一、地暖工程質量安全措施

為了使地暖系統安全得到保障,采取以下幾方面措施:

1、嚴格按照施工工藝流程施工,交付驗收;

2、按圖施工,且工程竣工繪制竣工圖;

3、對業主負責,培養施工人員責任感;

4、盡量杜絕與其他專業施工的交叉作業;

5、配合砼墊層的回填施工;

6、地暖施工時,成品檢驗不能只看試壓情況,還要結合盤管質量一并檢驗,尤其是管路中間死弧的位置。

二、成品保護方面的安全性措施

1、地暖施工完畢驗收合格,應盡快與土建方協商安排砼回填的施工,期間成品保護必須有專人看管,驗收完畢且尚未回填砼的房間應張貼醒目標語。

2、成品保護需與施工各方共同溝通,并需要甲方及總包方的支持協調,讓所有工作人員都加強地暖成品保護的意識和責任。

3、砼回填時,需有專人配合,且地暖系統需帶壓施工,回填層施工中、施工后應隨時檢查地暖的壓力變化。

4、地暖施工完成后,嚴格禁止一切對地面有破壞性的行為如:鑿洞、開槽、楔釘等。

5、禁止在地面上放置火種如:生火做飯、放置噴燈等。

6、裝修時應保護好外露分集水器,盡量不要將分集水器包在儲物柜等木制家具中,以免給以后的維護和使用帶來不便。

三、現場施工安全管理措施

施工現場的安全管理,重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態的控制,落實安全管理決策與目標,以消除一切事故,避免事故傷害,減少事故損失為管理目的。

落實安全責任,實施責任管理。明確劃分各崗位安全職責,定期檢查安全職責落實情況,認真詳細填寫有關安全資料。一切管理、操作人員均需與項目簽定安全協議,向施工項目做出安全保證。

進行安全教育與訓練,增強人的安全生產意識,提高安全生產知識,有效的防止人的不安全行為,減少失誤。對查出的隱患,隨時解決或通知項目經理整改,并上報公司主管部門。

對檢查中發現的事故隱患,必須按照“定人員、定時間、定措施”的原則,進行整改,實行登記、消項制度,在隱患沒有排除前,必須采取可靠的防護措施。

針對紅軍街1號樓地暖工程主要采取以下幾方面的措施:

1、進入施工現場,佩戴安全帽;

2、施工塔吊及龍門架下嚴禁長時間停留;

3、施工現場臨時用電服從總包統一調配,嚴禁私接亂拉線路;

4、由于現階段天氣原因,高層施工尤其陽臺邊緣,要進行圍擋,必要時帶安全帶,并穿防滑鞋。

5、加熱盤管及其他材料要集中整齊堆放,必要時設置專用庫房。

6、加熱管、集分水器嚴禁攀踏,用作支撐或借做它用。

篇2:水地暖工程施工工藝

水地暖工程的施工工藝

施工工藝方面:在加熱管的鋪設方面,由于兩套地暖管彎曲部位的彈性較大,如果在聚苯板上用卡丁直接固定地暖管,會出現地暖管難以固定而翹起的現象。所以,必須把地暖管綁扎在低碳鋼絲網上,選用的鋼絲網絲徑應不小于3毫米,網格的尺寸以100毫米×100毫米為宜。在鋪設這兩套地暖管的過程中,每一個環節應同時進行。雙管間的距離以100毫米~150毫米為宜。操作時最好兩人各負責一路,同時作業,這樣可避免管路交叉、擰勁等問題。

一、施工準備

1.材料要求

(1)管材

與其他供暖系統共用同一集中熱源水系統,且其他供暖系統采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時,管材宜有阻氧層,以有效防止滲入氧而加速對系統的氧化腐蝕。

1)在國家標準未制定前,各廠家企業標準應等同采用國際標準或國外先進標準。

2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應符合規范規定的相關要求。

(2)管件的質量要求。

1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時,與PP-R管直接接觸的連接件表面應鍍鎳。

2)管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。

3)管件的物理力學性能,應符合規范規定的要求。

4)管件的螺紋應符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》(GB/T7307-1987)的規定。螺紋應完整,如有斷絲和缺絲,不得大于螺紋全絲扣數的10%。

(3)絕熱板材的質量要求。

1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應符合下列要求:

①密度不應小于20kg/m。

②導熱系數不應大于0.05W/(m.K)。

③壓縮應力不應小于l00kPa。

④吸水率不應大于4%。

⑤氧指數不應小于32。

注:當采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。

2)為增強絕熱板材的整體強度,并便于安裝和固定加熱管,對絕熱板材表面可分別作如下處理。

①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。

②敷有玻璃布基鋁箔面層。

③鋪設低碳鋼絲網。

2.作業條件

(1)設計圖紙及其他技術文件齊全。

(2)有經批準的施工組織設計或施工方案。

(3)安裝各專業人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖,圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內容。

1)各種管道穿內墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。

2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。

3)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統安裝設計有沖突。

4)地板輻射采暖系統施工前,應了解建筑物的結構,著重熟悉設計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。

二、操作工藝

施工準備→材料準備→安裝分水器→連接主管→鋪設保溫層、邊界膨脹帶→鋪設反射鋁箔層→鋪設盤管→連接分水器→根據施工圖進行埋地管材鋪設→設置過門伸縮縫→中間驗收(一次水壓試驗)→細石混凝土填充層施工→完工驗收(二次水壓試驗)→運行調試

⑴地暖施工前,樓地面找平層應檢驗完畢。

⑵分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。

⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。

⑷在找平層上鋪設保溫層(如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固,在地暖保溫層上鋪設鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設平整。

⑸在鋁箔紙上鋪設一層Ф2mm鋼絲網,間距100×100mm,規格2m×1m,鋪設要嚴整嚴密,鋼網間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設置防水層的房間如衛生間、廚房等固定鋼絲網時不允許打釘,管材或鋼網翹曲時應采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖設計要求間距將加熱管(PE*-A管),用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點的間距,彎頭處間距不大于300mm,直線段間距不大于600mm,大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設完畢,要及時封堵管口。

⑺檢查地暖鋪設的加熱管有無損傷、管間距是否符合設計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,穩壓1小時內壓力降不大于0.05Mpa,且不滲不漏為合格。

⑻地暖輻射供暖地板當邊長超過8m或面積超過40

篇3:水地暖工程施工流程

水地暖工程的施工流程

一、施工準備

1.材料要求

(1)管材

管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應符合規范規定的相關要求。

(2)管件的質量要求。

1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應為鍛造黃銅。

2)管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。

3)管件的物理力學性能,應符合規范規定的要求。

(3)絕熱板材的質量要求。

1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應符合下列要求:

密度35kg/m3以上

注:當采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。

2)為增強絕熱板材的整體強度,可以鋪設低碳鋼絲網。

2.作業條件

1)設計圖紙齊全。

2)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統安裝設計有沖突。

3)地板輻射采暖系統施工前,應了解建筑物的結構,著重熟悉設計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。

二、操作工藝

施工準備→材料準備→安裝分水器→連接主管→鋪設保溫層、邊界膨脹帶→鋪設反射鋁箔層→鋪設盤管→連接分水器→中間驗收(一次水壓試驗)→細石混凝土填充層施工→完工驗收(二次水壓試驗)→運行調試

⑴地暖施工前,樓地面找平層應檢驗完畢。

⑵分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。

⑶邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。

⑷在找平層上鋪設保溫層(如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固,在地暖保溫層上鋪設鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設平整。

(5)按地暖設計要求間距將加熱管(PERT管),用塑料管卡將管子固定在擠塑板上,固定點的間距,彎頭處間距不大于300mm,直線段間距不大于600mm,大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設完畢,要及時封堵管口。

(6)檢查地暖鋪設的加熱管有無損傷、管間距是否符合設計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,穩壓1小時內壓力降不大于0.05Mpa,且不滲不漏為合格。

(7)加熱管驗收合格后,回填細石混凝土,加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力;墊層應用人工抹壓密實,不得用機械振搗,不許踩壓已鋪設好的管道,細石混凝土接近初凝時,應在表面進行二次拍實、壓抹,以防止順管軸線出現塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應保濕養護14天以上,墊層達到養護期后,管道系統方允許泄壓。

(8)地暖分水器進水處裝設過濾器,防止異物進入地板管道環路,水源要選用清潔水。

(9)抹水泥砂漿找平,做地面。

(10)竣工驗收后,應對整個供水環路水溫及水力平衡進行調試。采暖向地板供水時,應選用預熱方式,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應為20℃~25℃,保持3天,然后以最高設計溫度保持4天,并以≤50℃水溫正常運行。

三、檢驗和驗收

1、檢驗

1)中間驗收

地輻射供暖系統,應根據工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起,至混凝土填充層養護期滿再次進行試壓止,由施工單位會同監理單位進行。

2)水壓試驗

澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養護期滿之后,應分別進行系統水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求:

①水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養護措施。

②試驗壓力應為不小于系統靜壓加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。

③冬季進行水壓試驗時,應采取可靠的防凍措施。

3)水壓試驗步驟

①經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。

②充滿水后,進行水密性檢查。

③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。

④升壓至規定試驗壓力后,停止加壓,穩壓1h,觀察有無漏水現象。

⑤穩壓1h后,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05MPa無滲漏為合格。

2、竣工驗收

①竣工質量符合設計要求和本規程的有關規定。

②填充層表面不應有明顯裂縫。

③管道和構件無滲漏。

④閥門開啟靈活、關閉嚴密。

五、質量標準

1、一般規定

適用于以不超過60℃的熱水作熱媒,將加熱管埋設在地板中的室內采暖系統安裝工程的質量檢驗與驗收。

2、主控項目

(1)地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

檢驗方法:隱蔽前現場查看。

(2)盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

檢驗方法:穩壓lh內壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。

(3)加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規定。

塑料管:不應小于管道外徑的8倍。

2、一般項目

(1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。

(2)分、集水器裝置的安裝,應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。

(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應設置在硬質套管內。加熱管與分、集水器裝置的連接,應采用專用卡套式連接件或插接式連接件。

(4)加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求,間距偏差不大于±l0mm。

(5)填充層強度標號應符合設計要求。

(6)混凝土填充層澆搗和養護過程中,系統應保持不小于0.4MPa的余壓。

(7)混凝土填充層的養護周期,應不小于48h。

六、成品保護

1、回填混凝土時,不允許踩壓已鋪設好的塑料管。防止壓壞管線和施工中破壞管線。

2、施工全過程不允許踩壓已鋪設好的塑料管,防止硬物或重物破壞管線。

3、打壓后應防臟物進入地板供暖系統中

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