高級拉線工應(yīng)知應(yīng)會
應(yīng)知:
1、各種拉線設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理及調(diào)整、試車、驗收方法;
2、拉線模具的改進及檢修方法;
3、拉線工藝裝備、材料性能和技術(shù)要求;
4、拉絲連續(xù)退火裝置的原理和設(shè)備結(jié)構(gòu);
5、張力控制的基本原則;
6、拉線用各種潤滑劑材料性質(zhì)及應(yīng)用依據(jù);
7、原材料的成份、純度、雜質(zhì)含量對產(chǎn)品性能的影響;
8、產(chǎn)品質(zhì)量檢查和鑒定方法;
9、金屬拉制工藝理論知識;
10、拉線新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的發(fā)展動態(tài);
11、計算機在生產(chǎn)中應(yīng)用知識。
應(yīng)會:
1、操作、調(diào)整各種拉線設(shè)備;
2、新型設(shè)備的試車、調(diào)整和鑒定、驗收;
3、對設(shè)備改進提出工藝要求和改進意見;
4、設(shè)計工裝圖;
5、編制工藝規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程;
6、根據(jù)上、下工序質(zhì)量情況,提出改進意見;
7、各種焊接技術(shù);
8、拉線的主要參數(shù)和拉伸力的計算;
9、進行各種新產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和鑒定;
10、推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備;
11、解決拉線工作中的技術(shù)關(guān)鍵問題;
工作實例:
1、對復雜產(chǎn)品進行配模計算;
2、計算作一道次的拉伸力;
3、復雜產(chǎn)品的拉線;
4、調(diào)整拉絲連續(xù)退火裝置;
5、繪制拉絲輪草圖。
篇2:高級拉線工應(yīng)知應(yīng)會
應(yīng)知:
1、各種拉線設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理及調(diào)整、試車、驗收方法;
2、拉線模具的改進及檢修方法;
3、拉線工藝裝備、材料性能和技術(shù)要求;
4、拉絲連續(xù)退火裝置的原理和設(shè)備結(jié)構(gòu);
5、張力控制的基本原則;
6、拉線用各種潤滑劑材料性質(zhì)及應(yīng)用依據(jù);
7、原材料的成份、純度、雜質(zhì)含量對產(chǎn)品性能的影響;
8、產(chǎn)品質(zhì)量檢查和鑒定方法;
9、金屬拉制工藝理論知識;
10、拉線新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的發(fā)展動態(tài);
11、計算機在生產(chǎn)中應(yīng)用知識。
應(yīng)會:
1、操作、調(diào)整各種拉線設(shè)備;
2、新型設(shè)備的試車、調(diào)整和鑒定、驗收;
3、對設(shè)備改進提出工藝要求和改進意見;
4、設(shè)計工裝圖;
5、編制工藝規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程;
6、根據(jù)上、下工序質(zhì)量情況,提出改進意見;
7、各種焊接技術(shù);
8、拉線的主要參數(shù)和拉伸力的計算;
9、進行各種新產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和鑒定;
10、推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備;
11、解決拉線工作中的技術(shù)關(guān)鍵問題;
工作實例:
1、對復雜產(chǎn)品進行配模計算;
2、計算作一道次的拉伸力;
3、復雜產(chǎn)品的拉線;
4、調(diào)整拉絲連續(xù)退火裝置;
5、繪制拉絲輪草圖。
篇3:中級拉線工應(yīng)知應(yīng)會
應(yīng)知:
1、多種拉線機的型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)及使用和維護保養(yǎng)方法;
2、拉線模各區(qū)的作用及對拉線產(chǎn)影響;
3、工、模具的調(diào)整和改進方法;
4、設(shè)計工裝的基本知識;
5、編制工藝規(guī)程的基本知識;
6、圓線型線的配模計算方法和配模原則及要求;
7、銅、鋁線材的機械性能對拉線的影響;
8、產(chǎn)品標準及技術(shù)要求;
9、剝皮工藝及要求;
10、連續(xù)退火裝置的基本原理及操作要求;
11、潤滑劑質(zhì)量要求及對拉線的影響;
12、拉絲加工的基本理論知識;
13、廢品的產(chǎn)生原因與軋制工藝的關(guān)系;
14、常見廢品的防止方法;
15、生產(chǎn)管理知識(包括:三全管理和班組管理);
應(yīng)會:
1、正確使用維護和保養(yǎng)各種拉線設(shè)備;
2、正確判斷設(shè)備的故障部位,并進行調(diào)整處理;
3、孰練調(diào)整、操作各種焊接機;
4、看懂較復雜的工裝、模具圖、并繪制工裝草圖;
5、圓線或型線的配模計算;
6、測定潤滑劑的含脂肪量;
7、根據(jù)拉制中的質(zhì)量問題、檢查模具尺寸;
8、根據(jù)工藝要求確定各種線材的中間退火;
9、解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;
10、運用全面質(zhì)量管理方法,分析和控制產(chǎn)品質(zhì)量;
工作實例:
1、進行圓線或型線的配模計算;
2、配制潤滑劑;
3、根據(jù)線徑調(diào)整焊機;
4、檢查模具質(zhì)量;
5、分析兩種廢品產(chǎn)生的原因及解決辦法。