別墅群基礎(chǔ)工程施工方法

1、施工測(cè)量

1.1建立場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)

因基礎(chǔ)施工階段地形變化比較大、地勢(shì)錯(cuò)階起伏,單位工程數(shù)量多,為實(shí)施有效測(cè)量控制,開工初期在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置3-5個(gè)由樁位形成的導(dǎo)線控制網(wǎng)(場(chǎng)區(qū)四周邊及中間高處各布置一個(gè),保證能夠通視即可),場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)是單位工程軸網(wǎng)控制的依據(jù),控制網(wǎng)用全站儀進(jìn)行投測(cè)。控制點(diǎn)設(shè)置在挖方區(qū)土層上。

1.2單位工程軸線控制網(wǎng)

本工程單位工程較小,每個(gè)方向設(shè)兩根控制線,形成一個(gè)軸線控制網(wǎng)。

本工程開工后,測(cè)量人員根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標(biāo)點(diǎn)以及總平面布置圖中建筑物角點(diǎn)標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù),根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的主軸線設(shè)置控制網(wǎng)。控制網(wǎng)用南方TNS-320全站儀投測(cè)。每個(gè)單體建筑旁設(shè)置高程控制點(diǎn),各單體的高程控制點(diǎn)相互校核,控制樁設(shè)置在挖方區(qū)土層上。

1.3控制樁的設(shè)置方式

小區(qū)控制樁點(diǎn)及高程控制點(diǎn)均為混凝土墩埋地設(shè)置,混凝土墩截面為300×300,深度不小于500,樁上用紅油漆對(duì)樁號(hào)及高程等進(jìn)行表示。單體軸線控制點(diǎn)采用挖坑砌磚法,將控制軸線彈在樁上,用紅油漆表示。控制點(diǎn)設(shè)置后必須在樁的周圍設(shè)置可靠、醒目的維護(hù)設(shè)施,對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù)。

1.4基礎(chǔ)施工階段,用激光電子經(jīng)緯儀結(jié)合50M鋼卷尺根據(jù)軸線控制樁直接對(duì)各軸線進(jìn)行投測(cè),然后根據(jù)設(shè)計(jì)截面對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行放線;用S3水準(zhǔn)儀結(jié)合5米塔尺直接進(jìn)行高程引測(cè)。首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)的軸線引測(cè)可以采用在地面設(shè)定內(nèi)控點(diǎn),后用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè);為加快測(cè)量放線進(jìn)度,挖孔樁獨(dú)立樁基直接用全站儀根據(jù)地面控制樁進(jìn)行引測(cè),然后砌磚井圈。

因基礎(chǔ)施工階段控制樁往往容易遭碰撞及受地面沉降影響移位,故在每次進(jìn)行軸線投測(cè)前必須先對(duì)控制樁有無移位現(xiàn)象復(fù)核后才能施測(cè)。

2、人工挖孔樁

2.1人工挖孔樁施工工藝流程

放線→砌井圈→軸線引測(cè)→開挖第一節(jié)樁孔土方→綁護(hù)壁鋼筋、支護(hù)壁模→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼→引測(cè)樁位軸線及高程控制點(diǎn)至護(hù)壁砼上→架設(shè)轆轤→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土石方→綁扎護(hù)壁筋、支模、澆第二節(jié)護(hù)壁砼→引測(cè)樁位軸線→逐層往下作業(yè)至設(shè)計(jì)要求并取樣送檢→樁基驗(yàn)槽→吊放鋼筋籠→澆筑砼。

2.2放線、砌井圈:用J2經(jīng)緯儀及5m鋼卷尺根據(jù)控制樁位放出挖孔開挖線。開挖面層若為基巖層,則在開挖線外用M5水泥砂漿砌240厚約200高粘土磚井圈并抹灰收平,用經(jīng)緯儀將軸線及樁中心線引測(cè)至井圈上,用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至井圈上,并用紅油漆對(duì)軸線、中心線、標(biāo)高、樁號(hào)、嵌巖深度等設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)識(shí)(軸線與中心線不一致時(shí),中心線用黃油漆標(biāo)識(shí))。開挖面若為雜填層,則按開挖線對(duì)樁孔按護(hù)壁直徑進(jìn)行開挖,到位后澆筑護(hù)壁砼,然后用經(jīng)緯儀對(duì)樁孔的軸線進(jìn)行引測(cè)、標(biāo)注。

2.3開挖第一節(jié)樁孔土石方:開挖樁孔應(yīng)從上往下逐層進(jìn)行,每節(jié)開挖深度均為1米。開挖深度達(dá)一米后,由項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)井壁垂直度及樁孔位置進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的樁孔進(jìn)行修鑿,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

2.4孔內(nèi)垂直運(yùn)輸采用φ48-3.5鋼管搭設(shè)支架,安裝滑輪及鉸輪,人工絞磨提運(yùn)。鋼管架上可鋪彩條布,作為防雨的措施,以加快施工進(jìn)度。

2.5砼護(hù)壁按1m從上往下施工,護(hù)壁頂段在孔口周邊必須設(shè)500mm寬,150mm厚孔沿板,護(hù)壁鋼筋彎入板內(nèi)錨固,每段護(hù)壁縱向鋼筋采用焊接接頭.模板采用自制定型組合鋼模,園模按4塊進(jìn)行拼裝。若樁孔進(jìn)入完整基巖則不考慮護(hù)壁。護(hù)壁厚度及配筋按設(shè)計(jì)施工。護(hù)壁鋼筋位于護(hù)壁砼中部并用22#鉛絲滿綁扎牢,鋼筋綁扎好后并經(jīng)施工員、質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后開始支護(hù)壁模板,樁護(hù)壁模板采用定型鋼模板,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及樁成孔的進(jìn)度決定配模套數(shù)。

2.6澆筑護(hù)壁砼:模板固定后應(yīng)盡快進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑,盡量避免基土不穩(wěn)產(chǎn)生塌方。砼塌落度控制在6~8cm,砼強(qiáng)度為C20,砼采用人工入模用鋼扦插搗密實(shí)。所有護(hù)壁砼均采取現(xiàn)場(chǎng)拌制。護(hù)壁模板上口小下口大,根據(jù)控制軸線檢測(cè)模板就位正確后,采用插銷將模板底口固定于下層土壤中。

2.7在挖深樁、深孔時(shí),挖至六米深時(shí),為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體,在地面采用鼓風(fēng)機(jī)連接膠管間斷向下送風(fēng),確保井內(nèi)人員安全。

絞磨防雨棚

φ48鋼管支架

砼護(hù)壁

鋼筋掛梯

樁孔開挖示意圖

2.8地下水采用潛水泵進(jìn)行抽取。對(duì)不能及時(shí)封底的部分樁,宜留10-20cm厚的石層不鑿打,防止基底受水破壞,該石層待封底前再鑿打。對(duì)不能及時(shí)封底的部分樁,沿樁四周鑿100×50mm的集水溝,匯入樁壁下200×200×200mm的集水坑內(nèi),以利地下水的抽取。

2.9樁開挖中,人員上下采用鋼筋掛梯,樁孔內(nèi)照明采用36V的低壓線路,每個(gè)樁孔內(nèi)配備100W帶罩防水燈具一套,加強(qiáng)樁內(nèi)照明,以增加開挖時(shí)的準(zhǔn)確性。

2.10每個(gè)挖孔樁內(nèi)操作人員不得多于二人,坑內(nèi)要設(shè)置活動(dòng)防護(hù)蓬,當(dāng)垂直提運(yùn)土石方時(shí),操作人員要躲在防護(hù)蓬內(nèi),以防落石傷人。

2.11引測(cè)樁位軸線及標(biāo)高:第一節(jié)挖孔樁護(hù)壁做完后,將控制線及高程點(diǎn)引至井壁上;以后每向下開挖一段將控制軸線層層向下引測(cè)作為檢查樁孔位置的依據(jù)。

2.12架設(shè)轆轤:第一節(jié)樁孔成孔后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架,并安設(shè)轆轤。同時(shí)安裝好上下樁孔的爬梯,爬梯為多段Ф14鋼筋焊制而成,爬梯掛在井口護(hù)欄上;井口護(hù)欄為鋼管扣件搭設(shè),搭設(shè)高度不小于1.2m,除出碴口外,其它三面用密目安全網(wǎng)防護(hù),出碴口設(shè)置護(hù)身欄桿。

2.13安裝吊桶、照明設(shè)備、活動(dòng)蓋板、水泵和鼓風(fēng)機(jī)。

a.井底照明必須采用低壓電源(12V)、防水帶罩的安全燈具,樁口上設(shè)圍欄,為便于雨天作業(yè),深樁頂設(shè)雨棚。

b.當(dāng)樁孔深度大于10米時(shí),設(shè)有專門往下送風(fēng)的設(shè)備,加強(qiáng)空氣的對(duì)流;下井前檢測(cè)井下空氣是否適于作業(yè)。必要時(shí)輸送氧氣,防止有害氣體的危害。操作人員上、下輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況,互相呼應(yīng),預(yù)防安全事故的發(fā)生。

c.若遇地下水位較高區(qū)段,在透水區(qū)段的護(hù)壁每段預(yù)留泄水孔,并在澆筑樁身混凝土前予以堵塞。并在孔底先挖集水坑,用管徑Φ75水泵及時(shí)把水抽出,地下水較大必須同步抽水時(shí),井底作業(yè)人員必須穿防護(hù)服。

d.樁孔口安裝活動(dòng)的安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)出碴時(shí),應(yīng)掩好安全蓋板,活動(dòng)蓋板覆蓋區(qū)域?yàn)榫诘囊话?井底作業(yè)人員躲在蓋板下,防止土石掉下砸人,無關(guān)人員不得靠近樁孔口,棄土區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離井口邊一米以上。

2.14開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土石方:從第二節(jié)開始,利用轆轤架和吊桶運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶,吊桶離開孔

口上方時(shí)推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在卸土后,再打開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土,吊運(yùn)出來的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)管理人員指定的位置。

2.15綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋,支第二節(jié)護(hù)壁模板。

2.16澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土,混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,用手推車運(yùn)至樁孔位置,用吊桶運(yùn)至樁孔內(nèi),采用鋼扦插搗密實(shí)。

2.17如土層施工段開挖遇孤石或大料徑塊石,也應(yīng)按施工土層段按設(shè)計(jì)施工鋼筋混凝土護(hù)壁,并用砼填充密實(shí)孤石與土的空隙。

2.18檢查樁位中心軸線標(biāo)高:每開挖一節(jié),模板拆除后,作業(yè)人員隨即將控制線向下引測(cè),并復(fù)核樁孔垂直度及截面尺寸;施工人員采取不定期的下井抽查方式,督促作業(yè)人員實(shí)施上述程序。

2.19逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)要求的巖石層,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的見證下對(duì)巖芯進(jìn)行抽樣,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度值及嵌巖深度后及時(shí)通知勘測(cè)院、設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等部門有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽,做好施工記錄,辦理好驗(yàn)槽手續(xù),以后各批樁均按各方約定及由各方確認(rèn)或由監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)基底巖層為持力層。

待樁基進(jìn)行到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、業(yè)主代表、設(shè)計(jì)單位代表、監(jiān)理單位代表、地質(zhì)單位代表、質(zhì)檢單位代表共同檢查樁底石質(zhì),目測(cè)滿足要求后,選定樁孔,剔打一組150×150×150的立方體毛坯,有見證送回市質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室鉆成Φ50的圓柱體進(jìn)行單體立方體試壓,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可聯(lián)系有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行單軸抗壓試驗(yàn)。

樁基的地耐力試驗(yàn)作為工程的一個(gè)重要依據(jù),堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,試件的制作送檢都必須按規(guī)定有見證地進(jìn)行。其強(qiáng)度值在驗(yàn)槽(坑)時(shí)報(bào)質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)院、建設(shè)方、地質(zhì)勘察院、監(jiān)理方等單位驗(yàn)收,合格后及時(shí)完善有關(guān)手續(xù)才能進(jìn)行封底。

2.19圓樁芯鋼筋采取孔外預(yù)制成型,人工放入孔內(nèi)定位。鋼筋籠鋼筋連接采用電弧單面搭接焊,鋼筋分段焊接,橢圓形樁芯鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎,為防止鋼筋籠變形孔內(nèi)設(shè)φ12@1500鋼筋支撐(梅花型設(shè)置)。為保證鋼筋籠位置正確和保護(hù)層厚度,在主筋四周每隔三米加焊一鋼筋耳朵,作定位控制用。

鋼筋籠綁扎完畢,驗(yàn)收合格后采用塔吊逐根進(jìn)行吊放,(若塔吊尚未安裝好,則在挖孔樁上搭設(shè)燈籠架,綁扎鋼籠,成型后用倒鏈緩緩放下。)吊放前拆除轆轤架及其它影響吊裝的物品,就位后隨即用長(zhǎng)約150mm的φ25短鋼筋與樁主筋點(diǎn)焊(豎向間距2.0m,水平橫向四方各設(shè)一道),短鋼筋與樁壁頂緊,并保證鋼筋籠的保護(hù)厚度。鋼筋籠吊裝過程中要注意防止碰撞,入樁口時(shí)用手扶持慢慢落下就位,盡可能防止鋼筋籠變形,若有變形應(yīng)及時(shí)糾偏。吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位、直吊扶穩(wěn)、緩緩下沉、避免碰撞孔壁導(dǎo)致鋼筋籠變形,人工調(diào)正用墊塊及鋼筋頭固定。調(diào)節(jié)好鋼筋籠平面位置,使之位于樁中心。

2.20混凝土:樁芯砼采用C25砼,坍落度3-5cm,采用商品砼,用汽車泵輸送,在樁孔內(nèi)加設(shè)多節(jié)軟管向樁內(nèi)輸送混凝土,保證混凝土的自由下落高度不得大于2米。砼振搗采用振動(dòng)棒在孔內(nèi)分層振搗。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。混凝土澆筑過程中,在監(jiān)理工程師的見證下按規(guī)范要求(一根樁一組)在現(xiàn)場(chǎng)制作好混凝土試塊。

2.21樁基施工完成后,應(yīng)對(duì)每根樁樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)(委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行動(dòng)測(cè)試驗(yàn)),檢測(cè)結(jié)果及有關(guān)施工資料報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

3、深樁鋼筋、砼施工方法

如遇挖孔樁比較深,豎向鋼筋接長(zhǎng)采用雙面搭接焊。深樁的砼澆筑:砼采用泵送,施工前將泵管前端采用軟管接長(zhǎng)伸入樁孔內(nèi),保證砼自由跌落高度不大于2m;施工員根據(jù)樁孔截面先算出每個(gè)澆筑層(不超過1m)的砼量,每一層段砼澆滿后即暫停砼澆注,進(jìn)行砼振搗。砼振搗人員下井時(shí)必須拴好安全繩,小孔徑樁深度過大時(shí)還必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行送風(fēng),避免缺氧導(dǎo)致安全事故。

4、地梁鋼筋

地梁鋼筋嚴(yán)格按有關(guān)圖集(03G101)施工。地梁圖中xtL*按框支梁構(gòu)造施工;*DL*按框架梁要求采取構(gòu)造措施;*L*按非框架梁采取構(gòu)造措施;*DL*、*L*上部筋伸至支座邊且向下彎錨不小于15d。地梁鋼筋就位后,伸入樁的地梁加三道定位箍筋,直徑同梁箍筋。

5、柱插筋的固定

樁上柱:在井口搭設(shè)井字型鋼管架(鋼管架必須將各井口連接起來以利固定),并將縱橫軸線投測(cè)在架子上,搭好柱插筋固定架;為保證柱插筋下口垂直,,并在柱下樁頂以上設(shè)置三層長(zhǎng)寬為500mmφ14@100的方形網(wǎng)片筋,樁內(nèi)柱主筋設(shè)附加定位箍筋三道,直徑同上部箍筋,柱插筋下端外邊與定位筋綁扎牢固,上端依靠鋼管架固定,以此確保柱插筋就位正確并不致發(fā)生偏移。

獨(dú)立柱基:墊層砼澆筑后,放出定位線,用鋼管扣件搭設(shè)柱筋固定架,下口采用加三角架焊牢的方式進(jìn)行固定,上口采用鋼管滿堂架固定。為保證柱插筋下口垂直,在柱下設(shè)置三層長(zhǎng)500mmφ14@100的網(wǎng)片筋,在樁筋上(柱筋插入?yún)^(qū)上下兩端)設(shè)兩道4φ14柱插筋定位筋,柱插筋下端外邊與定位筋綁扎牢固,上端依靠鋼管架固定,以此確保柱插筋就位正確并不致發(fā)生偏移。

5、其它基礎(chǔ)施工

5.1擋墻基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基及條基土方施工

擋墻基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基所處位置一般情況下地質(zhì)情況較好,但由于基礎(chǔ)埋深較深,且?guī)r石層一般為泥巖,采取風(fēng)鉆松動(dòng)、人工出渣的方式。

5.2擋墻基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基砼施工

基槽兩邊加挖240mm寬后用普通粘土磚砌筑240厚磚胎模擋墻基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基開挖到位驗(yàn)槽后澆筑墊層砼,放出柱、墻體軸線后,分出柱、墻體位置細(xì)線,再進(jìn)行鋼筋綁扎,擋墻插筋采用雙排鋼管架固定。

擋墻的水平施工縫留置在基礎(chǔ)頂面以上300mm的位置。施工縫中設(shè)200mm寬3mm厚鋼板止水帶,鋼板止水帶用ф14(長(zhǎng)150mm)@500mm鋼筋兩邊焊接固定在擋墻的分布鋼筋上,混凝土中加微膨脹劑澆注至止水帶的中間,并一定要振搗密實(shí)。原則上不設(shè)置豎向施工縫。

5.3地梁施工

地梁土方待相鄰?fù)诳讟俄艥仓笫┕?地梁土方采取兩面放坡人工開挖的方式。土方開挖到位、墊層砼澆筑、鋼筋綁扎好后,一般情況下地梁采取雙面制模的方式,模板體系采用50*100木枋、20厚木膠合板及鋼管扣件加固的方式。如地質(zhì)條件差遇連續(xù)陰雨天以及寬度或高度任一達(dá)到600mm的,采取M5水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚胎模的方式,邊砌邊回填。

6地下室柱、擋墻施工。

基礎(chǔ)梁砼澆注后,綁扎柱、檔墻鋼筋,經(jīng)隱檢合格后支模,柱模采用18厚木膠合板支模,50*100木枋背楞,鋼管加固,斷面大于600mm的柱子均采用Φ12@600mm對(duì)拉螺桿背鋼管加固;擋墻采用12厚竹膠合板支模,50*100木枋背楞,Φ12對(duì)拉止水螺桿加固,如下圖所示,螺桿間距不大于600。在室內(nèi)地坪以上,室外地坪以下的擋墻施工

縫均安裝200mm寬3mm厚鋼板止水帶。

7、土方回填

地下室土方回填沿高度上分一~兩個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行,每個(gè)檢驗(yàn)批回填高度在1.5米左右;室內(nèi)地坪在基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行。

回填土石類別按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,對(duì)于管道部位按專業(yè)要求實(shí)施。回填土分層(每層不超過300)壓實(shí),采用蛙式打夯機(jī)輔以人工夯實(shí)。

篇2:儲(chǔ)油罐陰極保護(hù)施工防雷防靜電基礎(chǔ)規(guī)定

儲(chǔ)油罐底板做陰極保護(hù)有部分基本的規(guī)定一定要遵守:如果儲(chǔ)油罐底板的外表面有防腐層的時(shí)候,設(shè)置的陰極保護(hù)電流密度必須控制在5毫安每平米到10毫安每平米之間;如果儲(chǔ)油罐底板的防腐層質(zhì)量很差或者沒有的時(shí)候,陰極保護(hù)的電流密度就要控制在10毫安到20毫安每平米之間。

陰極保護(hù)系統(tǒng)與測(cè)試裝置要同時(shí)進(jìn)行,因此,儲(chǔ)油罐的測(cè)試規(guī)定也要同時(shí)進(jìn)行:長(zhǎng)效參比電極要埋在儲(chǔ)油罐底板的下面,底板中心位置需要的參比電極應(yīng)該選用長(zhǎng)效硫酸銅或者高純鋅的參比電極;測(cè)試用的電纜線應(yīng)該選用質(zhì)量好,強(qiáng)度高,長(zhǎng)度充足的;測(cè)量?jī)?chǔ)罐底板的保護(hù)點(diǎn)位時(shí)可以在底板下面安裝帶孔塑料管。

防雷防靜電接地的規(guī)定

(1)犧牲陽極可以兼作儲(chǔ)罐的防雷防靜電接地極。儲(chǔ)罐的接地極應(yīng)采用電位較低的材料,適宜選用棒狀、帶狀鋅陽極或鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼接地極;

(2)為了減小陰極保護(hù)電流的流失,可以在儲(chǔ)罐接地線與接地網(wǎng)之間安裝接地電池;

(3)每組鋅陽極接地極的匯接電纜與儲(chǔ)罐接地引線可用銅鼻子以螺栓方式連接;

(4)工藝戰(zhàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地適宜采用鍍鋅扁鋼、圓鋼等材料。

陰極保護(hù)方式,儲(chǔ)罐底板外壁是必須要做陰極保護(hù)的,而且根據(jù)環(huán)境的不同以及設(shè)備大小的差異,適合選用的陰極保護(hù)方式也是不一樣的。針對(duì)于大型儲(chǔ)罐,特別是遇到土壤電阻率比較高的時(shí)候,最好選擇的陰極保護(hù)方式是外加電流陰極保護(hù);而對(duì)于體積比較小的儲(chǔ)罐,加上周圍的環(huán)境中土壤電阻率比較低的情況,最適合選擇的陰極保護(hù)方式就應(yīng)該是犧牲陽極陰極保護(hù)。在選擇陰極保護(hù)方式的之前都要計(jì)算陰極保護(hù)電流,這方面就需要考慮陰極保護(hù)的接地系統(tǒng)會(huì)造成陰極保護(hù)電流的流失。

在做儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的時(shí)候往往都會(huì)在陰極保護(hù)系統(tǒng)上撒一層瀝青砂,這種瀝青砂是不建議采用的,因?yàn)樗鼤?huì)阻礙陰極保護(hù)系統(tǒng)發(fā)出的電流向儲(chǔ)罐底板移動(dòng),影響陰極保護(hù)系統(tǒng)的效果。因此,現(xiàn)在儲(chǔ)罐大多采用給儲(chǔ)罐底板外側(cè)刷一層底漆。有很多人都會(huì)認(rèn)為底漆比較容易在焊接的時(shí)候發(fā)生損壞而有所擔(dān)心,其實(shí)這是很正常的,雖然底漆會(huì)比較容易受損,但是損壞只是其中一小部分而已,大部分還是可以保存完好的,這會(huì)很有效的減小對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)電流的需求,而且電流的分布也會(huì)非常的均勻。

篇3:施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)施管理制度

為了提供和維護(hù)工作場(chǎng)所和相應(yīng)設(shè)施,滿足施工生產(chǎn)生活的需要,特制定本制度。

第一條:項(xiàng)目部在工程進(jìn)場(chǎng)前,做好工作場(chǎng)所和設(shè)施需用計(jì)劃的編制工作,報(bào)安全科長(zhǎng)審核,分公司經(jīng)理審批。

第二條:項(xiàng)目部依據(jù)繪制的施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖確定工作場(chǎng)所和設(shè)施位置,報(bào)安全科、安全處審核,安全副總經(jīng)理審批后實(shí)施搭設(shè)工作。

第三條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)工作必須在工程正式開工前完成,并通過安全科、安全處共同驗(yàn)收后方可投入使用。

第四條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)工程申報(bào)的文明工地等級(jí)來確定,具體標(biāo)準(zhǔn)參照《文明施工標(biāo)準(zhǔn)》。

第五條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施,安全科負(fù)責(zé)搭設(shè)過程中的現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo),總公司安全處負(fù)責(zé)對(duì)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況的監(jiān)督工作。