1目的

為加強起重設備和設施的管理,確保起重物和作業人員安全,制定并實施本程序。

2適用范圍

適用于公司所屬各單位及區域內相關方的起重機械和吊具管理控制。

3職責

3.1外委單位負責本單位起重機械和吊具的管理、維護。

3.2設備管理部負責監督檢查,并協調有關部門進行校驗。

4執行程序

4.1起重設備包括:吊車、天吊、千斤頂等。

4.2起重設備由設備管理部建立《起重設備臺帳》,編寫“起重設備操作規程”,各使用單位按《起吊機具和吊具質量標準》對起重設備進行日常維護保養,維護情況記入《起重設備臺帳》中。

4.3固定起重設備接受地區技術監督局檢驗,由設備管理部保存檢驗記錄。

4.4小型移動式起重設備由機電管理部根據《起吊機具和吊具質量標準》半年進行一次檢查。對不符合標準的設備進行維修或更換并記錄在《起重設備臺帳》中。

5相關文件

*《起吊機具和吊具質量標準》

*《起重機械安全規程》GB6067-85

6相關記錄

*《起重設備臺帳》

*《整改通知單》

7附件

篇2:起重吊具安全管理規定

1各生產單位安全員應該隨時掌握本單位在用吊具的基本情況。

2各單位根據作業需要和現場“6S”管理要求,定點擺設吊具柜或專用架。所有吊具一律在柜內擺放或在架上懸掛,并在相應位置標明安全使用說明、最大吊掛力、安全管理責任人和安全檢查要求。吊具禁止落地擺放。

3吊具使用人員必須正確選用合適噸位的吊具,嚴禁冒險超重使用。

4吊具使用人員在使用前必須首先檢查吊具本身是否合格,嚴禁使用報廢吊具。吊具安全管理責任人(班長)至少每月全面檢查一次,并將檢查結果反映在專用記錄本上,已經達到報廢標準的吊具必須立即撤換。

5操作人員在使用吊具時必須嚴格遵照《行車操作規程》、《裝卸、搬運操作規程》及《汽車吊操作規程》操作,正確指揮、使用。

6吊具每次使用后必須及時返還吊具柜或架,嚴禁隨意丟放。

7各生產單位安全員應每半年對永磁吊具組織進行一次額定試吊。

篇3:起重索具吊具安全管理制度

1.目的:本制度適用于生產部。2.為了保證安全施工,保障職工人身安全和設備齊全,合理地選用,正確地操作,科學地維護保養起重索和吊具,重視安全使用和加強安全工作,特制定本制度。3.倉庫驗收時必須認真核對合格證明(1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環、卡環等工具,倉庫在發放前必須認真核對制造廠的合格證明,方準發放投入使用。(2)無合格證明或自制的起吊工具,必須按有關技術標準(規定)進行材質檢查和負荷試驗,檢查和試驗合格后方準投入使用。4.工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。5.嚴格遵守安全規程,正確使用起吊車(1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時,要防止發生機械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動,就采取襯墊保護措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。(2)對于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時,脫落危險的作業,應采取防上意外脫落的保險措施。(3)補焊后的吊鉤,壓鉤嚴禁使用。(4)使用的起吊工具,嚴禁起吊易燃易爆物品,嚴禁超負荷起吊,栽人起吊等違章作業。6.使用中的起吊工具,出現下列情況之一者,應及時更換或報廢。(1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴重變形損壞,一個捻距內的斷絲根數到規定的數值。附表:規格繞制方式斷絲根數安全系數6*19+16*37+16*67+118*19+1交互捻交互捻交互捻交互捻6以下122236366-7142638387以上16404040(2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。(3)吊鉤、抱鉤、吊環、卡環出裂紋、鏈條。a危險斷面磨損達原尺寸的10%。b開口尺寸比原來尺寸增加15%。c扭轉變形超過10度。d危險斷面或外形尺寸產生塑性變形。e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%,應報廢心軸。f卡環(卸克)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報廢。7.起吊工具的保管(1)使用部門應指定專人負責保管。(2)起吊工具應擺放或懸掛在專用工具,不得隨亂放。(3)鋼絲繩應按規定要求上油,保持良好的潤滑狀態,并不使其銹蝕。(4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風良好的地方,避免與化學腐蝕品、熱源接觸。8.加強起吊工具有安全檢查。(1)掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。(2)車間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進行全面檢查,發現隱患采取措施及時整改。(3)安全處每半年組織一次全面的技術鑒定。