工廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1.購進(jìn)原料的檢驗(yàn)(驗(yàn)證)

1.1凡采購回公司的原料,在入倉庫保管前必須由質(zhì)檢人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,填寫合格后,填寫檢驗(yàn)記錄,合格方和辦理入倉手續(xù),若屬緊急原料入倉時(shí),收貨人員應(yīng)先詢問質(zhì)管科,確認(rèn)無誤后,方可辦理入倉手續(xù),注明待檢,并及時(shí)通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.2檢驗(yàn)人員在抽樣時(shí),要注意具有代表性,并要注明原料的來源、品名、數(shù)量等,嚴(yán)格按《原料進(jìn)購、驗(yàn)收管理制度》執(zhí)行,并做好原始記錄工作。

1.3檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗(yàn)方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),不得隨意改變。

2.過程檢驗(yàn)

每道工序完成后,由檢驗(yàn)員在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。

3.成品檢驗(yàn)

3.1每批加工后的食品,須經(jīng)檢驗(yàn),由檢驗(yàn)員填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告單》,在進(jìn)入倉庫前,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可入倉定位和出廠。

3.2填寫《出廠檢驗(yàn)報(bào)告單》,由質(zhì)管科保存。

3.3檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗(yàn),不得隨意改變。保留所有得原始記錄,歸檔存查。

3.4檢驗(yàn)員必須對儲(chǔ)存得成品進(jìn)行監(jiān)控,督促倉庫加強(qiáng)食品養(yǎng)護(hù)工作,對倉庫中存放超過三個(gè)月得食品,應(yīng)定期檢測,建立食品安全衛(wèi)生記錄。對發(fā)生質(zhì)量變化得產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)管不和生產(chǎn)科(車間)制定應(yīng)變措施。

篇2:汽修廠維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

汽車維修廠維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)采用自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。

2、企業(yè)總檢驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)承修車輛的質(zhì)量檢驗(yàn)、外購和外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3、各班組設(shè)專職檢驗(yàn)員,對本班組承修車輛的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并負(fù)責(zé)其它項(xiàng)目的抽驗(yàn)工作。

4、業(yè)務(wù)接待員負(fù)責(zé)承修車輛的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作。

5、總檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對承修車輛出廠前的最后檢查工作,并對符合竣工標(biāo)準(zhǔn)的車輛簽發(fā)出廠合格證。

6、承修車輛未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格的,不得交與用戶使用,不得結(jié)算維修費(fèi)用。

7、各級檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)紀(jì)錄并及時(shí)整理,交專門人員歸檔保存。

8、檢驗(yàn)人員應(yīng)不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),深刻領(lǐng)會(huì)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),積極采用新工藝、新技術(shù),并指導(dǎo)生產(chǎn)工人提高操作水平。

篇3:汽修廠汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度(五)

1.進(jìn)廠檢驗(yàn)

維修車輛進(jìn)廠后,檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對車況的反映和報(bào)修項(xiàng)目,查閱車輛技術(shù)檔案,了解車輛技術(shù)狀況,檢查車輛整車裝備情況,然后按照《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測,確定附加作業(yè)項(xiàng)目,并把檢驗(yàn)、檢測的結(jié)果填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車輛,作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。

2.過程檢驗(yàn)

在維修作業(yè)的全過程中,都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的辦法。過程檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況;配合間隙大小;有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù);重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對不符合技術(shù)要求的部件,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換,以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄,未經(jīng)過程檢驗(yàn)簽證的車輛,廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。

3.竣工檢驗(yàn)

竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車二級維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證,必要時(shí)進(jìn)行路試。竣工檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測站檢測,不得出廠。

4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)

(2)《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》(GB/18565-20**)

(3)《車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB7258-2005)

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案