應知:

1、多種拉線機的型號、規格、性能、結構、傳動系統及使用和維護保養方法;

2、拉線模各區的作用及對拉線產影響;

3、工、模具的調整和改進方法;

4、設計工裝的基本知識;

5、編制工藝規程的基本知識;

6、圓線型線的配模計算方法和配模原則及要求;

7、銅、鋁線材的機械性能對拉線的影響;

8、產品標準及技術要求;

9、剝皮工藝及要求;

10、連續退火裝置的基本原理及操作要求;

11、潤滑劑質量要求及對拉線的影響;

12、拉絲加工的基本理論知識;

13、廢品的產生原因與軋制工藝的關系;

14、常見廢品的防止方法;

15、生產管理知識(包括:三全管理和班組管理);

應會:

1、正確使用維護和保養各種拉線設備;

2、正確判斷設備的故障部位,并進行調整處理;

3、孰練調整、操作各種焊接機;

4、看懂較復雜的工裝、模具圖、并繪制工裝草圖;

5、圓線或型線的配模計算;

6、測定潤滑劑的含脂肪量;

7、根據拉制中的質量問題、檢查模具尺寸;

8、根據工藝要求確定各種線材的中間退火;

9、解決生產過程中出現的質量問題;

10、運用全面質量管理方法,分析和控制產品質量;

工作實例:

1、進行圓線或型線的配模計算;

2、配制潤滑劑;

3、根據線徑調整焊機;

4、檢查模具質量;

5、分析兩種廢品產生的原因及解決辦法。

篇2:高級拉線工應知應會

應知:

1、各種拉線設備的性能、結構和工作原理及調整、試車、驗收方法;

2、拉線模具的改進及檢修方法;

3、拉線工藝裝備、材料性能和技術要求;

4、拉絲連續退火裝置的原理和設備結構;

5、張力控制的基本原則;

6、拉線用各種潤滑劑材料性質及應用依據;

7、原材料的成份、純度、雜質含量對產品性能的影響;

8、產品質量檢查和鑒定方法;

9、金屬拉制工藝理論知識;

10、拉線新技術、新工藝、新材料、新設備的發展動態;

11、計算機在生產中應用知識。

應會:

1、操作、調整各種拉線設備;

2、新型設備的試車、調整和鑒定、驗收;

3、對設備改進提出工藝要求和改進意見;

4、設計工裝圖;

5、編制工藝規程和安全技術規程;

6、根據上、下工序質量情況,提出改進意見;

7、各種焊接技術;

8、拉線的主要參數和拉伸力的計算;

9、進行各種新產品的質量檢查和鑒定;

10、推廣、應用新技術、新工藝、新材料、新設備;

11、解決拉線工作中的技術關鍵問題;

工作實例:

1、對復雜產品進行配模計算;

2、計算作一道次的拉伸力;

3、復雜產品的拉線;

4、調整拉絲連續退火裝置;

5、繪制拉絲輪草圖。

篇3:初級拉線工應知應會

應知:

1、自用(拉線)設備及附屬設備的種類、規格、性能、用途和維護保養方法;

2、常用工、模具的種類、使用和維護保養方法;

3、常用材料的名稱、種類牌號、性能和用途;

4、拉線和常用潤滑劑的種類及使用要求;

5、機械制圖基本知識;

6、常用數學計算知識;

7、一般裸線產品的標準及半成品的技術條件;

8、銅桿酸洗質量和鋁桿潮濕對拉線的影響。

9、拉線模的一般知識及鉆石模的使用保養方法;

10、鉗工、電工基本知識;

11、安全技術規程及工藝規程知識;

12、全面質量管理知識;

應會:

1、正常使用和維護保養常用拉線設備,并排除一般故障;

2、正確使用和維護保養常用工、量、模具;

3、正確識別常用原材料的規格和性能;

4、看懂一般模具圖;

5、正確招待工藝規程。

6、用焊接機焊接相應的銅、鋁桿(線);

7、高速拉線機速度、收線漲力和排線機構;

8、正確配制和使用潤滑劑;

9、處理一般質量問題;

10、做到崗位責任制和文明生產和各項要求。

11、正確執行安全技術規程;

工作實例:

1、用焊接機進行銅或鋁的接頭;

2、用穿模機進行穿模;

3、用拉線機拉制一種規格的導線;

4、調整拉線機速度;

5、調整收線張力和排線機構。