小區住宅樓模板安裝施工方法

1、模板安裝的一般要求

豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝墻柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。

模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:

1、兩塊模板之間拼縫≤1

2、相鄰模板之間高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

2、模板定位

當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道細部軸線,根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500(mm)控制線,以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm標高控制線,并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

3、模板安裝要求

豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。

安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放

線工作,抹好模板下的找平砂漿。

A、墻體模板安裝順序及技術要點:

模板安裝順序:模板定位→模板加固→驗收→混凝土澆筑拆模。

技術要點:安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象,墻模安裝前,在底板上根據放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

B、梁模板安裝順序及技術要點:

模板安裝順序:搭設和調平模板(包括安裝水平拉桿和剪力墻)→按標高鋪梁底模板拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁側模板→調整模板。

技術要點:按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2‰),并注意梁的側模包住底模,下面龍骨包住側模.

C、樓板模板安裝順序及技術要點:

安裝順序:碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。

技術要點:樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設。按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

D、柱模板安裝順序及技術要求:

模板安裝順序:搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板清理模板。

技術要點:板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

4、模板構造

梁模板(扣件鋼管架)

梁的底模與側模均采用厚1830×915×18mm膠合板,梁底采用50×100方木,跟梁截面平行布置,間距為250mm。梁側主龍骨采用100×100@400mm單面刨光方木。梁側次龍骨采用4根50×100方木。2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置,水平間距400。梁側立桿采用48×3.0圓鋼管,間距1m,排距0.8m,扣件連接方式:雙扣件。梁側模、梁底板按圖紙尺寸進行現場加工,由塔吊運至作業面組合拼裝。

2、梁模板施工時注意以下幾點:

(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;

(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;

(3)根據梁跨度,決定頂板模板起拱大小:<4不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;

(4)梁側設置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對稱斜向加固(盡量取45°)

柱模板

面板采用18mm膠合板,模板在施工現場組拼,豎向內楞采用圓鋼管48×3.0每邊4根,柱箍采用圓鋼管48×3.0間距400mm。四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150mm,每隔1500mm一道,采用雙向鋼管對稱斜向加固(盡量取45°),柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。

墻模板

面板采用18mm厚膠合板,鋼管作楞,配套穿墻螺栓m14使用。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。表面清理,涂刷隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內背楞采用圓鋼管48×3.0間距200mm,水平外楞圓鋼管48×3.0間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm,豎向間距500mm,斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600mm加固以保證其穩定。地下室外墻用m14對拉螺栓帶止水片,端頭帶小木塊限位片,以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內。最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。內墻采用普通可回收穿墻螺栓。

板模板

頂板模板采用18mm厚膠合板。立桿采用48×3.0圓鋼管,間距800×800mm布置,最大布距1500mm,第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管48×3.0板底支撐采用50×100mm@300雙面刨光方木。支撐采用可調節頂撐。為保證頂板的整體砼成型效果,將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向對縫平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現象。

樓板模板施工時注意以下幾點:

(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。

(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通。

(3)模板底第一道楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條。

(4)根據房間大小,決定模板起拱大小:<4m開間不考慮起拱,4m

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。