高層住宅樓模板的制作、安裝與拆除

(一)保證質量的技術措施

1、施工前應認真熟悉設計圖紙、會審記錄、有關技術資料和構造大樣圖。并熟悉經公司技術負責人審批的模板施工組織設計。

2、根據設計圖紙作好測量放線工作。準確地標定測量數據,如標高、軸線等。

3、合理地選擇模板的安裝順序,保證模板的強度、剛度及穩定性。一般情況下,模板應自下而上安裝。

4、模板的支柱,應在同一條堅向中心線上,支柱必須坐落在堅實的承載體。豎向模板及其支架的支承部分,應有足夠的支承面積。

5、模板在安裝過程中,應隨時進行檢查,嚴格控制剛度、垂直度、平整度、中心線、標高及各部分尺寸。

6、安裝模板及其支架過程中,必須設置足夠的臨時設施、以免傾覆。

7、梁跨度等于及大于4m時,要在中部起拱,如無設計要求時,起拱高度為梁跨度的1‰~3‰。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。

8、梁、柱接頭處支模要用木制柱箍支模,用螺栓夾緊枋木。不得采用將模板用鐵釘直接釘在柱上的做法。

9、房屋周邊邊梁的外側板要用木枋固定,并用螺栓穿過梁內設套管,收緊螺栓使梁截面寬度不致內、外變形。

10、安裝模板中,采用鐵板作模板時,不得重疊搭接,并且周邊要用鐵釘固定。

11、樓板的模板安裝完畢后,要測量標高。

12、澆筑混凝土時,隨時注意觀察模板受荷后的情況,發現位移、下沉、漏漿、支撐振動等現象,應及時采取有效措施予以處理。

(二)門架作底部支撐的施工技術措施

1、門架安裝前,應先檢查門架及其構配件的材質、性能、規格是否符合材料規范的要求。

2、搭架前要根據各大梁邊線,在基礎上將門型架縱橫向的位置線,可調底座的安裝位置彈在底板砼上面,從柱子邊5-10cm開始安放門型架,排列整齊、順直,間距離均勻。

3、門架立桿基礎應平整、堅實、可靠。

4、在門架立桿底部應設置可調底座,在門架立桿頂部應設置可調托座。

5、門架搭設完畢后應先按規范檢查其垂直度和水平度。

6、檢查好支撐架后再鋪木枋、底模等。

7、要嚴格按照程序施工。搭設完梁支模架再搭設板支模架;確保板模板承受的荷載不支承到梁模板上去;梁、板支模架要用鋼管扣結成一個整體受力體系,且與已澆的砼柱、外墻等頂緊、箍緊。

8、門架搭設完畢后應經安全負責人組織檢查驗收合格并簽章后,方可進入下一道工序。

9、澆砼前再次全面檢查,對未按施工方案之處要逐一進行整改、加固處理,確保萬無一失。

(三)安全技術措施

1、模板安裝工人必須嚴格按模板施工方案進行,不能任意變動。并認真遵守模板工程的安全操作規程。

2、支設4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走。

3、安裝二層及二層以上的外圍柱及梁模板應先搭設腳手架或安全網。

4、水平拉桿不準釘在棚架或跳板上。

5、模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。

6、模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿或支撐攀登上下。

7、上下傳送模板、頂架要小習,人不能在同一直線上站立。尺寸過長的模板、頂架不得在吊籃上提升運載。

(四)模板驗收

1、模板工程依據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20**、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規程》JGJ128-2000和本施工方案的有關要求進行模板的量化驗收。

2、模板工程驗收程序,先由質安員組織班組長進行自檢,再由工程技術負責人組織施工員、質安員、木工班組長等有關技術人員,會同監理工程師(或建設單位項目技術負責人)進行驗收簽證,方能進行下一道工序。

(五)模板拆除的技術措施

1、拆除模板時應嚴格遵守"拆模作業"要點的規定,經施工技術人員檢查,方可拆除。并應按結構程序分段,實行控制性作業。

2、拆除樓板支撐前必須對同條件養護砼試件進行檢測,待砼強度值達到規定要求,并報監理審批,批準后方可拆模。底模,在混凝土強度符合下表規定后,方可拆除。

結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準植的百分率計(%)

板≤250

>2,≤875

>8100

梁、拱、殼≤875

>8100

懸壁構件≤275

>2100

3、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準拆除。

4、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛身上,工作時思想要集中,防止釘子所腳和從空中滑落。

5、拆除平臺、樓層板的底模時,每人應有足夠工作面,數人同時操作時應科學分工,統一信號和行動;并應設臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒。

6、高處模板的拆除,應有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業區,嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應系好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂扔。

7、拆模板應采用長撬棍,操作人員應站在側面,嚴禁在同一垂直面上操作,模板下落或側倒處不得通行。嚴禁大面積撬落和拉倒模板。

8、拆除4m以上模板時,應搭腳手架或操作平臺,開設防護欄桿。

9、已拆除的模板、門架、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。

10、遇上六級以上大風時,應暫停室外的高空作業。有雨時應先清掃施工現場,不滑時再進行工作。

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篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。