圓柱工程模板施工方法
圓柱模板施工方法
本工程B區(qū)多為圓形框架柱,圓柱模板擬采用圓柱專用玻璃鋼模板進(jìn)行施工。
1、玻璃鋼模板原理:玻璃鋼圓柱模板,是采用不飽和聚脂樹脂作為膠結(jié)材料,用低堿玻璃纖維布作為骨架逐層粘裹而成。該材料本身具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、韌性適中、耐磨、耐腐蝕、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。采用玻璃鋼加工的平板模板,圍成近似圓筒狀,澆筑混凝土?xí)r自然脹圓。
2、玻璃鋼圓柱模板的安裝。
玻璃鋼圓柱模板的支設(shè)如下圖:
玻璃鋼圓柱模板圖
圓柱模板的接縫是影響施工效果的最重要因素,為了達(dá)到理想的施工效果,采用如下圖所示的玻璃鋼圓柱模板拼縫(螺栓M10的豎向間距為151~152mm均布)。
玻璃鋼圓柱模板拼縫示意圖
3、玻璃鋼圓柱模板的拆除
(1)拆除的順序:松動(dòng)T型銷子→拆模板
(2)板拆除的要求
1)在常溫條件下豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1.2Mpa,在冬施條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)4.0Mpa,方可進(jìn)行拆模。
2)拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。
3)當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí),可在模板下口橇模點(diǎn)用橇棍橇動(dòng),但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板,拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi),備周轉(zhuǎn)使用。
4)起吊模板前,必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完,有鉤、掛、兜、拌的地方及時(shí)清理,并清除模板及平臺(tái)上的雜物,起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位,并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后,方可提升走,注意不得碰撞墻體。
4、玻璃鋼圓柱模施工注意事項(xiàng)
(1)柱筋下口按線設(shè)置十字頂模筋或定位筋,以確保模板位置,上口設(shè)定位箍筋,地面用砂漿找平。
(2)2~3人將模板抬至柱筋一側(cè)豎起,沿柱筋閉合,逐個(gè)擰緊螺栓,檢查下口縫隙。
(3)設(shè)置纜風(fēng)繩,上端玻璃鋼柱模邊的角鋼上,下端固定于地面錨筋上,調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩長(zhǎng)度以調(diào)整模板垂直度至允許偏差范圍內(nèi)。
(4)澆筑混凝土,并隨時(shí)用線墜檢查垂直度,澆筑完畢后再次校核,然后做好看模和保護(hù)工作,避免重物撞擊攬風(fēng)繩。
5、玻璃鋼圓柱模板質(zhì)量管理保證體系
(1)建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量責(zé)職,制定各級(jí)崗位人員職責(zé),明確分工,落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任;嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。
(2)全面推行樣板制,對(duì)分項(xiàng)樣板施工進(jìn)行專項(xiàng)控制,監(jiān)督施工全過程,分項(xiàng)樣板施工完后,組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查,認(rèn)可后方可大面積施工。
(3)施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)于施工中出現(xiàn)的問題,以質(zhì)量問題整改單形式下發(fā)至班組,同時(shí)報(bào)項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部備案,并對(duì)質(zhì)量問題整改單上的問題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。
(4)加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理,施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖,對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。
(5)做好工程質(zhì)量計(jì)劃、措施的制定和實(shí)施工作,確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組織班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育。
(6)貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,及時(shí)提出存在的質(zhì)量問題和工序改進(jìn)建議,對(duì)交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
(7)模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督部驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢,其允許偏差必須符合要求,凡不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工調(diào)整,合格后方可報(bào)驗(yàn)。
6、玻璃鋼圓柱模板保護(hù)措施
(1)為防止破壞模板成品,施工過程中必須做到:模板安裝時(shí)輕起輕放,不得重物沖擊已支好的模板、支撐,防止模板變形;不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼管;在支好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)或要墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。
(2)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。
(3)支設(shè)模板時(shí)應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng),支完模板后,保持模內(nèi)清潔。
(4)拆除拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。
(5)模板在使用過程中加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時(shí)清理,及時(shí)涂刷脫模劑,搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。
篇2:圓柱工程模板施工方法
圓柱模板施工方法
本工程B區(qū)多為圓形框架柱,圓柱模板擬采用圓柱專用玻璃鋼模板進(jìn)行施工。
1、玻璃鋼模板原理:玻璃鋼圓柱模板,是采用不飽和聚脂樹脂作為膠結(jié)材料,用低堿玻璃纖維布作為骨架逐層粘裹而成。該材料本身具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、韌性適中、耐磨、耐腐蝕、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。采用玻璃鋼加工的平板模板,圍成近似圓筒狀,澆筑混凝土?xí)r自然脹圓。
2、玻璃鋼圓柱模板的安裝。
玻璃鋼圓柱模板的支設(shè)如下圖:
玻璃鋼圓柱模板圖
圓柱模板的接縫是影響施工效果的最重要因素,為了達(dá)到理想的施工效果,采用如下圖所示的玻璃鋼圓柱模板拼縫(螺栓M10的豎向間距為151~152mm均布)。
玻璃鋼圓柱模板拼縫示意圖
3、玻璃鋼圓柱模板的拆除
(1)拆除的順序:松動(dòng)T型銷子→拆模板
(2)板拆除的要求
1)在常溫條件下豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1.2Mpa,在冬施條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)4.0Mpa,方可進(jìn)行拆模。
2)拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。
3)當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí),可在模板下口橇模點(diǎn)用橇棍橇動(dòng),但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板,拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi),備周轉(zhuǎn)使用。
4)起吊模板前,必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完,有鉤、掛、兜、拌的地方及時(shí)清理,并清除模板及平臺(tái)上的雜物,起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位,并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后,方可提升走,注意不得碰撞墻體。
4、玻璃鋼圓柱模施工注意事項(xiàng)
(1)柱筋下口按線設(shè)置十字頂模筋或定位筋,以確保模板位置,上口設(shè)定位箍筋,地面用砂漿找平。
(2)2~3人將模板抬至柱筋一側(cè)豎起,沿柱筋閉合,逐個(gè)擰緊螺栓,檢查下口縫隙。
(3)設(shè)置纜風(fēng)繩,上端玻璃鋼柱模邊的角鋼上,下端固定于地面錨筋上,調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩長(zhǎng)度以調(diào)整模板垂直度至允許偏差范圍內(nèi)。
(4)澆筑混凝土,并隨時(shí)用線墜檢查垂直度,澆筑完畢后再次校核,然后做好看模和保護(hù)工作,避免重物撞擊攬風(fēng)繩。
5、玻璃鋼圓柱模板質(zhì)量管理保證體系
(1)建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量責(zé)職,制定各級(jí)崗位人員職責(zé),明確分工,落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任;嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。
(2)全面推行樣板制,對(duì)分項(xiàng)樣板施工進(jìn)行專項(xiàng)控制,監(jiān)督施工全過程,分項(xiàng)樣板施工完后,組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查,認(rèn)可后方可大面積施工。
(3)施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)于施工中出現(xiàn)的問題,以質(zhì)量問題整改單形式下發(fā)至班組,同時(shí)報(bào)項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部備案,并對(duì)質(zhì)量問題整改單上的問題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。
(4)加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理,施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖,對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。
(5)做好工程質(zhì)量計(jì)劃、措施的制定和實(shí)施工作,確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組織班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育。
(6)貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,及時(shí)提出存在的質(zhì)量問題和工序改進(jìn)建議,對(duì)交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
(7)模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督部驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢,其允許偏差必須符合要求,凡不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工調(diào)整,合格后方可報(bào)驗(yàn)。
6、玻璃鋼圓柱模板保護(hù)措施
(1)為防止破壞模板成品,施工過程中必須做到:模板安裝時(shí)輕起輕放,不得重物沖擊已支好的模板、支撐,防止模板變形;不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼管;在支好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)或要墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。
(2)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。
(3)支設(shè)模板時(shí)應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng),支完模板后,保持模內(nèi)清潔。
(4)拆除拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。
(5)模板在使用過程中加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時(shí)清理,及時(shí)涂刷脫模劑,搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。
篇3:大直徑圓柱模板:安全技術(shù)交底
施工單位:中鐵建工集團(tuán)有限公司新大連站站房工程項(xiàng)目部2010年5月15日工程名稱新建鐵路哈大客運(yùn)專線大連北站站房工程分部分項(xiàng)工程圓柱模板工種木工、架子工交底內(nèi)容:圓柱鋼模施工過程中應(yīng)注意的安全問題1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員施工作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。3、起重機(jī)只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。4、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。5、工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。6、在起重機(jī)起吊模板的過程中,要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,防止因施工人員疏忽受到傷害。7、需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)作好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。8、模板就位后,要及時(shí)用螺栓緊固。同時(shí)架設(shè)側(cè)向纜風(fēng)繩,以保證模板整體穩(wěn)定。9、圓柱鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明。10、支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止墜落傷人或人員扶空墜落。11、拆下的螺栓、螺帽等,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系下,上下傳遞時(shí),要互相接應(yīng),防止傷人。12、拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌,作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。13、從事高空作業(yè)的人員必須身體健康,患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。14、制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度,從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。交底人(技術(shù)人員)簽字:接受人(全員)簽字:監(jiān)督人(安全員)簽字:注:本交底必須一式兩份,生產(chǎn)班組、項(xiàng)目經(jīng)理各一份。