高危模板的安裝方法

[1、模板安裝的一般要求

1.1.模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應符合規范要求。

1.2模板及其支架必須保證構件各部分的形狀和相互位置的準確。

1.3模板安裝、支撐加固施工完成之后應確保具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能夠可靠的承受混凝土的自重或側壓力以及施工荷載。

1.4構造簡單、裝拆方便,不得影響后續工種的施工作業。

1.5嚴禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。

1.6模板必須定期維修、保養。

[2、梁工藝流程:

施工流程:彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→安裝梁底通長鋼管→安裝梁底短向鋼管→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側幫模板→梁底附加立桿

①、在下層地面放完建筑1米控制線,并清理垃圾雜物后,按照頂板支撐立桿排模圖(為了便于加固梁側模板,立桿距離梁側的距離控制在250mm左右)彈立桿位置線,要注意立桿位置的準確性,保證上下層立桿位置對應,按梁底模板支架間距支鋼管碗扣架立柱,并根據梁線調整好標高。

②、在支梁模前需先支好柱頭模板,然后將兩端梁模插入柱頭模板內。再將中間梁模支上,注意拼縫后面加方木堵漿。

③、根據梁底邊線,安裝梁底模,安裝底模時注意跨度大于4米的梁必須按照跨度的3.0‰起拱。

④、綁扎梁鋼筋。

⑤、根據梁側邊線立一側梁模,合上另一側梁模,穿對拉螺桿拉緊兩側模。

⑥、頂部用頂模撐頂緊梁模用斜撐調整梁垂直度。

⑦、梁底附加立桿:寬度小于或等于700mm的梁側幫模板安裝完畢后,在梁底部加一排立桿,梁寬度大于700mm的在梁底部加2排立桿,頂部加U托與梁底木龍骨頂緊,附加的立桿用鋼管、卡子與頂板碗扣架立桿連成整體。

⑧自檢:檢查梁的起拱度,對拉螺栓是否擰緊,梁頂拉通線,清理現場。備好

大卷尺報質檢員和項目部驗收。

[3、頂板模板藝流程:

彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→調整碗扣架→安裝U托→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設木膠板

①、調整碗扣架:碗扣架安裝完畢后,調整碗扣架,使碗扣架立桿保證垂直,縱橫方向分別在一條直線上,并且平行于軸線,模板支模前先在四周柱主筋上彈好板面50cm控制線,拉線調整U托標高,跨度大于4米的板按3.0‰起拱(只是中間部分起拱,四周不起)。

②、鋪設主龍骨:主龍骨采用100×100mm方木,間距1200mm,鋪設時要求主龍骨居U托中間,不得偏心受力,且保證主龍骨在垂直其鋪設方向不得有可移動現象,嚴禁出現探頭龍骨。鋪放主次楞時,盡量利用木膠板的縱向強度。鋪木膠板前先將頂板套方。所有的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬頂。四邊邊龍骨擠頂處使用海綿密封條粘貼順直且與上口平齊,防止漏漿。次龍骨采用搭接接頭,搭接范圍內必須有一根主龍骨。

③、鋪設次龍骨:次龍骨為50*100mm方木,間距300mm。拉通線找標高,該方木必須全部緊貼梁側?；虬迥０?且根據放樣圖,在每塊木膠板縫底附加一方木。

④鋪設面板:面板采用15mm厚的木膠板,鋪設時從一邊開始順序鋪貼,第二張板兩邊分別與前面兩張板頂死,要求硬碰硬。根據放樣圖,實測頂板長寬尺寸,鋪裁木膠板,要求拼縫嚴密。頂板上禁止使用膠帶來防止漏漿。

⑤、在梁模頂、柱頭模頂及木膠板邊釘50mm鐵釘間距600mm。

⑥、檢查頂板的平整度和起拱程度,檢查梁側模的平直度,檢查頂板與梁側模的結合程度及相對位置。清理頂板上的鐵釘、木膠板塊等雜物,報驗。

[4、模板拆除

[4.1拆除條件:

混凝土強度達到拆模強度,且混凝土棱角不因拆模發生損壞。根據同條件混凝土試塊的強度,予以拆除模板,根據混凝土的強化過程,日平均溫度≥10℃時,預計一般24小時后即可拆除模板(具體拆模時間根據實驗室提供的混凝土強度報告制定)。

[4.2拆除工藝:

技術部通過試塊強度報告下發拆模通知后,工程部方可通知施工隊拆模,沒有通知不得擅自拆模。先拆除斜支撐,而后拆除模板承臺箍,然后再拆除模板。

[4.3模板清理、堆放:

模板拆除后,應先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉,清理干凈后涂刷脫模劑,集中堆放,堆放整齊,堆放場地要平整,且不能堆放過高,以免模板變形。

[4.4梁板模板拆除混凝土強度要求

模板拆除時間參照下表

序號部位跨度條件備注

1板≤2m砼強度必須達50%以同條件養護試塊抗壓強度為準

>2m,≤8m砼強度必須達75%

>8m砼強度必須達100%

2梁≤8m砼強度必須達75%

>8m砼強度必須達100%

3懸挑構件>2m砼強度必須達100%

[4.5梁模、頂板模板拆除

1)梁模、頂板模板拆模流程如下:

①、砼澆注完2天后松開梁卡具和梁斜撐;

②、拆除卡具下的頂托,拆除梁卡具中間的無縫鋼管;

③、拆除梁側模;

④、12d后拆除梁邊主龍骨,梁底次龍骨,梁底模;

⑤、松開板底U托,分區域拆除碗扣架及板下的主次龍骨和木膠板面板,每隔

2m回頂梁底及板底。

2)質量保證措施:

①、拆頂板模時,需特別注意保護木膠板,不可用撬棍硬砸,所有拆下的橫鋼管、卡子、碗口立桿、方木、木膠板都需有人遞送,嚴禁向下拋扔,特別是梁側模、底模需兩人抬著走,木膠板面上的砼碎塊當時清理,按型號搬至指定地點。

②、拆頂板模時,應分軸線分區拆除,邊拆除邊清理、邊搬運、邊刷脫模劑、邊堆放。

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。