用,防止觸電傷亡。

二、認真做好生產設備,機械的使用及維護管理工作。

1、每個員工在使用生產工具和設備前,應認真檢查,合格后方能投入操作使用,以防損壞各種工具和設備。

2、對所有的生產設備應按照說明書的操作規程,進行認真嚴格操作,不得不懂裝懂,隨意擺弄,造成損壞設備或觸電事故。

3、對機械和動力設備應有專人管理,定期保養和維護,專人啟動和關閉。其中的集塵機由拆解車間組長*1負責上述工作;空壓機由裝配組田DD負責上述工作;硒鼓加粉機由TT負責上述工作;墨盒車間的注墨機、真空泵、超聲波、墨盒脫水機等設備,由車間組長II指定專人負責以上工作。

三、做好易燃易爆物品管理工作,防止火災事故,造成重大損失。

1、上崗作業期間不得在崗位上抽煙,防備引起火災造成事故。

2、拔塞子明火作業員工,應做好火苗和酒精的安全管理保障工作,對盛有酒精的存余瓶子應蓋好橡皮瓶蓋,放置離明火作業點3米以外的穩妥地方,防止不小心引發火災。

3、對明火的酒精燈,煤氣爐,應做到人離火滅,并關好煤氣罐,以防引起事故。

4、二道清理組、修復鼓芯作業的員工,應認真做好丙酮、松節水、酒精、天那水的管理工作,暫時不用的上述物品,應將橡皮蓋塞緊,放置有序,方便操作拿用,防止打爛在地引起火災。

5、墨盒車間的拔塞子明火點與封墨盒明火點兩者相隔距離應在8米以上,嚴防碰撞倒地,引發事故。

6、凡是易燃易爆物品,都應采取需要多少領用多少的原則,整裝多余的應歸回總倉統一保管,絕對禁止小量使用和整裝待用的混合一起,觸發嚴重事故釀成大禍。

四、確實做好外來人員的管理和防雷擊,上下班交通安全工作。

1、非本公司,本工廠員工不得隨意進入車間、倉庫,特殊情況的,須經廠長審查批準,專人帶領,方能進入。

2、各班組、車間應認真做好防雷擊、防臺風、防爆雨的三防工作,實施三防工作時各班組長應主動派專人直班,強大雷雨天氣,不要隨意拔打電話,不在電線桿、樹底下避雨,引發雷擊傷人。

3、所有員工在上下班途中應靠右行走,橫過馬路時應觀察好左右車輛,視其情況,應在有斑馬線地段通過馬路,預防發生車禍,造成人員傷亡。

二零**年*月*日

篇2:安全生產管理工作原則

(一)長效原則。通過多重保險、后援系統等措施,提高全公司勞動安全系數,增加安全余量。

(二)距離防護原則。遵守“不傷害別人,也不被別人傷害”的安全規律,當危險和有害因素的傷害作用隨距離的增加而減弱時,應盡量使人與危險源距離遠一些。

(三)時間防護原則。使員工暴露于危險、危害因素的時間盡可能縮短到安全程度之內。

(四)屏障原則。人、物與危險之間必須設置屏障,防止意外能量作用到人體和物體上,以保證人和設備的安全。(焊接作業時,相鄰兩臺設備間必須有隔離板)

(五)閉鎖原則。在系統中使用電氣互鎖,作為安全保證條件。(如探傷室大小鉛門的互鎖裝置,以及大型鏜床的操作系統等)

(六)清除隱患原則。查找隱患源,加以排除和預警,從根本上消除發生事故的條件。

(七)個體防護原則。根據不同作業區域配備相應的保護用品和用具,必要時加裝隔離板、滅火器等。

(八)警告和禁止信息原則。采用多種標識、標志作為傳遞安全信息的目標,以保證安全。

(九)群體原則。嚴格遵守各類操作規程,嚴禁違章、違規操作,人人警惕,相互照應,群策群力,搞好安全生產。

(十)規范化原則。杜絕私拉亂接,不懂不能裝懂,不準強行要求員工違規操作。人人有權拒絕接受違章作業要求。

(十一)檢查和監督原則。安全生產管理小組每月進行一次公司安全文明生產全區域檢查,每旬進行重點區域隱患排查,每日進行安全生產工作監督,發現問題嚴令整改,任何人不得違背。出現問題,按責任分攤考核。

篇3:安全生產管理組織形式

一、企業法定代表人

經理(廠長)是企業法定代表人,企業建立的是以經理(廠長)為首的生產經營管理系統。經理(廠長)在企業中處于中心地位,他對企業的人員、物資、資金等各方面均在最高指揮權和調度權。因此,企業法定代表人對企業安全生產工作負有全面責任。

二、企業分級管理

分級管理就是把企業從上至下分為若干個安全生產管理層次,明確各自在安全生產方面的責任,有效地實現全面安全管理。

安全管理層次與企業規模有關。一般企業的管理層次可分為三層:總公司(公司)、車間(建設工程施工項目)、班組。無論何種規模企業,安全管理層次都可歸納為決策層、管理層、操作層。

決策層主要起決策、指揮作用,貫徹落實國家有關安全生產法律法規及方針政策;根據法律法規制定本企業安全生產規章制度;落實制定安全生產規劃、計劃;建立健全安全機構、配備人員;保證安全資金和物資投入;為職工提供安全衛生的工作場所。

管理層主要對安全生產進行日常管理,貫徹落實企業生產規章制度,并負責檢查落實。

操作層應嚴格執行安全生產規章制度,遵守操作規程,杜絕違章,防止事故發生。操作層是安全生產的基礎環節。