模板施工注意事項(xiàng)

1、模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密,保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

2、施工過程中,隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等,施工完后必須再次全面復(fù)核。

3、模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準(zhǔn)確,有防止位移變形的可靠措施。

4、安裝模板時應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。

5、拆模時不得硬撬,以免損傷砼表面,拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整,并涂刷脫模劑。

6、任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后,方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。

本工程模板使用材料為

1、梁模、底板采用木模,梁側(cè)模采組合鋼模板或九夾板側(cè)模。

2、矩形柱模采用九夾板模板,50×100木方背楞,Φ48鋼管做抱箍,抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。詳見附圖《柱模板支撐示意圖》。

3、有梁樓板模板采用九夾板,木方背楞,支撐采用模板支撐早拆體系。

4、電梯井模板為保證質(zhì)量采用九夾板大模板。

柱模

1、矩形柱模采用九夾板模板,50×100木方背楞,加Φ48鋼管做抱箍,本工程柱子的尺寸分別為500×500、600×600、700×700、800×800等四種規(guī)格,為了保證柱子整體質(zhì)量,故在700以上的柱子中間均需增設(shè)Φ14對拉螺桿,間距下部2/3處為400,上部1/3處為500。

2、施工要點(diǎn)

1)按標(biāo)高及所彈柱位置線用1:2.5水泥砂漿找平柱邊外框(100mm寬)。

2)結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm左右柱主筋上焊"井字"型Φ10定位鋼筋,并確保其準(zhǔn)確性。

3)安裝分片模板時,::應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏,并辦理隱蔽手續(xù),同時必須對柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后,方可安裝柱模,用Φ48鋼管進(jìn)行抱箍、并校核模板位置及垂直度,即在平面上分別彈出柱中心線,每片模板上、下分別彈出垂直中心線,安裝柱模時,中心線相互重合,砼澆筑完畢后,隨即按此中心線校核。

4)800×800柱子,除柱箍外設(shè)Φ12@400兩根對拉螺栓拉結(jié)鋼筋,以增強(qiáng)柱模的剛度和整體性。

5)為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直,柱頂留出梁高加20cm的高度另做柱頭模,按設(shè)計(jì)高度留出梁的截面位置。具體做法詳見附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)立面圖》。

集水井模板

采用九夾板割成預(yù)制方框,塔吊吊至所在部位,方框外側(cè)加Φ25限位鋼筋固定,方框內(nèi)側(cè)在十字支撐式井字支撐,確保集水井的尺寸。

有梁樓板

1、樓板底模用1000×2000九夾板、50×100木方背楞,間隔400。

2、梁模底板使用木模,梁側(cè)模使用鋼模。

3、樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模,不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。

4、支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意圖》和附圖《樓層模板支撐周轉(zhuǎn)示意圖》。

墻模

1、墻模板采用木膠合板(九夾板)做面板,豎向小肋用木方或鋼管,間距500mm、橫肋用Φ48鋼管,間距400mm,豎向大肋采用2根Φ48鋼管組合,間距L=1150mm,Φ12對拉螺桿間距依據(jù)層高確定。

2、施工要點(diǎn)

1)按標(biāo)高及位置線安裝洞口模,固定預(yù)埋木磚,特別是中筒區(qū)預(yù)留的消防箱、通風(fēng)口、電梯按鈕及指示燈預(yù)留的洞口標(biāo)高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。

2)辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。

3)按位置線吊裝就位一面模板,并安裝拉桿或斜撐固定。

4)安裝對拉螺桿及穿墻塊或塑料套管,當(dāng)用于外墻時,套管應(yīng)內(nèi)高外低,當(dāng)用于地下室時,螺桿上要加焊止水環(huán),不需要加套管。

5)清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。

6)擰緊對拉螺桿,復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。

電梯井內(nèi)模

電梯井內(nèi)模采用鋼模拼裝而成,隨樓層上開,使用時應(yīng)注意,就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整,是否涂脫模劑,然后用吊車進(jìn)行就位,陽角用鐵板做成,電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ48鋼管、Φ12對拉螺桿組合拼裝,并編好序號,隨內(nèi)模同時上升。

篇2:模板腳手架施工安全防護(hù)制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米,埋桿前應(yīng)先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應(yīng)綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內(nèi)腳手架

1、內(nèi)腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設(shè)腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除時應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規(guī)定

1、工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板工程(包括支撐體系),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專家論證。

2、模板工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行編制,其主要內(nèi)容應(yīng)包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結(jié)構(gòu)計(jì)算、特殊部位的質(zhì)量安全要求、裝拆施工安全技術(shù)措施、混凝土澆筑施工技術(shù)要求和施工圖。

3、支撐架搭設(shè)高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當(dāng)高寬比大于3時,應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩或連墻件。

4、施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

5、模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應(yīng)組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

8、模板工程在施工完畢后應(yīng)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案