公司產品品質試驗流程與方法

1.總則

1.1制定目的

為規范品質試驗流程與方法,確保產品設計、生產品質之可靠性與穩定性,特制定本規章。

1.2適用范圍

本公司產品的各項性能試驗中,因試驗方法復雜、周期較長、設備特殊等原因,在各種正常檢驗(進料、制程、最終檢驗)時,不易進行之項目,適用本規章。

1.3權責單位

(1)品管部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經理負責本規章制定、修改、廢止之核準。

2.管理規定

2.1品質試驗種類

本規章所指之品質試驗,包括下列項目:

(1)落地試驗。

(2)壽命試驗。

(3)環境試驗。

(4)震動試驗。

(5)材質試驗。

(6)破壞試驗。

2.2品質試驗時機

品質試驗的時機,一般有下列幾種狀況:

(1)新產品設計、鑒定階段。

(2)新產品量產導入初期。

(3)產品設計發生變化,確有必要試驗時。

(4)生產條件發生重大改變,確有必要時。

(5)發生重大品質異常,確有必要時。

(6)客戶抱怨,確有必要時。

(7)品管主管認為必要時。

2.3品質試驗人員

品質試驗由品管部品質工程師(QE)或品管主管指定人員進行,其他單位有必要進行品質試驗時,應交由上述人員處理。

3.品質試驗方式

3.1落地試驗

3.1.1試驗時機

(1)新產品設計、鑒定階段。

(2)新產品量產導入初期。

(3)包裝材料技術變更。

(4)出貨檢驗。

(5)客戶抱怨。

(6)包裝材料品質異常。

(7)品管主管指定。

3.1.2試驗條件

(1)任取2箱經檢驗合格之成品。

(2)依外箱之一角、三棱、六面各一次(共10次)落下。

(3)高度依美國運輸協會標準執行。

(4)使用落地試驗儀。

3.1.3試驗后檢驗項目與結果

(1)包裝材料不可破裂。

(2)附件不可破裂或嚴重變形。

(3)外觀無MA以上缺陷。

(4)功能檢查正常。

(5)內部檢查無異物,無MA以上缺陷。

(6)電氣性能正常。

上述項目中任一項不合要求即為不合格。

3.2壽命試驗

3.2.1試驗時機

(1)新產品設計、鑒定階段。

(2)新產品量產導入

(3)設計變更對結構或功能有潛在影響時。

(4)客戶抱怨時。

(5)品管主管指定。

3.2.2試驗條件

(1)任取檢驗合格之產品2臺。

(2)使用額定電壓110%之電壓。

(3)使用最大輸出功率。

(4)開機5小時30分后關機30分,再開機,進入下一循環,并周而復始。

(5)連續試驗至產品發生故障,無法繼續工作為止,記錄累計時間。

3.2.3試驗后檢驗項目與結果

(1)累計時間是否達到國際(國家或行業)標準。

(2)產品耐壓性能良好。

上述兩項任項不合要求,即為不合格。

3.3環境試驗

3.3.1試驗時機

(1)新產品設計、鑒定階段。

(2)新產品量產導入初期。

(3)設計變更對結構或功能有潛在影響時。

(4)客戶抱怨時。

(5)品管主管指定。

3.3.2試驗條件

(1)任取合格產品2臺。

(2)溫度()℃。

(3)濕度()%。

(4)試驗時間()小時。

(5)電壓()V。

(6)輸出功率最大。

[注]請參照國際、國家或行業標準

3.3.3試驗后檢驗項目與結果

(1)外觀結構無重大破損。

(2)功能正常。

(3)內部檢查無異物,無MA以上缺陷。

(4)電氣性能正常。

上述項目中任一項不合要求,即為不合格。

3.4震動試驗

3.4.1試驗時機

(1)新產品設計、鑒定階段。

(2)新產品量產導入初期。

(3)包裝材料技術變更時。

(4)客戶抱怨時。

(5)品管主管指定。

3.4.2試驗條件

(1)任取2箱檢驗合格之成品。

(2)頻率1000RPM。

(3)震幅1.5%。

(4)震動方向:R、*、Y軸。

(5)時間:每一方向20分鐘(共一小時)。

[注]請參考國際、國家、行業標準

3.4.3試驗后檢驗項目與結果

(1)包裝材料不可破裂。

(2)附件不可破裂或嚴重變形。

(3)外觀無MA以上缺陷。

(4)功能檢查正常。

(5)內部檢查無異物,無MA以上缺陷。

(6)電氣性能正常。

3.5材質試驗

3.5.1試驗時機

(1)新廠商送樣確認時。

(2)廠商首次交貨時。

(3)材質設計變更時。

(4)重大品質異常時。

(5)客戶抱怨時。

(6)品管主管指定。

3.5.2試驗條件

依各材質不同分別進行,本公司無法試驗的,應送外部機構試驗

。

3.6破壞性試驗

視具體狀況另行規定。

4.附件

[附件]HC05-1《落地試驗報告》

[附件]HC05-2《壽命試驗報告》

[附件]HC05-3《環境試驗報告》

[附件]HC05-4《震動試驗報告》

篇2:船舶與海建系泊試驗安全管理規定

1.目的

為加強船舶及海工(以下統稱船舶)建造系泊試驗的安全管理,避免發生事故,特制定本規定。

2.適用范圍

本規定適用于企業船舶建造系泊試驗安全管理。

3.名詞解釋

系泊試驗:是指當系泊于碼頭的船舶的船體工程和動力裝置安裝基本完工,船廠在取得用船單位和驗船部門的同意后,根據設計圖紙和試驗規程的要求,對船舶的主機、輔機以及各種設備和系統進行的試驗。

本規定僅對主要設備試驗進行了規范要求,管系和電氣系統試驗另行規定。各企業可結合實際情況,參照本規定對本企業的系泊試驗安全管理規定進行具體細化。

4.管理職責

4.1企業技術部門負責編制船舶系泊試驗大綱,制訂船舶建造關鍵試驗項目系泊試驗安全技術要求。

4.2企業船舶建造組(項目組)負責編制和實施船舶建造系泊試驗計劃,做好試驗過程中的安全管理工作。

4.3各部門根據船舶系泊試驗大綱和試驗計劃要求,負責落實本部門責任人和試驗安全技術措施,做好本部門系泊試驗項目的準備和試驗過程中的安全管理工作。

4.4安監部負責系泊試驗過程中的安全監督檢查。

5.管理要求

5.1系泊試驗總體安全要求

5.1.1系泊試驗前的組織和準備

a.組織各部門對試驗項目進行安全策劃,明確試驗步驟、要求和責任,落實試驗過程中的各項安全措施,制訂系泊試驗應急預案。進行主機試車試驗策劃時,除應分析試驗中船舶和人員的安全性外,還應分析碼頭及纜樁的試驗能力,避免發生意外。

b.主機試車試驗、鍋爐點火試驗、救生艇釋放試驗、重吊負荷試驗、艙口蓋啟閉試驗等危險性較大的試驗項目應進行危險作業審批。各企業可結合實際情況編制危險作業審批表,對試驗項目進行有效控制。

c.各部門應對參試人員進行有針對性的安全交底,熟悉試驗程序和要求。

d.參試各部門負責任人之間應保持通訊暢通。

e.參試人員應按照要求佩戴勞動防護用具。

f.需要進行臨時接電、熱工作業時,應按要求進行審批。

g.檢查和確認試驗項目的安全狀態和氣象條件,滿足試驗要求后方可進行試驗。

5.1.2系泊試驗過程中

a.參試人員必須嚴格執行系泊試驗大綱,并按分工和指令要求進行試驗,嚴禁亂摸亂動與自己無關的設備設施。

b.各工位負責人應密切關注試驗情況,及時排除故障,消除安全隱患。

c.參試人員應保持碼頭與船舶上的環境整潔,將產生的廢棄物集中存放處理,禁止將廢棄物倒入海中。

d.試驗過程中發生意外時,應按照應急預案要求進行應急處置。

5.1.3系泊試驗后

a.認真檢查消除隱患,關閉相關設備,撤除施工禁區。

b.每天施工結束后應做好作業現場的清理工作。

5.2主機試車試驗

5.2.1試驗前的組織和準備

a.設備狀態已具備試驗條件,包括:主機、各輔助機械及系統。

b.船舷及舷外作業、高處作業已經停止,可移動的設備及材料已進行固定。

c.按當地港監部門的有關規定,掛出試車信號旗,夜間還要掛好信號燈。

d.試驗船舶與前后船舶之間必須保持一定安全距離,外檔禁止靠泊船只。

e.根據船舶噸位的大小及試驗航速的馬力大小配備相應型號的纜繩,并保證松緊適度。

f.船上的安全設施及消防器材處于完好狀態。

g.落實專人負責對船舶艏艉、機艙以及駕駛室進行監護。

h.安排拖輪進行輔助和保護。

i.準備就緒后,撤除登船梯。

5.2.2試驗中

a.駕駛室由專人值班和指揮,如遇意外應采取應急停車或其他相應措施進行處理。

b.做好纜繩與纜樁受力情況的現場監控,纜繩、纜樁周圍禁止有人作業。

5.2.3試驗后

a.關閉相關設備,撤除信號旗、熄滅信號燈。

b.安裝登船梯,經檢查確認安全穩固后,方可允許人員上下船。

5.3傾斜試驗

5.3.1傾斜試驗前應對甲板上的可移動設備及材料進行清理,不能清理下船的要采取措施進行固定。

5.3.2施工單位應按照工藝要求設置配重,甲板上的臨時配重應進行必要的固定;艙室內進行壓載時,應指派專人對艙室內的壓水量進行檢查和確認。

5.3.3試驗過程中要撤除登船梯,除參試人員和進行調試施工的必要人員外,其他無關人員應提前下船。

5.3.4參試人員應固定崗位,不得任意在兩舷邊來回走動和圍觀。

5.3.5試驗過程中要落實專人加強現場的監督檢查,發現問題要及時報告,并采取措施進行處理。

5.4冷庫制冷試驗

5.4.1試驗前應對庫內進行認真檢查,確認無人后,方可關門上鎖,并設置警示標志進行提示。

5.4.2冷庫內施工應采取雙人監護制,避免發生意外。

5.5艙口蓋啟閉試驗

5.5.1禁止與傾斜試驗同時進行。

5.5.2艙口蓋啟閉液壓系統已經試驗處于正常狀態后,方可進行艙口蓋啟閉試驗。

5.5.3試驗區域應設置警戒區,并做好監護,艙口蓋運行區間內禁止人員進入。

5.6舷梯試驗

5.6.1試驗區域下方應設置警戒區,并做好監護,防止人員誤入。

5.6.2承載試驗應使用壓載鐵作為配重,禁止用人作為配重進行試驗。

5.6.3進行承載試驗和收放舷梯試驗時,應使用吊車進行輔助保護。

5.7救生艇裝置試驗

5.7.1艇架負荷試驗

a.試驗前應檢查確認剎車裝置完好。

b.指定專人負責現場指揮和監護,試驗過程中,吊梁、重塊和艇架下方嚴禁站人。

c.在系掛重塊時,要注意保持吊架的平衡,重塊要設置牽引繩。

d.試驗過程中應使用吊車進行保護。

e.人工進行絞艇時,操作者站位要正確,無關人員要遠離絞車。使用結束后,絞手柄要及時取下。

f.參試人員應站在欄桿內側,嚴禁站在艇甲板邊緣,以防高處墜落。

5.7.2艇收放試驗

a.檢查確認剎車裝置完好。

b.指定專人負責現場指揮和監護,施工區域內應設置警戒區,防止人員進入危險區。

c.靠碼頭一側或者在塢內試驗時,必須使用吊車對救生艇進行保護。

d.安排拖輪進行配合和監護。

5.7.3脫鉤試驗

a.檢查確認脫鉤裝置完好。

b.準備符合要求的配重,放置配重時要確保分布均勻。

c.救生艇上應設置牽引繩。水上作業人員要穿好救生衣。

d.進行安全交底,并指定專人負責現場指揮和操作。艇內外操作人員必須保持通訊暢通,按指令進行操作。未經許可其他人員禁止操作自動脫鉤手柄。

e.救生艇脫鉤高度盡量低,艇底剛好離開水面即可,防止發生意外。

5.7.4滑道式救生艇拋射試驗

a.試驗前進行安全策劃,制定應急預案,落實各項安全措施。

b.試驗水域的水深、海況及氣候條件均應滿足試驗要求。

c.試驗時,應安排一艘工作船在指定水域巡視警戒,防止其它船只誤入。

d.除操作人員和檢驗人員外,其他人員禁止進入救生艇,參試人員必須穿救生衣。

5.7.5救生艇航行試驗

a.檢查確認救生艇的負荷和密性狀況符合試驗要求。

b.除操作人員和檢驗人員外,其他人員禁止進入救生艇,參試人員必須穿救生衣。

c.試驗水域的水深、海況、能見度及氣候條件均應滿足試驗要求。

d.必要情況下安排拖輪進行配合。

5.8鍋爐試驗

5.8.1鍋爐點火試驗

a.鍋爐點火試驗前,試驗部門按照鍋爐運行規程中的相關要求對試驗鍋爐進行全面檢查和確認,符合點火要求后,方可進行操作。

b.指定專人負責嚴密監視各種指示儀表,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內。

c.按照鍋爐點火試驗程序和操作規程要求,逐步、逐項進行操作。

5.8.2鍋爐水壓試驗

為避免試驗過程中發生超壓,試驗中應至少設置兩個壓力表,并確保壓力表的有效性,試驗過程中指派專人負責監護。

5.8.3其它要求

調試安全閥時,作業人員應避開安全閥蒸汽溢出口,防止被蒸汽燙傷。

5.9船用起重設備負荷試驗

5.9.1伙食吊、物料吊負荷試驗

a.起重設備的相關工程已經完成,且輔助安裝用的架子和固定裝置已經拆除,具備試驗條件后,方可進行試驗。

b.準備符合試驗要求的重塊(重塊應設置牽引繩),試驗前應穩固的放置在安全區域。

c.試驗區域應設置警戒區并派人監視,防止人員誤入。

d.由具備資質的起重工負責進行指揮試驗。

e.一般情況下,負荷試驗起吊高度為離地500mm,并保持5分鐘。

f.試驗過程中吊臂下嚴禁站人。

5.9.2?重吊負荷試驗

a.檢查確認舷外作業、高處作業、主機系泊試驗已經停止。

b.對甲板上的可移動設備及材料進行清理,不能清理下船的要采取措施進行固定。

c.所有在船參試人員應穿救生衣。

d.在碼頭試驗時船舶應靠內檔并且外檔禁止靠船,纜繩松至一定程度。

e.指揮操作和觀測人員之間應保持聯絡暢通。

f.檢查剎車的可靠性,合格后方可進行試驗。

g.按試驗方案進行操作。操作時,按慢檔操作。

h.試驗過程中應控制好船舶橫傾角度,禁止超過允許最大值。

篇3:試驗室衛生安全制度

1、試驗室是進行檢測、檢定工作的場所,必須保持清潔、整齊、安靜。

2、試驗室內禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西。禁止將與檢測工作無關的物品帶入試驗室,工作人員不得在恒溫恒濕室內喝水,禁止用濕布擦地,禁止開啟門窗。

3、要換鞋、換衣的試驗室,不管任何人進入,都要按規定更換工作服、鞋。

4、試驗室應建立衛生值日制度,每天有人打掃衛生,每周徹底清掃一次,空調通風管每季要徹底清掃一次。

5、下班后與節假日,必須切斷電源、水源、氣源,關好門窗,以保證試驗室的安全。

6、儀器設備的零部件要妥善保管,連接線、常用工具應排列整齊,說明書、操作手冊和原始記錄表等應專柜保管。

7、儀器維護維修時,嚴禁帶電作業,地面應采取絕緣措施。電烙鐵應放在烙鐵架上,電源線應排列整齊,不得橫跨過道。

8、試驗室內設置消防設施、消火栓和滅火桶。滅火桶應經常檢查,任何人不得私自挪動位置,不得挪作他用。

9、化學藥品由專人負責保管,專柜存放。有毒化學藥品單獨存放并建立嚴格領取使用手續。