如何進行貨倉規劃的知識

進行貨倉規劃是因廠而宜,它取決于各工廠實際需要情形,但是在決定貨倉部門之位置時,應考慮必要因素:物料要容易收發、物料進倉容易、物料存儲容易、在倉庫容易工作、倉儲適合而安全、容易發料、容易搬運、容易盤點、有貨倉擴充的彈性與潛能。

選好了貨倉的位置,自然要對倉儲區域要進行合理的規劃,一般而言,貨倉區位的規劃設計應滿足以下一些要求:倉區要與生產現場靠近,通道順暢;每倉要有相應的進倉口和出倉門,并做明確的標牌;貨倉的辦公室盡可能地設置進倉門和出倉門,并有倉名標牌;測定安全存量、理想最低存量或定額存量,并有標示牌;按存儲容器的規格,樓面載重承受能力疊放的限制高度,將倉區劃分為若干倉位,并用油漆或斑馬膠在地面標明倉位名、通道和通道走向;倉區內要留必要的廢次品存放區、物料暫存區、待檢區、發貨區;倉區設計,須將安全因素考慮在內,須明確規定消防器材所在位置,消防通道和消防門的位置,救生措施等;每倉的進倉門處,須張貼《貨倉平面圖》,反映該倉庫所在的地理位置,周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門窗、電梯等內容。

倉位是倉庫規劃過程中最重要的一項內容。因為物料儲存數量可以決定物料應保存倉位的大小,最高存量、最低存量與正常存量三項不同的數字會影響到倉位大小的決定。而倉位大小若取決于最高存量,常會造成倉位過大的現象。因此,通常以正常存量決定倉位的大小比較合適。

在倉位規劃的過程中,還有一個空間調配的問題,因為貨倉空間在不斷地轉換之中,如何有效充分利用它,實在是貨倉管理中一項最重要的內容之一。因為,密集的空間利用,即最大的實用率,可減少倉儲成本,物料容易取得,即收發也非常方便了,物料管制的最大基礎就是合理調配利用空間,物料安排的空間有伸縮性時,也便于對物料進行安全方面的防護。

在物料進倉后,物料開始要進行堆放。這也是如何有效保障品質充分利用空間的一項重要課題。一般而言,多采用立堆的方式,并利用加高機來增加物料堆放的空間,合適的通道可增加貨倉裝卸的彈性,同時還可以提高工作效率。物料在存放的過程中,一定要依物料本身形狀、性質、價值等而考慮不同的堆放方式,同時物料發放時要保持先進先出的原則,在堆放時要考慮存儲數量讀取容易,識別檢查方便。

說起物料堆放就要提到幾種常見的物料堆放方式:五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。

五五堆放法其實就是依據各種物料的特性和開頭做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成層”使物料疊放整齊,便于點數和盤點,這種方法一般適用于產品外形較大、外形規則的企業;六號定位法,就是按“庫號、倉位號、貨架號、層號、訂單號、物料編號”等六號,對物料進行歸類疊放,登記造冊,并填制《物料儲位圖》,便于迅速查找物料的調倉,此方法適用于體積較小,用規則容器盛裝,產品品種較少的企業;托盤化管理法就是將物料碼放在托盤上,卡板上,或托箱中,便于成盤,成板、成箱地疊放和運輸,此方法適合于機械化倉庫作業的企業;分類型管理法:將品種繁多的物料,按其重要程度,進出倉率價值大小,資金占用的情況進行分類,并置放在不同類別的倉區,然后采用不同的管理規定,做到重點管理,兼顧一般。

在我目前工作的公司,倉庫存在的最大問題就是太過分散,倉庫太過零星,面積大,分布廣。這與生產計劃及物料進出倉的控管做得太差有關系,所以,所有的問題都集中體現在倉庫之中。如何解決零星分散的眾多小倉庫造成的管理難題,最有效的辦法就是集中大倉庫進行集中管理。

那么,倉庫集中管理的優點在哪里呢

綜合開來,倉庫集中管理的優勢主要表現在以下幾個方面:

集中儲存或集中管理,較易節省倉位,同時倉庫及其辦公室或附帶設備所占的面積比例減少;物料集中儲存或集中管理使呆料情形減少,由于存料可互濟有無,可減少安全存量,因而提高物料的周轉率;物料集中儲存或集中管理對倉儲管理工作較易指揮與監督,而且對料帳處理工作之管理較易進行;物料集中儲存或集中管理對物料編號有莫大幫助;物料集中儲存或集中管理對物料品質與安全維護較易收到效果;物料集中儲存或集中管理易發揮倉儲管理的功能,容易引進先進的搬運或儲存設備;物料集中儲存或集中管理對物料計劃較能順利推行,并可實施批量采購而獲得大量采購之利益。

倉儲規劃說明

面積配置

1、倉儲總面積

2、公共設施規劃

3、有效面積計算

1、按材料基準量及容量所需用的倉位,依供料對象存儲進出便捷性,規劃適用的儲存面積;

2、依倉儲結構、支柱、樓梯、走道、辦公場所等;

3、倉庫總面積扣除公共設施估用面積為可用倉容。

料位設定

1、基準存量

2、收發頻率

3、料位設定與編號

1、存量高者可雙通道配置,存量低及零星材料用料架倉儲為宜,重量輕者可架高儲存;

2、收發頻繁的材料應考慮進出倉裝卸便捷因素;

3、倉庫代號統一以A、B、C順序設定,儲位編訂,儲位編號原則。

堆疊方式

1、包裝類別

2、材料特性

3、供料方式

4、儲存工具

1、桶裝、袋裝、盒裝;

2、對耐壓性差的材料設定層況及承受的重量;

3、依供料工具,加高車,液壓叉車設定堆疊方式;

4、依包裝類別、材料特性、供料方式選定木卡板,鐵架或儲柜。

料品標示

1、材料編號

2、單位堆疊量

3、儲存說明

1、依請購單填寫材料編號、品名、規格、數量、入廠日期、并以月份顏色加以區分標示;

2、標示每一位置的最大容量;

3、合格(綠色)、待處理(黃色)、退貨(紅色)。

篇2:百貨倉庫防火安全要求

百貨倉庫的防火安全要求

百貨倉庫的防火安全要求主要有:

一、貯存要求

百貨商品必須按性質分庫貯存。屬于化學危險物品管理范圍內的商品,必須貯存在專用倉庫中,不能混放在百貨倉庫中。

規模較小的倉庫,對一些數量不多的易燃商品,如乒乓球、火柴等,沒有條件分庫存放時,可分間、分堆隔離貯存,但必須嚴格控制貯存量,其他商品與其保持一定的安全距離,并注意通風,還得指定專人保管。

每個倉庫都必須限額貯存,否則商品堆行過高,不僅平時檢查困難,發生火災時難以進行撲救和疏散,也不利于商品的保護。

面對庫房門的主要通道,寬度一般不應小于2米;倉庫的門和通道不堵塞。商品堆放時,垛距、墻距、柱距、梁距均不應小于50厘米,并盡可能在庫房照明燈的下方布置走道或留作垛距。

二、火源管理:

在生活區和維修工房安裝和使用火爐,必須經倉庫負責人批準。火爐的安裝和使用必須嚴格執行有關的安全規定,貯存易燃和可燃商品的庫房內不準進行明火作業。

庫內嚴禁取暖。商品因防凍必須取暖時,可用暖氣。散熱器與可燃商品堆垛應保持一定的安全距離。

進入易燃、可燃百貨商品倉庫區的蒸汽機車和內燃機車必須裝防火罩。蒸汽機車要關閉風箱和送風器,并不得在庫區內清爐出灰。倉庫應當有專人對進行監護。進入庫房的電瓶車、鏟車,必須有防止打出火花的防鐵罩等安全裝置。運輸易燃、可燃商品的車輛,一般要用篷布將商品蓋嚴密。隨車人員不準在車上吸煙。押運人員對商另加監護,防止沿途飛來火星落在商品上。

三、電氣設備

庫房內的電線應嚴格按規范要求安裝使用。嚴禁在庫房的悶頂內架設電線。

庫房內不準使用碘鎢燈、日光燈照明,應采用白熾燈照明。電燈應安裝在庫房走道的上方,并固定在庫房。燈具距貨堆、貨架不小于50厘米。不準將燈頭線任意處長,到處懸掛。燈具應該選用符合安全規定的,外面加玻璃罩金屬網保護。

庫區電源應當設總閘、分閘。每個庫房應單獨安裝開關箱。開頭箱設在房外,并安裝防潮、防雷等保護裝置。下班后庫內的電源必須切斷。

庫房內因起吊、裝卸等設備而敷設的電氣線路必須使用橡膠電纜。插座應安裝在庫房外,并避免電纜被砸碰、撞擊和車輪碾壓,以絕緣良好。

倉庫內禁止使用不合格的保護裝置。電氣的設備不準超過安全負載。

庫內不準使用電熨斗、電爐、電烙鐵、電子鐘、交流收音機和電視機等。

電氣設備除應經常檢查外,每半年應進行一次絕緣測試,發現異常,必須立即修理。

篇3:商廈百貨倉庫管理辦法

百貨商廈倉庫管理辦法

一、為使倉庫管理有章可循,特制定本管理辦法。

二、倉庫為易燃場所,嚴禁任何人攜帶明火進入倉庫,倉庫內禁止吸煙和使用明火,若因此造成的后果,公司將追究其法律責任。

三、倉庫為儲藏公司商品的場所,禁止任何人以任何形式存儲私人物品。

四、任何單位進入倉庫提取貨品時,須填寫商品領用單,經部門主管核準后,交倉儲組辦理,。

五、公司任何員工入庫提貨,須由倉儲人員陪同。

六、商品進出倉庫,倉儲人員須辦理入庫、出庫手續,并存檔備案。

七、倉庫內不得存放易燃、易爆、腐蝕性、放射性商品,商品入庫時,各單位應詳細填寫商品內容,倉儲人員有權拒絕上述商品進入倉庫。

八、倉庫商品應歸類存放,以便隨時核查、提貨,服裝類商品應用吊掛存放。

九、倉儲人員應保持倉庫的干燥、通風,倉庫應定期進行檢查,及時維修,同時定期清掃,保持倉庫清潔。

十、倉儲人員應定期檢查倉庫的商品,如發現損壞、蟲蛀、變質,應及時通知營業單位核實,同時填寫報損單,經公司主管核準后,報財務部作報損處理。

十一、本管理辦法若有遺漏之處將隨時補充。