該工程將采用18mm厚優(yōu)質高強度九夾板,使混凝土結構達到清水混凝土質量要求,按柱、梁設計斷面尺寸制作定型模板,現(xiàn)場拼安對結構外形適應性強,模板拼縫應嚴密,平整,接縫處不應漏漿,模板橫豎帶或鎖口應牢固。周轉使用應清洗干凈,并涂隔離劑。相鄰兩板面高差不超過1mm,現(xiàn)澆板采用18mm厚大模板,縫口處采用刮膩子或貼膠帶處理。

(1)柱模板安裝流程:

清掃→找中→彈柱邊線→綁扎鋼筋→安裝柱模→支撐→吊線校正→固定→報驗。

柱模安裝前,應先在底部拉通線彈好柱的外邊線,安模前必須先校正鋼筋,通排柱先安兩端柱,校正,固定,拉通線校正中間柱。柱箍用方木制作鋼木箍,柱箍間距應不大于500mm。柱距不大時,相互之間應用剪刀撐及水平撐支牢。將柱模內清理干凈,封閉清理口,辦理柱模報驗。

(2)梁模板安裝流程:

找中→支立撐→調整標高→安裝梁底板→綁扎鋼筋→安側模→拉通線支撐牢固→報驗。

柱拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線,當梁截面較大時采用雙排支撐,支撐間距控制在50~100cm為宜。支撐上面墊10cm×10cm方木,::支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿,離地面、樓面50cm設一道,以上每隔2.0米設一道。

按標高調整支撐的標高,然后安裝梁底板。當跨度大于4.0米時,起拱高度宜為跨度的3/1000。

鋼筋綁扎完后,報驗并辦理隱蔽驗收記錄簽證手續(xù)。清理雜物,安裝側模應遵守邊模包底模的原則,支側模要找好垂直度,拉長線校正,側模下口必須用夾條木,釘牢在支撐上,以保證混凝土澆筑過程中側模下口不炸模。當梁高大于60cm時,加穿8#鐵絲加固。經檢查中線、標高、截面尺寸無誤后進行下道工序。

(3)現(xiàn)澆板模板安裝流程:

支立桿→安大小龍骨→校正標高→鋪模板→立桿的水平拉桿→報驗。

現(xiàn)澆板支撐在地面時,應墊通長墊方。采用多層支撐模時,支撐應垂直,上下層支撐應在同一豎向中心線上。

應從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定,再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支撐間距為60~100cm,大龍骨間距為30~60cm。調節(jié)支柱高度將大龍骨找平。現(xiàn)澆板模板與梁連接處,模板應拼鋪在梁側模外口平齊,避免現(xiàn)澆板模板嵌入梁混凝土中,以便拆模。

標高、平整經檢驗后,應對支撐穩(wěn)定性進行加固,水平拉桿離地30cm設一道,以上縱橫方向每隔1.6米左右設一道,并應經常檢查。

(4)模板拆除:

柱模先拆斜拉桿或支撐,卸掉柱箍,然后用撬棍拆除柱模板。

梁和現(xiàn)澆板模板先拆除梁的側模板,后拆現(xiàn)澆板模板。拆現(xiàn)澆板模板先拆水平拉桿,然后拆出支撐,每根龍骨留1~2根。操作人員站在已拆出的空隙,拆除近旁余下的支撐,使其龍骨自然墜落,再用鐵鉤將模板鉤下。

拆除的模板要及時清理干凈,并涂刷隔離劑,分類堆放或轉到另一個工作面。

土建、水電應密切配合,模板安裝完成后,應及時布置衛(wèi)生間,消防、給排水的套管及暗埋線管的敷設,確保預埋件的數(shù)量、位置準確。將模板面雜物清理干凈,縫口處用膩子或膠帶處理,辦理報驗手續(xù)。

(5)電梯井提升筒模

電梯井道比較狹窄,質量要求高,施工中有一定難度,我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模,每施工一層,利用塔吊整體提升一次的方法進行施工。

A、筒模的組成

筒模由鉸鏈式角模、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。

①、鏈式角模由3個鉸鏈軸與模板連接。

②、花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿(正反扣)和套管組成。通過轉動套管,使螺桿產生軸向移動,并且通過鉸鏈角模的轉動,帶動相鄰兩墻模,可達到支模或脫模的目的。

③、

平面模板為鋼木結構,以方鋼作龍骨,面板采用九夾板。

④、托架平臺也是鋼木結構。筒模上部預留了4個對稱孔洞(孔洞尺寸為120mm×120mm×120mm)。待澆筑混凝土后,托架平臺4個單向旋轉支腳伸入預留洞內,作為安裝筒模的操作平臺。

B、筒模的支模和脫模

筒模的支模和脫模,是利用操縱脫模器,通過角模的張開和收攏來完成的。

C、筒模的優(yōu)點

①、筒模的整體性好,剛度大,不易變形。通過花籃螺栓來調整模板的位置,無跑模和松動現(xiàn)象。因此,混凝土澆筑質量好,垂直度、平整度有保證。

②、安裝方便,脫模快捷,提高工效。每層兩人,半天可安裝一個電梯井筒模,而安裝大模板需要四個工人干一天,安裝筒模只需要吊運兩次,而采用大模板需要吊運八次。所以采用筒模可以加快施工進度,提高勞動效率。

③、整體筒模可以進行組合,鉸鏈式角模和花籃螺栓脫模器為通用部位,筒模的四周模板由鋼木模板組成。通過變換模板的配置,可以組成不同開間和進深的筒模,周轉使用,降低成本。

④、操作安全可靠。電梯井道不需要再搭設井架,在托架平臺上進行支模和脫模作業(yè),有利于保證操作者的安全。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規(guī)定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規(guī)定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據(jù)國家有關規(guī)范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據(jù)設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業(yè)人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案