現澆剪力墻結構大模板安裝拆除工程技術交底
工程名稱:現澆剪力墻結構大模板安裝與拆除
交底部位
工程編號
日期
交底內容:
1、范圍
本工藝標準主要適用于工業與民用建筑外板內模、外磚內模、全現澆剪力墻結構大模板的安裝與拆除。
2、施工準備
2.1材料及主要機具:
2.1.1配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管,護身欄,爬梯及作業平臺板等。
2.1.2隔離劑:甲基硅樹脂、水性脫模劑。
2.1.3一般應各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。
2.2作業條件:
2.2.1按工程結構設計圖進行模板設計,確保強度、剛度及穩定性。
2.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。
2.2.3墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢,檢查保護層厚度應滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續。
2.2.4為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內。
2.2.5外磚內模結構在安裝大模板前,把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈,全現澆結構掛好供外墻模板操作的架子。
2.2.6安裝大模板前應把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。
3、操作工藝
3.1外板內模結構安裝大模板:
3.1.1工藝流程:
準備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預檢
3.1.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調整模板位置,對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高,使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求,立即擰緊螺栓。
3.1.3安裝外墻板,用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。
3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等,合反號模板前將墻內雜物清理干凈。
3.1.5安裝反號模板,經校正垂直后,用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。
3.1.6正反模板安裝完后,檢查角模與墻模,模板與樓板,樓梯間墻面間隙必須嚴密,防止有漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收,方準澆筑混凝土。
3.2外磚內模結構安裝大模板:
3.2.1工藝流程:
外墻砌磚→安裝正、反號大模板→安裝角模→預檢
3.2.3安裝正反號大模板,其方法與外板內模結構相同。
3.2.4在混凝土內外墻交接處安裝角模,為防止澆內墻混凝土時組合柱處的外磚墻鼓脹,應在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶,通過與內墻鋼模拉結,增加磚墻剛度。
3.3全現澆結構安裝大模板:
3.3.1工藝流程:
準備工作→掛外架子→安內橫墻模板→安內縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內側模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側模板→預檢
3.3.2在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。
3.3.3安裝內橫墻、內縱墻模板(安裝方法與外板內模結構的大模板安裝相同)。
3.3.4在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作,模板要嚴密,防止澆筑內墻混凝土時,混凝土從外端頭部位流出。
3.3.5先安裝外墻內側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。
3.3.6合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。
3.3.7安裝外墻外側模板,模板放在金屬三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠,防止出現錯臺和漏漿現象。
3.4拆除大模板
3.4.l在常溫條件下,墻體混凝土強度必須達1MPa,冬期施工外板內模結構、外磚內模結構,墻體混凝土強度達4MPa才準拆模,全現澆結構外墻混凝土強度在7.5MPa,內墻混凝土強度在5MPa才準拆模,拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。
3.4.2拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。
3.4.3拆除全現澆結構模板時,應先拆外墻外側模板,再拆除內側模板。
3.4.4清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。
3.4.5大模板吊至存放地點時,必須一次放穩,保持自穩角為75°~80°,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。
3.4.6大模板應定期進行檢查與維修,保證使用質量。
4、質量標準
4.1保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。
4.2基本項目:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過規定,模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。
4.3允許偏差項目見表4-4。
現澆剪力墻結構大模板允許偏差表4-4
允許偏差(mm)
多層大模
高層大模
墻、軸線位移
5
3
尺量檢查
標高
±5
±5
用水準儀或拉線和尺量檢查
墻、截面尺寸
±2
±2
尺量檢查
每層垂直度
3
3
用2m托線板檢查
相鄰兩板表面高低差
2
2
用直尺和尺量檢查
表面平整度
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
預埋鋼板中心線位移
3
3
預埋管、預留孔中心線位移
3
3
中心線位移
2
2
外露長度
+100
+100
中心線位移
10
10
截面內部尺寸
+100
+100
5、成品保護
5.1保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全,吊運應防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。
5.2大模板吊運就位時要平穩、準確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調整大模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。
5.3拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。
5.4模板與墻面粘結時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。
5.5冬期施工防止混凝土受凍,當混凝土達到規范規定拆模強度后方準拆模,否則會影響混凝土質量。
6、應注意的質量問題
6.1墻身超厚:墻身放線時誤差過大,模板就位調整不認真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。
6.2墻體上口過大:支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。
6.3混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。
6.4角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應加強檢查,及時處理。
6.5角模入墻過深:支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。
6.6門窗洞口混凝土變形;門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計,能夠保證尺寸,便于裝拆。
6.7嚴格控制模板上口標高。
7、質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1模板分項工程預檢記錄。
7.2模板分項工程質量評定資料。
技術負責人:交底人:接交人:
篇2:模板安裝拆除安全規定
1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。
2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。
3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。
4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。
5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。
6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。
7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。
8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。
9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。
篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責
1模板安裝應遵守下列規定:
(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。
(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。
(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
2模板拆除應遵守下列規定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。
(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。
(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。