公司技術品保部工作職責

2024-07-10 閱讀 8789

公司技術品保部工作職責(二)

⑴制訂新產品開發計劃、技術改造計劃、質量改進計劃,經總經理審批后組織實施。

⑵制修訂出廠產品、工序產品、原輔材料、工裝設備、工位器具、計量器具企業標準(技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存)及工藝操作規程、作業指導書等技術文件并監督執行。

⑶建立、運行、維護、改善ISO9001:2000質量管理體系,做好生產許可證發放、審查工作。

⑷制修訂生產消耗、質量獎罰標準,并按月統計報財務執行。

⑸根據生產制單及時制訂工藝,完成工藝驗證,填寫工票并指導、監控生產運行,及時處理生產中出現的質量、工藝技術問題和不斷改進工藝、提升質量。

⑹把關檢驗成品、原輔材料,監督抽查工序產品、工裝設備、工位器具、計量器具。

⑺協助經營部、出口部了解市場需求,評審訂貨合同和供應商,處理客戶投訴,做好技術支持工作。

⑻收集、整理、歸檔、保管技術資料。分類采集、分析、整理、歸檔、保管日常工作中的各種技術試驗、事故調查等技術資料。

篇2:品保部技術文件管理規范

品保部技術文件管理規范

一目的:規范技術文件的管理,以備資料的完整和及時。

二范圍:

所有涉及之產品技術資料包括:

1.圖紙

2.生產工藝流程卡

3.QC工程圖(控制計劃)

4.檢驗指導書

5.壓鑄成型條件表

6.作業指導書

7.產品品質履歷表

8.工程變更通知單

9.檢具圖

10.全尺寸量測報告

三權責:

QE:負責圖紙、QC工程圖、檢具圖、產品履歷表的管理,并對目錄內容負責。

SQA:負責全尺寸量測報告的管理、圖紙、生產工藝流程卡、工程變更通知單的接收、整理及歸檔。

SQC:負責檢驗指導書、作業指導書、壓鑄成型條件表的整理、裝訂及歸檔,并定期對所有技術文件進行索引標識。

QC:負責產品履歷表的及時登、歸檔。

四內容:

1.資料的接收

1.1經發布后之圖紙、生產工藝流程卡、壓鑄成型條件表、作業指導書、工程變更通知單到品保后,填寫文件接收記。

1.2全尺寸報告直接由SQA人員置于技術資料內。

2.編號:

2.1資料須編號放置,編號原則如下:

頁次

工序代碼

資料存放順序號

2.1.1資料存放順序號:依以下順序依次作流水01、02、03、04、05編碼。

圖紙01

生產工藝流程卡02

QC工程圖03

檢驗指導書04

壓鑄成型條件表05

作業指導書06

產品履歷表07

工程變更通知單08

檢具圖09

全尺寸量測報告10

2.1.2工序代碼:圖紙、檢驗指導書、作業指導書內有不同工序之資料時,一般依工序的先后如壓鑄、加工、刮毛、組裝等作1、2、3、4流水號編號。

2.1.3頁次:相同工序號內有不同頁次時,同樣依1、2、3、4之流水號表示,如下:

01-2-2表示圖紙加工圖的第二頁。

3裝訂:

3.1SQA接到工程確認的圖紙后,依產品代碼總覽表的順序號置于文件夾內,在文件夾肩上打印零件品號和順序號。

3.2各技術資料在歸檔時,相應由相關人員用鉛筆(便于增刪時修改)填寫技術文件目錄內頁數,以及備注內填寫共用圖面等信息。

4管理:

4.1其它部門或QC借閱須登記,借閱時不能抽取文件內的單份資料,整本借還。

4.2歸還時相應人員應檢查技術文件內資料的完備及順序的準確。

五附件

技術文件目

準審制訂

篇3:公司技術品保部工作職責