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地暖施工方法

2024-07-11 閱讀 2206

地暖的施工方法

1、工藝流程:樓面找平驗收→分水器安裝→鋪設(shè)邊界保溫帶→苯板鋪設(shè)→鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)→放線→安裝波紋套管→鋪設(shè)地暖管→連接分水器→二次壓力實驗→澆筑砼→安裝波紋管→一次壓力實驗

2、施工方法

(1)檢查樓面標高、平整度是否符合要求,清理是否干凈,否則不能施工

(2)施工時先將分支器固定在墻壁上。同時鋪設(shè)苯板。具體要求如下:①將20×50苯板沿室內(nèi)墻體周邊安裝。不做地暖的房間不做保溫帶。②苯板條鋪設(shè)要平整、搭接嚴密;衛(wèi)生間及廚房聚圖紙要求及現(xiàn)場情況,預(yù)留衛(wèi)生潔具及廚房案臺位置。

(3)按圖紙放線定位,要求管距不小于300

篇2:水地暖工程施工工藝

水地暖工程的施工工藝

施工工藝方面:在加熱管的鋪設(shè)方面,由于兩套地暖管彎曲部位的彈性較大,如果在聚苯板上用卡丁直接固定地暖管,會出現(xiàn)地暖管難以固定而翹起的現(xiàn)象。所以,必須把地暖管綁扎在低碳鋼絲網(wǎng)上,選用的鋼絲網(wǎng)絲徑應(yīng)不小于3毫米,網(wǎng)格的尺寸以100毫米×100毫米為宜。在鋪設(shè)這兩套地暖管的過程中,每一個環(huán)節(jié)應(yīng)同時進行。雙管間的距離以100毫米~150毫米為宜。操作時最好兩人各負責(zé)一路,同時作業(yè),這樣可避免管路交叉、擰勁等問題。

一、施工準備

1.材料要求

(1)管材

與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng),且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時,管材宜有阻氧層,以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。

1)在國家標準未制定前,各廠家企業(yè)標準應(yīng)等同采用國際標準或國外先進標準。

2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。

(2)管件的質(zhì)量要求。

1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應(yīng)為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時,與PP-R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。

2)管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。

3)管件的物理力學(xué)性能,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。

4)管件的螺紋應(yīng)符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》(GB/T7307-1987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整,如有斷絲和缺絲,不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10%。

(3)絕熱板材的質(zhì)量要求。

1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應(yīng)符合下列要求:

①密度不應(yīng)小于20kg/m。

②導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W/(m.K)。

③壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于l00kPa。

④吸水率不應(yīng)大于4%。

⑤氧指數(shù)不應(yīng)小于32。

注:當(dāng)采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。

2)為增強絕熱板材的整體強度,并便于安裝和固定加熱管,對絕熱板材表面可分別作如下處理。

①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。

②敷有玻璃布基鋁箔面層。

③鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。

2.作業(yè)條件

(1)設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全。

(2)有經(jīng)批準的施工組織設(shè)計或施工方案。

(3)安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖,圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內(nèi)容。

1)各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。

2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。

3)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計有沖突。

4)地板輻射采暖系統(tǒng)施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),著重熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。

二、操作工藝

施工準備→材料準備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→根據(jù)施工圖進行埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過門伸縮縫→中間驗收(一次水壓試驗)→細石混凝土填充層施工→完工驗收(二次水壓試驗)→運行調(diào)試

⑴地暖施工前,樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。

⑵分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。

⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。

⑷在找平層上鋪設(shè)保溫層(如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固,在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設(shè)平整。

⑸在鋁箔紙上鋪設(shè)一層Ф2mm鋼絲網(wǎng),間距100×100mm,規(guī)格2m×1m,鋪設(shè)要嚴整嚴密,鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘,管材或鋼網(wǎng)翹曲時應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖設(shè)計要求間距將加熱管(PE*-A管),用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點的間距,彎頭處間距不大于300mm,直線段間距不大于600mm,大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設(shè)完畢,要及時封堵管口。

⑺檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,且不滲不漏為合格。

⑻地暖輻射供暖地板當(dāng)邊長超過8m或面積超過40

篇3:水地暖工程施工流程

水地暖工程的施工流程

一、施工準備

1.材料要求

(1)管材

管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。

(2)管件的質(zhì)量要求。

1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應(yīng)為鍛造黃銅。

2)管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。

3)管件的物理力學(xué)性能,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。

(3)絕熱板材的質(zhì)量要求。

1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應(yīng)符合下列要求:

密度35kg/m3以上

注:當(dāng)采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。

2)為增強絕熱板材的整體強度,可以鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。

2.作業(yè)條件

1)設(shè)計圖紙齊全。

2)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計有沖突。

3)地板輻射采暖系統(tǒng)施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),著重熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。

二、操作工藝

施工準備→材料準備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→中間驗收(一次水壓試驗)→細石混凝土填充層施工→完工驗收(二次水壓試驗)→運行調(diào)試

⑴地暖施工前,樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。

⑵分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。

⑶邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。

⑷在找平層上鋪設(shè)保溫層(如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固,在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設(shè)平整。

(5)按地暖設(shè)計要求間距將加熱管(PERT管),用塑料管卡將管子固定在擠塑板上,固定點的間距,彎頭處間距不大于300mm,直線段間距不大于600mm,大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設(shè)完畢,要及時封堵管口。

(6)檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,且不滲不漏為合格。

(7)加熱管驗收合格后,回填細石混凝土,加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力;墊層應(yīng)用人工抹壓密實,不得用機械振搗,不許踩壓已鋪設(shè)好的管道,細石混凝土接近初凝時,應(yīng)在表面進行二次拍實、壓抹,以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護14天以上,墊層達到養(yǎng)護期后,管道系統(tǒng)方允許泄壓。

(8)地暖分水器進水處裝設(shè)過濾器,防止異物進入地板管道環(huán)路,水源要選用清潔水。

(9)抹水泥砂漿找平,做地面。

(10)竣工驗收后,應(yīng)對整個供水環(huán)路水溫及水力平衡進行調(diào)試。采暖向地板供水時,應(yīng)選用預(yù)熱方式,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應(yīng)為20℃~25℃,保持3天,然后以最高設(shè)計溫度保持4天,并以≤50℃水溫正常運行。

三、檢驗和驗收

1、檢驗

1)中間驗收

地輻射供暖系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起,至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止,由施工單位會同監(jiān)理單位進行。

2)水壓試驗

澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后,應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求:

①水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護措施。

②試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。

③冬季進行水壓試驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。

3)水壓試驗步驟

①經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。

②充滿水后,進行水密性檢查。

③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。

④升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。

⑤穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa無滲漏為合格。

2、竣工驗收

①竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

②填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。

③管道和構(gòu)件無滲漏。

④閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密。

五、質(zhì)量標準

1、一般規(guī)定

適用于以不超過60℃的熱水作熱媒,將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

2、主控項目

(1)地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。

(2)盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

檢驗方法:穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。

(3)加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。

塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

2、一般項目

(1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)分、集水器裝置的安裝,應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。

(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接,應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。

(4)加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求,間距偏差不大于±l0mm。

(5)填充層強度標號應(yīng)符合設(shè)計要求。

(6)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的余壓。

(7)混凝土填充層的養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48h。

六、成品保護

1、回填混凝土?xí)r,不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。防止壓壞管線和施工中破壞管線。

2、施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管,防止硬物或重物破壞管線。

3、打壓后應(yīng)防臟物進入地板供暖系統(tǒng)中

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