根據(jù)公司的要求,為規(guī)范車間的安全檢查工作,盡最大可能的查出車間存在的問題和不足,促進(jìn)公司安全管理工作的有條不紊的進(jìn)行,特制定本制度。

一、檢查要求

1、安全檢查的基本任務(wù)是:發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患,督促整改,監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,制止違章指揮、違章作業(yè)。

2、安全檢查必須有具體計(jì)劃、明確的目的、要求、內(nèi)容,認(rèn)真填寫《鍍銅車間安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。

二、檢查內(nèi)容

對(duì)車間范圍的所有場(chǎng)所、崗點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)檢查存在的安全隱患和車間員工的正規(guī)操作情況,同時(shí)檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實(shí)情況等。主要內(nèi)容有:

(1)查有無進(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)、計(jì)劃、記錄、考勤及簽到是否齊全

(2)查現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程執(zhí)行情況。

(3)查在班前有無布置安全工作,班后是否總結(jié)安全情況

(4)查安全防護(hù)、急救設(shè)施和物品是否完備。

(5)查車間員工勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。

(6)查事故隱患是否存在。

(7)查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、安全保護(hù)設(shè)施是否完好、設(shè)備保養(yǎng)是否正常、安全護(hù)欄和警示標(biāo)志是否齊全。

三、安全檢查的形式

(一)安全檢查的方法

1、車間每周進(jìn)行一次安全隱患檢查,每月一次安全大檢查,認(rèn)真填寫《隱患排查問題落實(shí)表》、《鍍銅車間安全檢查表》。

2、教育班組成員養(yǎng)成時(shí)時(shí)重視安全,經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。

(二)自我安全檢查要點(diǎn)

每一次生產(chǎn)事故,直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員,因此必須學(xué)會(huì)自我安全檢查。特別是對(duì)于那些剛到新崗位的工人。自我安全檢查可分為五類注意事項(xiàng):

工作區(qū)域的安全性

注意工作區(qū)域、操作臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通,地面和工作臺(tái)面是否平整。

2.使用材料的安全性

注意棉紗、拉伸膜、硫酸銅、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸堆放或儲(chǔ)藏方式,以及使用情況。

工具的安全性

注意衛(wèi)生工具、測(cè)量器具是否齊全、清潔、有無損壞等。

4.設(shè)備的安全性

注意設(shè)備的防護(hù)裝置情況,控制機(jī)構(gòu)、緊急停機(jī)的完好情況。

5.其他防護(hù)的安全性

注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊備和正確使用,消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。

四、存在問題的整改

根據(jù)各項(xiàng)檢查中查出的問題,由檢查人員填寫《鍍銅車間安全檢查表》,書面送達(dá)存在問題的班組或鍍線,并督促其落實(shí)、整改。存在問題的班組或鍍線要制訂整改措施限期整改,由車間管理人員對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)限期內(nèi)不能整改的問題,對(duì)責(zé)任班組或鍍線記"四違"一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰,由此造成事故的,對(duì)責(zé)任班組或鍍線和責(zé)任人視其嚴(yán)重程度嚴(yán)肅處理.

篇2:催化車間重大危險(xiǎn)源檢查制度

為了加強(qiáng)對(duì)車間重大危險(xiǎn)源的安全管理,維護(hù)公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營,保障裝置生產(chǎn)安全,員工生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,針對(duì)本車間實(shí)際情況,特制定本車間重大危險(xiǎn)源檢查管理制度:

一、催化裂化裝置區(qū)和產(chǎn)品精制區(qū)是重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)場(chǎng)所,崗位操作員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須詳細(xì)檢查,嚴(yán)格按操作規(guī)程搞好本崗位的操作;

二、崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨(dú)上崗操作;

三、裝置在生產(chǎn)正常進(jìn)行時(shí),崗位操作人員和班長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查和班中巡回檢查制度,按照規(guī)定路線和內(nèi)容定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查,保證生產(chǎn)處于嚴(yán)密的監(jiān)護(hù)之下;

四、車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),以查制度,查思想,查紀(jì)律,查違章,查隱患為重點(diǎn)內(nèi)容,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全問題及時(shí)督促整改;

五、車間每月組織班長(zhǎng)一起對(duì)裝置進(jìn)行月度安全檢查;

六、對(duì)重要設(shè)備管線定期做好檢測(cè)記錄,對(duì)生產(chǎn)區(qū)的通訊、報(bào)警裝置定期聯(lián)系電器、儀表進(jìn)行檢查,使其在任何情況下處于正常適用狀態(tài);

七、對(duì)進(jìn)入裝置的各單位施工人員,崗位操作工和班長(zhǎng)予以監(jiān)督檢查其施工作業(yè)過程,對(duì)于違規(guī)行為當(dāng)場(chǎng)予以糾正和制止;

八、精制崗位操作工在配制堿液時(shí)或取樣時(shí)必須佩戴應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品;

九、發(fā)生事故時(shí),按照本崗位應(yīng)急救援預(yù)案組織救援,并立即將情況報(bào)安環(huán)部,減少事故損失,防止事故蔓延、擴(kuò)大,并按事故管理規(guī)定對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行處罰。

篇3:加氫裂化車間安全檢查隱患整改制度

1.目的

為了發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)源和安全隱患,并及時(shí)、有效地排查治理生產(chǎn)安全事故隱患,防范重特大事故發(fā)生,監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,制止違章作業(yè),防范事故發(fā)生和整改隱患。

2.范圍

本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。

3.檢查和整改制度

3.1安全檢查內(nèi)容

3.1.1查思想:對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)、責(zé)任心是否強(qiáng);忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認(rèn)真吸取教訓(xùn)。

3.1.2查制度:查對(duì)公司制度的執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,車間安全管理制度是否健全以及對(duì)車間制度的執(zhí)行情況。

3.1.3查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實(shí)記錄。

3.1.4查設(shè)備:機(jī)械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

3.1.5查紀(jì)律:查崗位勞動(dòng)紀(jì)律的執(zhí)行情況,有無擅離崗位,做與生產(chǎn)無關(guān)的事,有無酒后上崗和無證上崗的情況。

3.2安全檢查形式

3.2.1車間級(jí)安全檢查,每月2號(hào)、16號(hào),上午9時(shí),由車間主管負(fù)責(zé)組織,車間主管、安全技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、各班班長(zhǎng)參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術(shù)員負(fù)責(zé)匯總,分別提交各班組整改或由車間管理人員協(xié)調(diào)整改,并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤和記錄。

3.2.2班組級(jí)安全檢查,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,每倒班周期第1個(gè)白班進(jìn)行一次,檢查情況報(bào)車間安全技術(shù)員,由安全技術(shù)員提出提交各班組整改或由車間管理人員協(xié)調(diào)整改的建議。班組級(jí)安全檢查,必須嚴(yán)格進(jìn)行,不馬虎、不走過場(chǎng),當(dāng)面講清,由班長(zhǎng)記錄完整并報(bào)車間安全員備案。

3.2.3臨時(shí)性檢查:緊急情況下的搶修、大修項(xiàng)目的開工、長(zhǎng)期不用設(shè)備開車、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的投產(chǎn),都應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性的安全檢查,該項(xiàng)檢查由主管部門、班組分別負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3.3檢查后的整改

3.3.1要狠抓安全檢查隱患的整改。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由各班組進(jìn)行整改,做到“四定”即:定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定完成期限。

3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對(duì)不按時(shí)完成整改任務(wù)的,按車間考核管理制度,對(duì)責(zé)任人采取經(jīng)濟(jì)處罰,并在安全生產(chǎn)考核時(shí)加倍扣分。由此造成事故的,要追究責(zé)任人相應(yīng)的責(zé)任,直至追究法律責(zé)任。

4相關(guān)記錄

4.1《安全生產(chǎn)隱患整改通知書》

4.2《安全生產(chǎn)整改記錄表》