車間安全檢查制度(七)

一、日常安全檢查

1、一般工作崗位上的職工應在上班工作前,下班離崗前對有關的安全注意事項進行檢查。

2、生產崗位上的操作人員,必須按時間、地點、路線內容進行認真巡回檢查。

3、班組長和班組輪值安全員在上班后應督促檢查本班組人員對各種規章制度的執行情況,發現不安全因素應及時處理,力求工作中避免事故的發生。

4、在交接班時,有關安全方面的問題也必須認真交接。接班后并作認真檢查,發現問題及時解決,解決不了的要上報車間,同時將情況寫在交接班日記上。

5、安全、技術人員應堅持經常深入現場,進行安全檢查,聽取職工意見,發現不安全問題,及時督促有關崗位或科室加以解決。

6、各班組長每日在布置工作的同時,要布置安全工作,并對所屬崗位進行安全檢查。檢查的形式可以是現場巡回檢查、在交接班日記上檢查,夜間值班檢查。檢查的內容:

(1)生產前的準備工作。

(2)生產前的安全情況。

(3)各類規章制度或注意事項執行情況。如安全操作規程、崗位責任制,工藝控制指標和勞動紀律等。

(4)安全設備、消防器材及防護用具的配備和使用情況。

(5)、日常安全教育和安全活動日的活動情況。

(6)、檢修中的安全工作情況。

二、定期安全檢查

(1)各班組和車間每周進行一次安全自查。每月月底將檢查情況、隱患整改情況上報車間。

(2)車間每月組織一次聯合安全大檢查。

Ⅰ、春季安全大檢查是以防雷、防靜電、防觸電、防建筑物倒塌為重點。

Ⅱ、夏季安全大檢查是以防暑降溫、防訊為重點。

Ⅲ、秋季安全大檢查是以防火,安全防護設備和防凍保溫為重點。

Ⅳ、冬季安全大檢查是以防火、防爆、防毒、防雪、防滑為重點。

季節性安全生產檢查是綜合性的安全大檢查,由車間負責組織,各分管人員,各班組可結合崗位責任制,根據不同的檢查內容有計劃地進行檢查。要邊檢查,邊改進,及時地總結和推廣先進經經,如有限于物質技術條件當時不能解決的問題,也應該訂出計劃,按期解決,務必作到條條有著落,件件有交待。

(3)每逢節假日都要進行一次節日前檢查,聯合組織有關班組和車間分管人員參加,包括元旦、春節、勞動節、國慶節前的四次檢查,主要是檢查節日的安全消防措施,如節日值班、安全保衛、消防、節日生產準備等。

三專業性安全檢查

(1)根據某些生產和特殊設備存在問題,組織專業性檢查,以便重點發現某項專業和不安全問題,通過檢查整改加以消除。專業性安全檢查對象是:電氣設備,起重設備、特種設備、壓力容器、消防設施、危險易燃易爆物品等的檢查。

(2)專業性安全檢查,以專業技術人員為主,組織有關人員,按安全技術規定的內容進行檢查,每年不得少于一次。

(3)專業性安全生產檢查的每一個項目,必須作好詳細登記,每次檢查都必須對前次檢查登記的問題進行復查。

四、不定期安全檢查和安全互檢

車間根據情況需要組織不定期安全檢查、抽查和組織各班組進行互檢。

五、檢修前安全檢查

(1)各種設備在需要檢修時,首先都要由車間設備、安全、技術有關人員進行安全檢查,經檢查合格后,方準許進入現場開展檢修工作。

(2)需要高空作業時,必須進行檢查如爬梯是否保險,梯子底端有無防滑橡皮,作業面附近有無高壓電源等不安全因素。

(3)在檢修中需要動火的,在檢查時要檢查防火措施是否可靠。

(4)檢查電器、機械裝置與外界聯接是否斷開。

(5)檢查安全要求標記或危險標記是否都已做好。

六、檢修完工后設備開工前的檢查

由車間組織有關人員,對檢修完工后開工前的準備工作進行安全檢查,特別是重大設備和精、細設備的檢查。檢查內容主要有以下幾個方面:

(1)檢修工程是否完全結束,檢修人員和檢修設備是否撤離現場。

(2)要檢查檢修人員所帶工具是否已經全部收齊,以免工具失落在裝置內或裝置的某一部位而影響裝置的正常運轉和生產或發生設備、人身事故。

(3)檢修和新裝的設備,都必須符合質量標準,有無漏氣、油現象。

(4)有關安全裝置及其他安全防護設施是否安全可靠。

(5)各種管線是否暢通無阻。

(6)電氣設備電源是否接線完好、有無漏電現象,接地裝置是否完好可靠,接地電阻必須符合要求。

(7)照明、消防設備是否齊全好用。

七、隱患整改

(1)對安全檢查中發現的安全隱患要分級管理、限期整改,責任要落實到人。

(2)在安全檢查中發現的安全隱患或重大安全隱患,車間直接向各班組下達隱患整改通知書,要求各班組限期整改,并將整改結果上報廠相關部門。

(3)各班組發現的安全隱患可直接通知維修崗位進行整改并報車間,各班組要認真整改,采取措施消除事故隱患。

八、考核

(1)、車間根據本規定對各部門、各單位的安全生產工作進行檢查考核。

(2)安全檢查的結果要列入安全評比活動內容中。

篇2:催化車間重大危險源檢查制度

為了加強對車間重大危險源的安全管理,維護公司正常的生產經營,保障裝置生產安全,員工生命、財產安全,保護環境,針對本車間實際情況,特制定本車間重大危險源檢查管理制度:

一、催化裂化裝置區和產品精制區是重大危險源生產場所,崗位操作員工進入現場必須詳細檢查,嚴格按操作規程搞好本崗位的操作;

二、崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨上崗操作;

三、裝置在生產正常進行時,崗位操作人員和班長必須嚴格執行交接班檢查和班中巡回檢查制度,按照規定路線和內容定時定點進行認真檢查,保證生產處于嚴密的監護之下;

四、車間領導應經常深入現場,以查制度,查思想,查紀律,查違章,查隱患為重點內容,進行安全檢查,發現不安全問題及時督促整改;

五、車間每月組織班長一起對裝置進行月度安全檢查;

六、對重要設備管線定期做好檢測記錄,對生產區的通訊、報警裝置定期聯系電器、儀表進行檢查,使其在任何情況下處于正常適用狀態;

七、對進入裝置的各單位施工人員,崗位操作工和班長予以監督檢查其施工作業過程,對于違規行為當場予以糾正和制止;

八、精制崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應急處理器材和防護用品;

九、發生事故時,按照本崗位應急救援預案組織救援,并立即將情況報安環部,減少事故損失,防止事故蔓延、擴大,并按事故管理規定對事故責任人進行處罰。

篇3:加氫裂化車間安全檢查隱患整改制度

1.目的

為了發現和查明各種危險源和安全隱患,并及時、有效地排查治理生產安全事故隱患,防范重特大事故發生,監督各項安全規章制度的實施,制止違章作業,防范事故發生和整改隱患。

2.范圍

本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。

3.檢查和整改制度

3.1安全檢查內容

3.1.1查思想:對安全生產的認識、責任心是否強;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

3.1.2查制度:查對公司制度的執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,車間安全管理制度是否健全以及對車間制度的執行情況。

3.1.3查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

3.1.4查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

3.1.5查紀律:查崗位勞動紀律的執行情況,有無擅離崗位,做與生產無關的事,有無酒后上崗和無證上崗的情況。

3.2安全檢查形式

3.2.1車間級安全檢查,每月2號、16號,上午9時,由車間主管負責組織,車間主管、安全技術員、設備技術員、工藝技術員、各班班長參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術員負責匯總,分別提交各班組整改或由車間管理人員協調整改,并對整改情況進行跟蹤和記錄。

3.2.2班組級安全檢查,由班組長負責組織,每倒班周期第1個白班進行一次,檢查情況報車間安全技術員,由安全技術員提出提交各班組整改或由車間管理人員協調整改的建議。班組級安全檢查,必須嚴格進行,不馬虎、不走過場,當面講清,由班長記錄完整并報車間安全員備案。

3.2.3臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管部門、班組分別負責進行。

3.3檢查后的整改

3.3.1要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由各班組進行整改,做到“四定”即:定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限。

3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,按車間考核管理制度,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的,要追究責任人相應的責任,直至追究法律責任。

4相關記錄

4.1《安全生產隱患整改通知書》

4.2《安全生產整改記錄表》