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車間安全檢查制度

2024-07-10 閱讀 8657

一、目的

安全檢查是企業勞動保護工作的重要內容之一,其目的在于了解公司各部門、車間的勞動保護管理情況,發現生產現場不安全的(設備、工具、附件等)狀況,不安全的工作環境,不安全的行為和操作及潛在的職業危害,以利采取措施及時糾正、改善勞動條件,防止傷亡事故和職業病的發生。

所以為監督安全規章制度的貫徹執行情況,及時發現與整改生產過程及安全管理工作中存在的不安全隱患,減少和防止事故的發生,保證安全生產,特制定本制度。

二、職責

公司總經理(董事長)對公司的安全檢查和事故隱患整改工作負全面的領導責任。各部門行政第一責任人對所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負主要領導責任。每個職工對本崗位的安全檢查和事故隱患整改負責。

三、安全檢查程序

3.1安全檢查內容

??檢查廠區建筑設施是否符合安全規范,防火、防雷、防塵、防毒等設施是否完善。

??檢查易燃、易爆、巨毒等危險品的儲運狀況是否符合規定。

??檢查文明生產、安全操作規程的執行情況;勞動保護用品和安全用具的使用;防火器材的管理;消防設施是否齊全有效等。

??檢查生產、工作場地的通風、除塵、照明,材料產品堆放,廠房通道,環境衛生等情況。

??檢查電器設備、線路是否有不安全因素。設備的安全防護裝置是否完善、良好

??檢查勞動防護用品的配置及使用情況。

??檢查設備設施尤其是易造成重大損失的壓力容器、起重設備、運輸設備、電氣設備、沖剪壓設備、危險作業和易發生工傷、職業中毒、火災、爆炸等事故的設備及其生產作業現場的安全狀況。

??檢查安全裝置、職業危害防護設施是否完好并正常運行。

??檢查危險化學品的采購、貯存、領取、使用、報廢等管理。

??檢查事故預防措施和不安全隱患的處理整改情況

??檢查作業環境(包括安全通道、通風、照明、物品放置、塵毒物危害、設重要危險源管理和事故應急救援準備狀況等。

??除按以上內容進行檢查外,對車間、倉庫、機床另列檢查表逐項進行檢查。

3.2安全檢查的形式

分為公司級安全檢查、車間級安全自查、班組級安全檢查、日常性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日前后的檢查、不定期的安全檢查和其他安全檢查等。

1、公司級安全檢查

由公司領導帶隊,生產部門牽頭,其它相關職能部門參加,每月一次,檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤考核。對違章行為由生產部門行文通報,同時嚴格按照相關管理制度考核。

2、車間級安全自查

由車間分管安全的領導帶隊,組織車間相關人員、技術員和其它職能人員參加,每周一次,重點對本車間安全狀況進行檢查,并將檢查和整改情況于每周五下班前報生產部門。車間不能自己解決的隱患,由生產部門進行匯總后在兩天內分別提交有關部門進行整改,并對整改情況進行跟蹤考核。

3、班組級安全檢查

由班組長組織本班工人在各自工作范圍內,按時按點進行巡回檢查,并嚴格履行交接班制度,并將檢查結果上報車間。車間負責對班組的檢查情況進行監督考核,生產部定期對班組安全檢查的內容進行抽查。

4、日常性檢查。

每天由公司生產部門的安全管理人員巡回檢查。隨時辨別生產過程中一切物的不安全狀態、人的不安全行為及環境的不安全因素,并提醒操作者加以控制和調整,達到減少和防止傷亡事故及職業危害的發生。檢查人應做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理,加蓋部門公章后存檔。

5、專項(業)安全檢查

專項(業)安全檢查是指對容易發生嚴重事故的場所、設備、操作工序進行在其專業范圍內的檢查。專項(業)安全檢查由各專業管理部門負責組織,相關部門參加,各專業管理部門負責做好本專業的檢查和整改記錄、臺帳,同時報一份生產部門留存。生產部門應對各專業管理部門進行的專業安全檢查進行監督、檢查和考核。

5.1公司設備設施、安全防護設施、職業危害防護設施的安全檢查由設備部門負責組織實施。一般設備每季度檢查一次,特種設備每月檢查一次,檢查出的安全隱患由設備部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。對特種設備應按照特種設備的檢驗周期定期送主管部門檢驗。

5.2公司電氣設備設施、電氣線路安全檢查由能源部門負責組織實施。每月檢查一次,檢查出的安全隱患由特定部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。

5.3公司易燃易爆作業場所、危化品使用場所及消防設施的檢查由生產部門負責組織實施。一般每季度進行一次,檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。

5.4公司內機動車輛道路運輸安全檢查由生產部門負責組織實施,一般每月檢查一次。檢查出的安全隱患由生產部負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。公司內機動車輛的年檢由設備部門負責實施。

5.5公司建筑設施、建筑施工的安全檢查由生產部門負責組織實施,建筑設施的安全檢查一般每半年進行一次。建筑施工的安全檢查周期根據施工的周期而定。檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。

5.6有毒、有害作業人員定期進行體檢,特種作業人員在培、復訓前的健康檢查由人力資源部按相關要求組織實施,公司職工醫院負責配合。對查出職業禁忌癥或職業病的人力資源部應安排其進行治療,并調離原工作崗位,體檢檔案由人力資源部保存。

5.7吊具、吊索及保險繩的安全檢查由生產部門組織實施,相關部門配合。每季度檢查一次,檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。

5.8公司食堂的食品安全衛生狀況的檢查由后勤負責組織實施,檢查出的安全隱患由后勤負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。

6、季節性安全檢查:

季節性安全檢查由各歸口部門組織進行。各歸口部門負責做好檢查和整改記錄及臺帳,同時報一份生產部門留存。對存在的隱患由各歸口部門下達隱患整改通知并督促整改。生產部門應對各歸口部門進行的安全檢查進行監督、檢查和考核。季節性檢查時間性較強,應在季節到來前就著手準備,及早動手,消除隱患。

7、節假日安全檢查:

重要節假日(如:元旦、春節、五一、十一等)前應進行安全檢查,節假日前的安全大檢查由主管安全的公司領導帶隊,生產部門牽頭,其它相關職能部門參加,綜合檢查節日加班和節日前各項生產、檢修活動中的安全措施、防火措施及不安全因素,使節日后的各項生產活動有計劃、有秩序地進行。檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。對違章行為由生產部門行文通報,同時嚴格按照相關管理制度考核。

8、不定期安全檢查

新、改、擴建裝置運行、試運行、投產驗收檢查,裝置開停工前、檢修后檢查,臨時性專業檢查及生產出現問題必須進行安全檢查。該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行,做好檢查記錄。

9、其它安全檢查。

9.1開展安全活動時,對各單位布置、進展情況的檢查;

9.2對安全管理新制定的規定、制度的執行情況的檢查等。

四、隱患整改

4.1對每次檢查查出的隱患,若能立即整改的應責令相關部門及個人立即整改,不得拖延,對不能立即整改的安全隱患應下發《不安全隱患整改通知書》,限期整改。隱患整改通知由牽頭部門下發,由車間負責人簽收并在規定時間內負責處理完畢,并將整改信息反饋到牽頭部門,牽頭部門相關人員應進行驗證檢查并簽字。對無故不按期完成整改,除按規定進行考核外,發生事故應追究負責整改部門領導的責任。

4.2對檢查出的隱患各單位應落實整改措施,按照“三定”(即:定措施、定負責人、定完成日期)、“四不推”(個人能解決的不推給班組,班組不推給車間、車間不推給公司、公司不推給上級主管部門)的原則進行解決。如限于物質或技術條件暫不能解決的,必須采取并落實風險消減措施,然后定出計劃,按期解決。分廠無力解決的,及時向公司主管部門寫書面報告,申請安排解決。

4.4凡查出的重大隱患,在未徹底整改前,各有關部門、各車間應采取有效的風險消減措施并由生產部門監督執行。

篇2:催化車間重大危險源檢查制度

為了加強對車間重大危險源的安全管理,維護公司正常的生產經營,保障裝置生產安全,員工生命、財產安全,保護環境,針對本車間實際情況,特制定本車間重大危險源檢查管理制度:

一、催化裂化裝置區和產品精制區是重大危險源生產場所,崗位操作員工進入現場必須詳細檢查,嚴格按操作規程搞好本崗位的操作;

二、崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨上崗操作;

三、裝置在生產正常進行時,崗位操作人員和班長必須嚴格執行交接班檢查和班中巡回檢查制度,按照規定路線和內容定時定點進行認真檢查,保證生產處于嚴密的監護之下;

四、車間領導應經常深入現場,以查制度,查思想,查紀律,查違章,查隱患為重點內容,進行安全檢查,發現不安全問題及時督促整改;

五、車間每月組織班長一起對裝置進行月度安全檢查;

六、對重要設備管線定期做好檢測記錄,對生產區的通訊、報警裝置定期聯系電器、儀表進行檢查,使其在任何情況下處于正常適用狀態;

七、對進入裝置的各單位施工人員,崗位操作工和班長予以監督檢查其施工作業過程,對于違規行為當場予以糾正和制止;

八、精制崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應急處理器材和防護用品;

九、發生事故時,按照本崗位應急救援預案組織救援,并立即將情況報安環部,減少事故損失,防止事故蔓延、擴大,并按事故管理規定對事故責任人進行處罰。

篇3:加氫裂化車間安全檢查隱患整改制度

1.目的

為了發現和查明各種危險源和安全隱患,并及時、有效地排查治理生產安全事故隱患,防范重特大事故發生,監督各項安全規章制度的實施,制止違章作業,防范事故發生和整改隱患。

2.范圍

本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。

3.檢查和整改制度

3.1安全檢查內容

3.1.1查思想:對安全生產的認識、責任心是否強;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

3.1.2查制度:查對公司制度的執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,車間安全管理制度是否健全以及對車間制度的執行情況。

3.1.3查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

3.1.4查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

3.1.5查紀律:查崗位勞動紀律的執行情況,有無擅離崗位,做與生產無關的事,有無酒后上崗和無證上崗的情況。

3.2安全檢查形式

3.2.1車間級安全檢查,每月2號、16號,上午9時,由車間主管負責組織,車間主管、安全技術員、設備技術員、工藝技術員、各班班長參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術員負責匯總,分別提交各班組整改或由車間管理人員協調整改,并對整改情況進行跟蹤和記錄。

3.2.2班組級安全檢查,由班組長負責組織,每倒班周期第1個白班進行一次,檢查情況報車間安全技術員,由安全技術員提出提交各班組整改或由車間管理人員協調整改的建議。班組級安全檢查,必須嚴格進行,不馬虎、不走過場,當面講清,由班長記錄完整并報車間安全員備案。

3.2.3臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管部門、班組分別負責進行。

3.3檢查后的整改

3.3.1要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由各班組進行整改,做到“四定”即:定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限。

3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,按車間考核管理制度,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的,要追究責任人相應的責任,直至追究法律責任。

4相關記錄

4.1《安全生產隱患整改通知書》

4.2《安全生產整改記錄表》