廠房工程模板安裝要求

1、模板安裝的一般要求

豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。

2、模板安裝要求

(1)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模

②技術(shù)要點(diǎn)

安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

(2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板

②技術(shù)要點(diǎn)

按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。

(3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序

②技術(shù)要點(diǎn)

樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

(4)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

搭沒腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板

②技術(shù)要點(diǎn)

板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

3、模板組拼

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:

1、兩塊模板之間拼縫≤1

2、相鄰模板之間高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

4、模板定位

當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)、柱混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到、柱上。

首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道、柱軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。

5、模板的支設(shè)

模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。

6、柱模板

柱模板分段一

采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,豎向內(nèi)楞采用40×80木方,柱箍采用圓鋼管48×3.5柱截面B方向間距233mm,柱截面H方向間距233用可回收的M12普通穿墻螺栓加固,柱截面B方向間距水平間距700mm,700豎向間距同柱箍間距,四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為1500mm,每隔1500mm一道,采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固(盡量取45°),柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。

7、樓板模板

模板高支撐架

1、樓板模板采用40mm×80mm木方做板底支撐,中心間距250mm,扣件式鋼管腳手架作支撐系統(tǒng),腳手架排距1m,跨距1m,步距1.5m。

2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):

(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;

(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;

(3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l;

(4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:<4開間不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;

(5)模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm長釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體"吃模",板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。

(6)從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。

8、梁模板支撐

1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm,鋼管作為外楞間距500mm,采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板,梁底采用小頭直徑為50mm圓木橫向布置,間距300mm。縱向支承為φ48×3.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作支撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向1.5m,梁兩側(cè)立桿間0.7m,步距1m。梁高大于700mm應(yīng)穿加強(qiáng)螺栓。

2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):

(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;

(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱

橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;

(3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大小:<4不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;

(4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對(duì)稱斜向加固(盡量取45°)

篇2:模板安裝拆除安全規(guī)定

1、在基坑內(nèi)支模板時(shí),應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象,確認(rèn)無誤方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運(yùn)材料。

3、人工搬運(yùn)支立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)或傾覆。

4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時(shí)應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責(zé)

1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6米以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。