第一條為了加強起重機械吊掛、捆綁鋼絲繩、吊鏈、纖維繩及鋼鐵水包、渣罐耳軸的安全使用,檢查、維修管理,避免設備和人身事故的發生,確保安全生產,特制定本規定。第二條吊掛、捆綁用的鋼絲繩吊索1、鋼絲繩吊索的制作,采用插接連接方法的鋼絲繩應滿足下列要求:a、插接連接強度應不小于該繩最小破斷拉力的79%;b、插接連接鋼絲繩扣,插接長度不應小于繩徑的15-25倍,并且不小于300mm;c、插接繩股應拉緊,凸出部分應光滑平整。2、采用繩卡連接方法應滿足表內要求:鋼絲繩直徑mm7-1619-2728-3738-45繩卡數量(個)34-556繩卡間距不應小于繩徑的6倍,最后一個繩卡距繩頭不應小于150mm。卡子要一正一反,卡子擰緊到鋼絲繩壓扁1/3左右。第三條鋼絲繩吊索,當出現下列情況之一時,應停止使用,維修、更換或報廢:a、無規則分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內,可見斷絲總數超過鋼絲繩中鋼絲總數的5%;b、鋼絲繩局部可見斷絲損壞;有三根以上的斷絲聚集在一起;c、索眼表面出現集中斷絲,或斷絲集中在插接處附近,插接連接繩股中;d、鋼絲繩嚴重磨損:在任何位置實測鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的90%;e、鋼絲繩嚴重銹蝕:柔性降低,表面明顯粗糙,在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑尺寸已不到原公稱直徑的93%;f、因打結、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%;g、鋼絲繩熱損壞:由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔,熔融金屬液浸燙,或長時間暴露于高溫環境中引起的強度下降;h、插接處嚴重擠壓、磨損或插接連接部分滑出。第四條吊鏈的采購廠家必須有國家允許的生產許可證,并有出廠合格證書。第五條吊鏈的使用單位要有固定存放地點,或箱柜,擺放整齊,并標出規格、長度,允許起重量,或者在吊鏈上掛出允許起重量的標牌。第六條吊鏈的安全檢查。使用者在使用前應對鏈條進行仔細的檢查,確認無問題后,方可使用。單位應每月組織一次全面檢查。第七條吊鏈的報廢。焊接環形鏈出現下列情況之一時,應報廢:a、裂紋;b、鏈條發生塑性變形,伸長達原長度的5%;c、鏈環直徑磨損達原直徑的10%。第八條鏈條報廢的回收。使用的鏈條當達到報廢標準的應立即交到物管處廢鋼場,進行切割處理。第九條鏈條的修復當檢查中的鏈條未達到報廢標準,局部鏈環開焊、損壞,允許焊接修復,但必須遵守下列程序:a、需要焊接的鏈條由使用單位辦理委托后送到201分廠,由201分廠固定兩名焊工技師擔任焊接。其他單位或個人不得進行焊接;b、鏈條焊接后應進行局部回火處理,以消除焊接應力;c、201分廠編制焊接工藝后,通知計財處作工時定額;d、由使用單位作負荷試驗,試驗方法為:用其允許承載能力的2倍,懸吊10分鐘,并通知計量理化處用磁粉或滲透法探傷檢查;e、進行負荷試驗時,使用單位應到安監處辦理《吊具維修試驗記錄表》手續,各方簽字同意后方可使用。第十條用于吊物的纖維繩、麻繩符合下列情況之一的應更新報廢:a、繩被切割、斷股、嚴重磨損,繩股松散或局部破裂;b、繩表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細或任何一繩股磨損超過原直徑的30%;c、嚴重折彎或扭曲;d、繩索發霉變質,酸堿燒傷,熱熔化或燒焦;e、插接處破損,繩股拉出,索眼損壞;f、已報廢的繩索不得修補重新使用。第十一條鋼鐵水包、龍門架、渣罐耳軸、耳環的安全檢查:耳軸、耳環應每季度進行一次無損探傷檢驗,并有檢驗報告和記錄。第十二條耳軸、耳環出現下列情況之一時應報廢:a、耳軸、耳環裂紋或根部焊口裂紋開焊;b、耳軸、耳環變形或磨損量≥8%。第十三條本規定由安監環保處負責解釋,本規定從發文之日起執行。

篇2:起重機械吊具索具安全管理制度

1目的

規范公司起重機械吊具與索具管理,避免人員傷害和財產損失,保證安全生產。

2適用范圍

本制度適用于丹佛斯(天津)有限公司武清工廠與外來承包商作業

3依據標準

起重機械吊具與索具安全規程—LD48-13

4定義

4.1額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

4.2吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。

4.3安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

4.4C形吊鉤:端部做成C形鉤狀,帶有平衡重塊的吊鉤(見圖1)。

4.5夾持吊具:通過機構閉合或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。

5吊索與吊具安全使用和維護

吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環境條件相適應。

作業前應對吊具(含控制、制動系統和安全裝置)與索具進行檢查,當確認完好,功能正常時方可投入用。

拴掛前,應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固,提升前應確認連接是否可靠。

吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

作業時不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

起重機吊鉤的吊點,應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩定平衡狀態,否則提升前應做試吊試驗,直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時產生滑動或滾動(見圖3)

嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業,如:繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗,試驗合格后方準使用,并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。

圖3吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上

6貯存

吊索具應有點位集中存放,由使用部門的專人管理和維護保養,存放點有選用規格與對應載荷的標簽(標牌),不許在現場堆放或使用報廢或不合格的吊索具

吊具與索具閑置時,應有相應的保護貯存措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求:

a.易銹蝕的機械部件,如活塞桿外露部分,應涂上黃甘油再用碎布等物品包好;

b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂;

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂;

d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所;

e.重物不得壓在吊具與索具上;

f.不得受橫向載荷作用的吊具,當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時,應放置在專用吊具框架上;

7維修

維修工作應由專業人員承擔。

維修更換的零部件須保持原零部件的技術性能。

吊具處于工作狀態時,不應進行保養、維修或人工潤滑。

維修時,一般應將吊具從起重機械上卸下,因條件限制不能卸下時,應采取下列保護措施:

a.應有可靠的保護措施或設置監護人員;

b.將所有控制器手柄置于零位;

c.切斷主電源,并掛有(不得送電)明顯標牌或設專人守護。

8檢查

初始檢查:使用單位,對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前,應由生產主管按照吊具的使用說明和本制度中有關條款進行檢查,確定能否投入使用。

經常性檢查:由日常使用人員對吊具、索具進行經常性(含使用前、使用間歇時間)目視檢查,當發現有影響安全使用性能的缺陷時,應停止使用,并按定期檢查要求進行檢查。

經常性檢查與定期檢查應包括下列內容:

a.標記有無丟失、損壞或因污損使其內容辨認鑒別不清;

b.螺栓、螺母等緊固件有無松動;

c.金屬結構主要受力構件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異常情況;

d.主要零部件,如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)、鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況;

f.安全防護與聯鎖保護裝置(含零部件磨損、松動、裂紋等異常情況)的功能是否正常;

g.吊索(含吊具)的鏈環、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等;

9購置

購置吊具與索具時,必須購買已取得經營許可廠家的合格產品,索要質量證明書和有關圖紙文件

10監督檢驗

監督檢驗應由技監部門認可的安全技術檢驗單位進行,并應符合下述要求:

正常使用的吊具與索具,除定期進行點檢外,還應每兩年隨同起重機械(屬特種設備的起重機械)進行檢驗。

經大修、新購置及自制、改造過的吊具(額定起重量在500kg以上)在使用前應進行檢驗合格;

經重大事故、大地震等自然災害后,使結構及其零部件受損壞的吊具(額定起重量在1t以上)應在修復后進行檢驗合格;

閑置時間超過一年以上的吊具(額定起重量在1t以上)在使用前進行檢驗合格。

自行設計和制造的吊具請參照《起重機械吊具與索具安全規程—LD48-13》進行

11吊具索具使用方法和報廢標準見附件

篇3:起重機械專用吊具索具安全管理辦法

一、目的

規范起重機械專用吊具與索具使用、維護保養的安全監督管理。

二、適用范圍

(集團)公司所屬各單位

三、引用文件

(一)《起重機械吊具與索具安全規程》(LD48-1993)

(二)山西省安全生產監督管理局晉安監應急字[2005]70號《關于強化起重專用吊具與索具安全監管工作的通知》

(三)長鋼《特種設備安全管理(暫行)辦法》

四、定義

(一)吊具:通過機構閉合、機構連接或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。

(二)吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。

(三)本辦法適用的起重機械吊具與索具包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、抓斗、起重電磁鐵、起重真空吸盤專用吊具和索具。

五、職責

(一)安環處是(集團)公司起重機械的安全監督部門,負責(集安全生產管理制度起重機械專用吊具與索具安全管理辦法

團)公司起重機械專用吊具與索具的供應、使用的安全監督。

(二)裝備處是(集團)公司起重機械的監督管理部門,負責(集團)公司起重機械吊具與索具的供應、使用的監督管理工作。

(三)使用單位負責本單位起重機械專用吊具與索具的日常管理,負責進行定期維護和保養。

六、內容與要求

(一)總則

⒈吊具與索具系結物品,及其連接在起重機械上的方法應安全可靠;必要時,應有保證吊具安全作業的保護裝置或措施。

⒉吊具上外露有傷人可能的活動零部件,應裝設防護罩;露天使用的吊具,其結構應避免積水,吊具上的電氣設備一般應為防水型,否則應有防水措施。

⒊使用單位應建立健全吊具與索具使用、維護保養的安全管理規章制度和規程。所使用的專用吊具與索具應有合格證。

⒋經檢驗合格的吊具與索具,應有不易磨損的標記和合格證。標記內容應包括:額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標志、生產編號、制造日期、制造單位。合格證內容應包括主要技術性能參數并附有安全使用、維護保養說明書。

(二)購置

⒈起重機械吊具與索具購置,供應部門必須購買經山西省安全生產監管部門登記注冊、集團公司安環處備案的生產廠家檢測合格后

安全生產管理制度起重機械專用吊具與索具安全管理辦法

的產品。

⒉購買起重機械吊具與索具時,須同時索取附有安全技術專業資質檢測檢驗機構出具的《起重機械吊具與索具安全技術檢驗合格證書》。

(三)使用

⒈起重專用機械吊具與索具的使用單位,應定期進行維護保養,使其保持良好工作狀態。

⒉使用單位應對起重機械吊具與索具進行經常性檢查和安全技術檢驗,及時處理事故隱患,并做好記錄。

⒊起重機械吊具與索具存在重大事故隱患,無改造、維修價值或者超過規定使用年限時,使用單位應及時申請報廢。

⒋使用單位應建立起重機械吊具與索具管理檔案,制定安全生產應急救援預案和響應機制,確保安全生產。

(四)考核

起重機械吊具與索具購買部門、使用單位違反下列規定的應責令限期改正;逾期未整改的,否決相關部門/單位效益工資的0.2%;情節嚴重的,否決相關部門/單位效益工資的2%,同時追究相關人員的責任。

⑴購買未經山西省安全生產監管部門登記注冊、集團公司安環處

備案的生產廠家產品的;

⑵供應部門購買的產品無《安全技術檢驗合格證書》的;

安全生產管理制度起重機械專用吊具與索具安全管理辦法

⑶使用單位未進行經常性檢查和安全技術檢驗或發現安全隱患未進行整改的;

⑷使用單位未建立起重機械吊具與索具管理檔案。