工廠內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序

1.目的

本程序規(guī)定了工廠定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核的基本方法、工作流程和管理原則,驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃安排,為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù),來(lái)證明減少、消除及預(yù)防缺陷的必要性,確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行。

2.適用范圍

適用于本廠內(nèi)部質(zhì)量體系審核、產(chǎn)品審核以及過(guò)程審核活動(dòng)。

3.定義

3.1質(zhì)量審核:確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排,以及這些安排是否有效實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查。

3.2產(chǎn)品審核:用于審定最終檢驗(yàn)的產(chǎn)品與規(guī)定的質(zhì)量要求的符合情況。

3.3過(guò)程審核:用于檢查產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求,過(guò)程是否受控和有能力。

4.職責(zé)

4.1管理者代表負(fù)責(zé)策劃、領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量審核,任命審核組長(zhǎng)并規(guī)定其職責(zé),審定批準(zhǔn)工廠質(zhì)量審核計(jì)劃。

4.2質(zhì)保部質(zhì)量管理室負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量審核計(jì)劃,并負(fù)責(zé)對(duì)審核后糾正和預(yù)防措施的跟蹤檢查及驗(yàn)證工作。

4.3審核組長(zhǎng)負(fù)責(zé)按計(jì)劃實(shí)施工廠質(zhì)量審核,并經(jīng)審核后出具審核報(bào)告。

4.4受審核部門負(fù)責(zé)配合質(zhì)量審核,對(duì)審核中本部門出現(xiàn)的不符合項(xiàng)制訂糾正和預(yù)防措施并及時(shí)實(shí)施整改。

5.工作程序

5.1質(zhì)量審核員

5.1.1質(zhì)量審核員必須公正且能排除影響其客觀性的影響因素。

5.1.2進(jìn)行質(zhì)量審核的人員必須獨(dú)立于審核部門,并與其無(wú)依賴關(guān)系。

5.1.3審核員的資格

a.經(jīng)過(guò)內(nèi)審員培訓(xùn),并取得相應(yīng)的資格證書;

b.從事體系審核的審核員須通過(guò)QS9000/VDA6。1標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn);

c.從事過(guò)程/產(chǎn)品審核的審核員須通過(guò)有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn);

d.具備三年以上與質(zhì)量管理有關(guān)的經(jīng)驗(yàn),掌握各種質(zhì)量技術(shù);

e.對(duì)于審核組長(zhǎng)須具備策劃、組織、交流和領(lǐng)導(dǎo)才能。

5.2質(zhì)量體系審核

5.2.1計(jì)劃的編制與報(bào)批

a.由質(zhì)保部質(zhì)管室根據(jù)工廠質(zhì)量活動(dòng)的實(shí)際情況、重要程度、于年末編制下年度的質(zhì)量審核計(jì)劃,報(bào)送管理者代表。

b.內(nèi)部質(zhì)量審核對(duì)工廠質(zhì)量體系所涉及的各部門每年不少于一次;全年審核須覆蓋全部要素/生產(chǎn)班次,當(dāng)體系結(jié)構(gòu)有重大變化或產(chǎn)品/過(guò)程出現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí),須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充審核;

c.管理者代表對(duì)編制的年度質(zhì)量審核計(jì)劃進(jìn)行審定批準(zhǔn)。

d.計(jì)劃經(jīng)審批后,由質(zhì)保部下發(fā)相關(guān)部門。

5.2.2審核前的準(zhǔn)備

a.由管理者代表任命具有內(nèi)審員資格的人員擔(dān)任審核組長(zhǎng)和審核員,具體負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量審核工作。

b.審核組長(zhǎng)在分配審核任務(wù)時(shí),應(yīng)選派無(wú)直接責(zé)任的審核員擔(dān)任被審核部門的審核工作,以體現(xiàn)客觀、公正。

c.審核組長(zhǎng)根據(jù)年度質(zhì)量審核計(jì)劃編制質(zhì)量體系審核日程表,并提前二周送交受審部門主管和相關(guān)審核員。

d.審核員根據(jù)日程表制訂檢查表。

e.受審核部門主管,接到審核日程表后,收集本部門涉及要素的活動(dòng)憑證,落實(shí)審核前的準(zhǔn)備工作。

5.2.3實(shí)施審核

a.審核的具體內(nèi)容按照《審核檢查表》進(jìn)行。

b.審核員通過(guò)交談、查閱文件、檢查現(xiàn)場(chǎng)、收集證據(jù)、求證質(zhì)量體系運(yùn)行狀況。

c.審核員對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提請(qǐng)受審核區(qū)域責(zé)任人注意,并將審核情況如

實(shí)記錄在檢查表上。

d.對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),由審核員開具"不符合項(xiàng)報(bào)告"并交被審核部門主管簽署確認(rèn)。

e.由審核組長(zhǎng)或其授權(quán)的審核員對(duì)審核結(jié)果匯總評(píng)定,并就質(zhì)量活動(dòng)能否確保質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí),體系運(yùn)行是否正常有效,提出結(jié)論性意見(jiàn)并編寫《內(nèi)部質(zhì)量審核報(bào)告》,審核組長(zhǎng)簽字確認(rèn)后,報(bào)送管理者代表審閱后歸檔,作為工廠管理評(píng)審的輸入。

f.審核報(bào)告的發(fā)放范圍:

(1)廠長(zhǎng)、管理者代表;

(2)質(zhì)保部、受審核部門;

(3)不合格項(xiàng)所涉及的相關(guān)部門。

5.2.4糾正和預(yù)防措施的制訂與跟蹤

a.受審核部門在收到審核報(bào)告一周內(nèi),對(duì)不合格項(xiàng)制訂糾正措施,交質(zhì)保部備案。

b.質(zhì)保部對(duì)相關(guān)部門制定的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤檢查,并驗(yàn)證其有效性,將檢查結(jié)果記入不符合項(xiàng)報(bào)告的驗(yàn)證欄中。

c.內(nèi)部質(zhì)量審核中形成的全部記錄待糾正措施驗(yàn)證有效后由質(zhì)保部按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行保管。

5.3產(chǎn)品質(zhì)量審核

5.3.1計(jì)劃編制與報(bào)批

a.質(zhì)保部根據(jù)工廠特點(diǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃完成進(jìn)度,適時(shí)編制產(chǎn)品質(zhì)量審核計(jì)劃,報(bào)管理者代表審批。

b.產(chǎn)品質(zhì)量審核一般對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品而進(jìn)行的,可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際情況,適當(dāng)增減審核頻次。

c.審核計(jì)劃經(jīng)批準(zhǔn)后,由質(zhì)保部負(fù)責(zé)發(fā)至相關(guān)部門,以便于相關(guān)部門作好審核準(zhǔn)備工作。

5.3.2審核人員的選派和確認(rèn)

a.參加產(chǎn)品質(zhì)量審核的人員,必須具備一定的專業(yè)水平并熟悉產(chǎn)品的技術(shù)特性參數(shù),掌握產(chǎn)品質(zhì)量審核方法且與被審核產(chǎn)品無(wú)直接責(zé)任關(guān)系。

b.審核人員由質(zhì)保部主管推薦,管理者代表批準(zhǔn)確認(rèn)。

5.3.3審核的實(shí)施

a.審核人員從成品庫(kù)或從準(zhǔn)備交付給顧客的包裝中抽樣,方案依照《產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄單》規(guī)定的審核項(xiàng)目進(jìn)行檢查、評(píng)定。

b.檢查產(chǎn)品的同時(shí),必須對(duì)有包裝的產(chǎn)品進(jìn)行包裝狀態(tài)的評(píng)價(jià)。

c.產(chǎn)品審核結(jié)果填寫產(chǎn)品質(zhì)量審核報(bào)告并計(jì)算QKZ值。

d.具體需形成的記錄和詳細(xì)的審核項(xiàng)目參照《產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄單》。

5.3.4糾正措施的制定與跟蹤

a.受審核部門在收到審核報(bào)告一周內(nèi),對(duì)不符合項(xiàng)制訂糾正措施,交質(zhì)保部備案。

b.質(zhì)保部對(duì)相關(guān)部門制定的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查,并驗(yàn)證其有效性,將結(jié)果記入不符合項(xiàng)報(bào)告的驗(yàn)證欄中。

c.產(chǎn)品審核中形成的全部記錄待糾正措施驗(yàn)證其有效后由質(zhì)保部門按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行保管。

5.4過(guò)程質(zhì)量審核

5.4.1計(jì)劃編制與報(bào)批

a.質(zhì)保部負(fù)責(zé)制訂過(guò)程質(zhì)量審核計(jì)劃報(bào)管理者代表審批。

b.過(guò)程質(zhì)量審核一般每年進(jìn)行二次,一年內(nèi)覆蓋所有工序,如出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題可適當(dāng)增加審核頻次。在審核中還應(yīng)對(duì)工

作條件與環(huán)境條件的適合性進(jìn)行檢查。

c.計(jì)劃經(jīng)管理者代表批準(zhǔn),質(zhì)保部負(fù)責(zé)發(fā)到相關(guān)部門主管,要求其作好審核前的準(zhǔn)備。

5.4.2審核的實(shí)施

a.過(guò)程審核人員由工廠內(nèi)部審核員擔(dān)任;

b.過(guò)程審核的方法參照體系審核的方法;

c.審核的內(nèi)容按《過(guò)程質(zhì)量審核規(guī)程》執(zhí)行。

5.4.3糾正措施的制定和跟蹤

a.受審核部門在收到審核報(bào)告一周內(nèi),對(duì)不符合項(xiàng)制定糾正措施,交質(zhì)保部備案。

b.質(zhì)保部對(duì)相關(guān)部門制定的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查,并驗(yàn)證其有效性,將檢查結(jié)果記入不符合項(xiàng)報(bào)告的驗(yàn)證欄中。

c.過(guò)程審核中形成的全部記錄待糾正措施驗(yàn)證有效后,由質(zhì)保部按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行保管。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/SH17.01-01《年度質(zhì)量審核計(jì)劃》

QR/SH17.01-02《質(zhì)量審核計(jì)劃日程表》

QR/SH17.01-03《審核檢查表》

QR/SH17.01-04《不符合項(xiàng)報(bào)告》

QR/SH17.01-05《內(nèi)部質(zhì)量體系審核報(bào)告》

QR/SH17.01-06《產(chǎn)品質(zhì)量審核報(bào)告》

QR/SH17.01-07《過(guò)程質(zhì)量審核報(bào)告》

QR/SH17.01-08《產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄單》

篇2:貨物貨柜安全控制程序

1、目的

為了保障公司貨物及貨柜的安全,保證本公司給客戶提供的產(chǎn)品與服務(wù)是在安全的全過(guò)程的控制,得到監(jiān)視的環(huán)境中進(jìn)行的,促進(jìn)系統(tǒng)全面的控制貨物與服務(wù)的安全,特制定本制度.

2、范圍

適用于本公司所有的產(chǎn)品與物料(原料/半成品/輔料配件/包裝材料)及運(yùn)輸工具與設(shè)備在裝卸,運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)等情況下.

3、定義

4、職責(zé)

4.1倉(cāng)管:負(fù)責(zé)貨物的收發(fā),數(shù)量的清點(diǎn),及貨物日常安全的維護(hù),裝柜人員的管理;

4.2業(yè)務(wù):負(fù)責(zé)定柜,相關(guān)業(yè)務(wù)資料的核定,貨柜進(jìn)出的檢查.

4.3報(bào)關(guān)員:負(fù)責(zé)與海關(guān)通達(dá),督查貨物安全安全交關(guān)

4.4保安員:負(fù)責(zé)貨物及車輛人員進(jìn)出的檢查與控制,監(jiān)視與記錄整個(gè)過(guò)程,并保持記錄.

5.作業(yè)程序

5.1提前定柜與合格承運(yùn)方選取

5.1.1業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部確認(rèn)產(chǎn)品按質(zhì)按量生產(chǎn)完成前20天,通知業(yè)務(wù)部定柜

5.1.2業(yè)務(wù)部得到通知后,核實(shí)客戶信息及本司提供的相關(guān)信息(如數(shù)量,體積尺寸,重量,交期等內(nèi)容),準(zhǔn)備向合格的業(yè)務(wù)公司定柜,并提交相關(guān)報(bào)關(guān)資料給報(bào)關(guān)員,通知其準(zhǔn)備報(bào)關(guān).

5.1.3選取合格承運(yùn)公司

A.客戶有指定,按客戶指定的為準(zhǔn).

B.如客戶沒(méi)有要求,公司必須用由C-TPAT安全管理程序的公司承運(yùn)方,優(yōu)先選用公司常用之承運(yùn)方

C.合格的承運(yùn)方是負(fù)責(zé)的安全檢查要求全符合本司安全手冊(cè)規(guī)定的運(yùn)輸單位及個(gè)人

5.1.4更換承運(yùn)方時(shí),必須經(jīng)總經(jīng)理同意,并進(jìn)行正常安全全面地安全考核合格的運(yùn)輸公司,才能使用

5.2提取貨柜

A.業(yè)務(wù)及生產(chǎn)部相關(guān)管理人員,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的按排和生產(chǎn)進(jìn)度情況及結(jié)合客人貨物情況,預(yù)算需求量

B.提前客人指定或經(jīng)嚴(yán)格的安全評(píng)定的合法營(yíng)業(yè)的運(yùn)輸公司定柜及相關(guān)資料的辦理.

C.準(zhǔn)備好裝柜資料,報(bào)關(guān)資料,并核實(shí)清楚.

D.提柜當(dāng)日,業(yè)務(wù)部必須提前預(yù)約,貨柜車輛抵達(dá)時(shí)間,并通知保安部

5.3貨柜抵達(dá)工廠的管理

5.3.1保安人員必須以報(bào)關(guān)的規(guī)定進(jìn)行安全檢查,并填寫《貨柜車監(jiān)控登記表》并對(duì)貨柜進(jìn)行驗(yàn)收.

5.3.2保安聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部人員對(duì)報(bào)關(guān)到訪人員(司機(jī)及隨從人員)的合法身份(主要檢查來(lái)訪名單,單位證件,本人身份證與公司報(bào)關(guān)負(fù)責(zé)人核對(duì))進(jìn)行檢查核實(shí)無(wú)誤后,引領(lǐng)其到指定車位停放車輛,并交由對(duì)口工作人員接待.

5.3.3貨柜及運(yùn)輸車輛安全檢驗(yàn)內(nèi)容

1)必須在裝箱前檢查是否裝有隱蔽間隔,結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固,檢查依據(jù)下列準(zhǔn)則進(jìn)行:

A:檢查部位

-前板

-左側(cè)/右側(cè)

-底板/頂板/箱頂

-內(nèi)/外門

-底架外部/下方

B:隱蔽間隔

△檢查有無(wú)新刷的油漆,焦木或填充劑類的

△檢查有無(wú)新刷油漆的痕跡,焊接烙印或者箱板質(zhì)地差異.

C:結(jié)構(gòu)

△檢查前后柱子有無(wú)裂縫.

△檢查箱板是否有打孔,切割,磨損或開裂;是否有丟失或松脫零件或緊固件分離,緊固件松脫或丟失造成的光線滲透.此檢查在箱門完全緊閉的情況下,從內(nèi)部進(jìn)行

△在門的末端檢查鎖條,包括托架,導(dǎo)桿以及凸輪,查看有礙箱門操作或關(guān)牢的缺損,例如折曲,彎曲,凹陷等

△在下層結(jié)構(gòu),檢查橫向構(gòu)件構(gòu)件.外伸叉架和附件是否有洞.

△在下層結(jié)構(gòu),檢查底板,箱板或板條是否有破損,開裂或斷開.

2)如果發(fā)現(xiàn)集裝箱有任何異常,管理人員必須在放行貨物前進(jìn)行復(fù)查,如果集裝箱沒(méi)有清空,或者結(jié)構(gòu)不安全,必須在《異常貨柜登記表》內(nèi)登記,通知供拒方,必須要求使用新裝箱,不得使用有問(wèn)題的集裝箱運(yùn)輸,更不得許可進(jìn)入廠區(qū)

3)只有檢驗(yàn)合格的貨柜才可進(jìn)入相應(yīng)的停放區(qū),在業(yè)務(wù)及安全管理人員的引導(dǎo)下作業(yè)

4)業(yè)務(wù)辦理機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)銜接手續(xù),核實(shí)柜號(hào),柜型尺及尺寸,是否安全(有危險(xiǎn)品),是否清空,是否漏水,是否干潔等全部安全情況后,方可在保安人員或?qū)跇I(yè)務(wù)人員牽引與監(jiān)督進(jìn)入相應(yīng)安全場(chǎng)所。

5.4裝柜.

5.4.1確認(rèn)沒(méi)有任何異常的車輛及貨柜,在保安的監(jiān)視下,停入指定裝柜區(qū),司機(jī)及助手應(yīng)離開裝柜區(qū),不得在此區(qū)逗留,業(yè)務(wù)工作人員對(duì)貨柜進(jìn)行裝貨前的第一次拍照

5.4.2指定貨柜裝運(yùn)管理人員及監(jiān)管保安必須保證機(jī)關(guān)安保增強(qiáng)措施(如加防闖入不敷出柵欄,夜間之燈光亮度等),并在控制范圍內(nèi),再組織裝運(yùn)本司貨物.

5.4.3機(jī)關(guān)工作人員向指定人員(如倉(cāng)管,搬運(yùn)負(fù)責(zé)人)發(fā)給準(zhǔn)確無(wú)誤的《裝柜單》或《裝箱單》或提單.業(yè)務(wù)也必須在場(chǎng)監(jiān)察.

5.4.4本司為保證上柜時(shí)的一切安全,采用指定專人領(lǐng)隊(duì),指定協(xié)同,凡未經(jīng)船務(wù)或經(jīng)理以上的主管人員同意不得進(jìn)入裝柜區(qū)或停貨柜的區(qū)域.

5.4.5倉(cāng)管或指定授權(quán)負(fù)責(zé)上柜人員依相關(guān)資料核實(shí)好:

a)柜號(hào),封條號(hào)及裝貨明細(xì)表

b)產(chǎn)品名稱,貨號(hào),原產(chǎn)地,總數(shù)量及名細(xì)數(shù),毛凈重外箱尺寸,UPC號(hào),PO號(hào)

c)以上實(shí)際情況加以增減.

5.4.6貨物必須是在可控制,安全的儲(chǔ)存在區(qū)內(nèi),上貨前有經(jīng)QA部派員,業(yè)務(wù)部,保安部聯(lián)合審查核對(duì)相關(guān)貨物,發(fā)現(xiàn)異樣,必須核查無(wú)漏溢貨或破環(huán)等現(xiàn)象后,才可安排裝柜.

5.4.7以上核實(shí)無(wú)誤,方可在授權(quán)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,進(jìn)行有序的送裝相關(guān)指定的貨物入貨柜,保安員負(fù)責(zé)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員監(jiān)視.

5.4.8保安人員此時(shí)必須在裝卸區(qū),核實(shí)及監(jiān)督裝箱單(報(bào)關(guān)資料)上貨物數(shù)量/品名/重量/尺寸等,記錄及核實(shí)裝柜人員的名單,并嚴(yán)禁裝卸人員的進(jìn)入

5.4.9裝運(yùn)過(guò)程中如果是途中停止,必須加鎖,并保證有保安人員監(jiān)視.

5.4.10卡車司機(jī)和其助手不得參與貨物裝卸,進(jìn)行整柜裝卸時(shí),裝貨過(guò)程完成前司機(jī)及其助手不可進(jìn)入裝貨區(qū),卡車司機(jī)只可以進(jìn)行最終檢查.

5.4.11程序示例:無(wú)論何時(shí)裝卸貨物,都必須清點(diǎn)數(shù)目,并核對(duì)相關(guān)單據(jù).管理人員必須復(fù)查任何差異

5.4.12裝卸完畢后,主管應(yīng)在提貨單上簽名,并在其簽名旁標(biāo)明產(chǎn)品數(shù)目.

5.4.13當(dāng)貨物裝一半及裝完時(shí)必須拍照,并保留

5.5封柜.

5.5.1當(dāng)貨柜上完時(shí),再次核對(duì)以上相關(guān)資料準(zhǔn)確無(wú)誤后,方可封柜.

5.5.2除海關(guān)封條外,必要時(shí)加裝客戶的封條或本公司的封條.

5.5.3整柜:上封條并通知報(bào)關(guān)員跟進(jìn),運(yùn)輸途中的情況及海關(guān)主管部門.

5.5.4散柜:使用本司一次性封條加封.

5.5.5由相關(guān)接洽人員或經(jīng)理加簽相關(guān)單證并相應(yīng)備案,每裝一個(gè)貨柜必須保留

篇3:貨柜裝柜安全控制程序

目的設(shè)立本程序以規(guī)范運(yùn)輸過(guò)程,防止貨物丟失或非準(zhǔn)許進(jìn)入,滿足GSV防恐要求。2.范圍本程序適用于所有從事運(yùn)輸?shù)呢泜}(cāng)人員和司機(jī)以及其他相關(guān)工作人員。3.職責(zé)由貨倉(cāng)主管策劃和安排貨場(chǎng)倉(cāng)工作貨物運(yùn)輸,具體運(yùn)輸工作由海關(guān)人員和司機(jī)人員負(fù)責(zé)。4.程序4.1貨物運(yùn)輸4.1.1有成品外運(yùn)時(shí),貨倉(cāng)人員必檢驗(yàn)司機(jī)的運(yùn)輸通知并與船務(wù)部發(fā)出的指示精神核實(shí)后,方能裝載貨物。4.1.2一般物料,半成品對(duì)外運(yùn)輸時(shí)需憑采購(gòu)部或船務(wù)部出具的通知進(jìn)行裝載。4.1.3所有貨車集裝箱在裝載貨物前后必須接受例行貨柜車七點(diǎn)檢查并清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)車門不嚴(yán)或車箱破爛,應(yīng)向貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人提出拒絕給該類車箱裝載貨物。4.1.4在裝載區(qū)域裝載貨物時(shí),需由安全經(jīng)理或制定安全人員進(jìn)行監(jiān)控,未經(jīng)許可的人員或車輛不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。4.1.5貨物在裝載完畢就即時(shí)上鎖或使用一次性封條,于運(yùn)輸單上填寫封條號(hào)碼,收貨方對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢驗(yàn)是否在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中被篡改過(guò),如有異常應(yīng)即時(shí)向廠部和客戶報(bào)告,商討有效的處理方案。4.1.6所有車輛由貨倉(cāng)統(tǒng)一管理。客、貨車必須分區(qū)停泊,對(duì)貨車停車區(qū)域?qū)嵤┍O(jiān)控,禁止準(zhǔn)許人員進(jìn)入。貨倉(cāng)內(nèi)所有的物料的儲(chǔ)存環(huán)境必須由同一門口進(jìn)出的唯一途徑,窗口需要有玻璃關(guān)閉緊密,不能讓外界進(jìn)入任何物件4.1.7設(shè)立獨(dú)立的成品儲(chǔ)存?zhèn)},成品儲(chǔ)存?zhèn)}有專人負(fù)責(zé)管理,任何人未經(jīng)許不得隨時(shí)便進(jìn)入,如有客人或品質(zhì)檢查員進(jìn)行檢查的必須要有主管級(jí)以上人員陪同。4.1.8成品、貨物的裝載有獨(dú)立的區(qū)域,裝載區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)未經(jīng)允許可人員及車輛進(jìn)入,裝載人員接受貨倉(cāng)主管的管理,并需要接受安全知識(shí)培訓(xùn)。裝載車輛司機(jī)在將車輛停泊好后應(yīng)即進(jìn)入司機(jī)休息的地方等待。4.1.9貨物裝載過(guò)程需要有貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人監(jiān)督,防止未經(jīng)許可人員,車輛的進(jìn)入及異常事情的發(fā)生,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不尋常事情或不允許人員進(jìn)入裝載區(qū)域時(shí),貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人應(yīng)即時(shí)加以阻止,

并對(duì)此進(jìn)行相應(yīng)的記錄保存。4.1.10貨物被裝好后應(yīng)即時(shí)由貨倉(cāng)管理人員將車門封好/上鎖,防止在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)被開鎖,一般不可以讓司機(jī)接觸車門鎖匙。外運(yùn)出口貨物應(yīng)由貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人貼上廠封條紙,待海關(guān)檢查后再插上海關(guān)發(fā)給的封匙