塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)施工要求

基礎(chǔ)的施工順序:土方開(kāi)挖→墊層→放線→支?！摻畎钤氨芾捉拥氐暮附印A(yù)埋螺栓固定→再?gòu)?fù)查并做隱蔽記錄→砼澆灌→養(yǎng)護(hù)→拆?！龌A(chǔ)隱蔽→回填。特別注意預(yù)埋螺桿的標(biāo)高,及時(shí)與預(yù)埋螺桿人員交底,以保證螺桿高出混凝土的高度要滿足塔吊安裝單位的要求。

1基礎(chǔ)墊層的施工:

本工程塔吊基礎(chǔ)墊層采用100厚C15砼墊層,基礎(chǔ)墊層尺寸為5200×5200,在施工基礎(chǔ)墊層前,必須認(rèn)真夯實(shí)基底土層,墊層砼澆注時(shí)要采取有效措施保證墊層表面的平整度。具體做到以下幾點(diǎn):

1、采用商品混凝土,汽車泵澆筑,人工振搗。

2、在澆搗墊層時(shí),按樁筋上的標(biāo)高和毛竹樁的標(biāo)高拉線進(jìn)行墊層高度控制,按從低到高,按每棟進(jìn)料口從遠(yuǎn)到近施工,再用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí),用2m長(zhǎng)鋁合金剛尺按水平基準(zhǔn)點(diǎn)找平,用木抹子抹平,在墊層開(kāi)始初凝時(shí),用槎板再槎平槎細(xì)毛不壓光。

3、砼初凝前施工人員不得在墊層上踩踏,原則上承臺(tái)底先澆墊層后砌磚胎模,由于地下水與地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素,深承臺(tái)墊層澆后往往會(huì)受到水侵蝕,且硬化速度慢,墊層砼澆筑后開(kāi)始砌承臺(tái)胎模,往往把墊層踩踏不成樣子,因此為了確保墊層的施工質(zhì)量,如遇特殊情況采用先砌承臺(tái)胎模,后澆承臺(tái)內(nèi)墊層,從而確保了墊層砼的質(zhì)量。

4、施工墊層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度,標(biāo)高考慮取負(fù)值(約30mm),并做好表面壓實(shí)、抹平、收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、承臺(tái)或底板邊線投測(cè)到墊層上,以確保下部工序的正常施工。

2截樁接樁:

土方開(kāi)挖后應(yīng)由測(cè)量員測(cè)量實(shí)際樁頂標(biāo)高,用紅油漆標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高線,截樁采用專用的切割工具,切斷樁的鋼筋后再用小錘敲碎多余的混凝土,絕不容許隨意敲打預(yù)應(yīng)力管樁。

接樁填芯參考圖集03SG409,接樁鋼筋為6Ф18,填芯長(zhǎng)度為1.2m。填芯混凝土為C40。

3基礎(chǔ)鋼筋綁扎:

經(jīng)計(jì)算后得出基礎(chǔ)鋼筋配筋,具體計(jì)算過(guò)程詳見(jiàn)后附件塔吊樁基出的計(jì)算書,配筋詳圖如下。

鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,要求綁扎牢靠,碰撞不變形,綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。承臺(tái)上下面鋼筋均為Φ20鋼筋加工時(shí),焊接采用閃光對(duì)焊、機(jī)械成型。鋼筋綁扎的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1、承臺(tái)底為雙向雙層鋼筋,鋼筋撐腳的數(shù)量應(yīng)保證,以確保上下層鋼筋之間的厚度。鋼筋撐腳擺放時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)樁頭鋼筋。

2、保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性,在墊層上均彈出中心線和邊線,按線綁扎,綁扎完畢,再拉線檢查,避免插筋單根或整體偏移。

3、避免鋼筋整體扭轉(zhuǎn)。綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

4、墊塊數(shù)量及位置適當(dāng)。地下室潮濕環(huán)境決定了墊塊數(shù)量及位置得當(dāng),以確保鋼筋保護(hù)層,墊塊用1:2水泥砂漿制作。

5、按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工,加強(qiáng)施工過(guò)程管理。鋼筋綁扎完畢,項(xiàng)目在要自檢的基礎(chǔ)上,會(huì)同公司工程管理處、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)鋼筋嚴(yán)格檢查。另外及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱檢記錄。

6、澆筑砼時(shí),鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)預(yù)埋螺栓及鋼筋,以免砼的流動(dòng)帶動(dòng)預(yù)埋螺栓或鋼筋移位。

4模板安裝:

模板選用18mm厚多層膠合板模板;模板的支撐體系,選用Φ48焊接鋼管腳手架作支撐及抱箍。

1、模板安裝工藝:第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝立桿及抱箍→第二、三等層模板及抱箍安裝→安全面檢查校正→群體固定。

2、先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把模板對(duì)準(zhǔn)邊線,作水平尺校正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后,用立桿、水平撐及拉撐釘牢。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)高1.40m采用3道抱箍,每道間距600,轉(zhuǎn)角處采用雙扣件加固。

3、承臺(tái)自身加固完畢后要將其進(jìn)行整體加固,將木方分3~4層頂入承臺(tái)邊的土體,并用大錘將立桿釘入墊層。

5塔吊預(yù)埋螺栓的安裝:

安裝塔吊預(yù)埋螺栓的安裝必須在相關(guān)專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。注意事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)對(duì)螺栓型號(hào)、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽等進(jìn)行核查、驗(yàn)收,并分類堆放、保管。

2、固定鋼筋上橫梁標(biāo)高控制必須精確,固定鋼筋之間焊接必須可靠,使之能形成一個(gè)穩(wěn)固的體系。

3、每根預(yù)埋螺栓必須在兩個(gè)方向校正的偏差,標(biāo)高、位置、垂直度都應(yīng)經(jīng)過(guò)初步調(diào)整并初步固定,以及二次校正、調(diào)整,無(wú)誤后進(jìn)行最終固定。

4、穿筋和綁扎過(guò)程中必須小心,防止碰撞固定架或預(yù)埋螺栓;綁扎好的鋼筋必須與螺栓固定架和預(yù)埋螺栓完全脫開(kāi),使螺栓固定架和預(yù)埋螺栓形成獨(dú)立的體系,確保預(yù)埋螺栓的安裝精度。鋼筋綁扎完畢后,還需對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行全面復(fù)測(cè),符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。

5、混凝土澆筑前,對(duì)預(yù)埋螺栓螺紋部分進(jìn)行包裹,防止混凝土澆筑時(shí)造成螺紋損壞?；炷翍?yīng)沿螺栓周圍對(duì)稱下料,避免混凝土直接沖擊固定架和預(yù)埋螺栓,振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸固定架和預(yù)埋螺栓,以免造成預(yù)埋螺栓的的偏位或變形。澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

6、混凝土終凝后,將軸線投測(cè)基礎(chǔ)面,將標(biāo)高投到預(yù)埋螺栓上,逐根檢查并填好記錄,以便交安。

7、清除檢查合格后,用鋼絲刷將預(yù)埋螺栓上附著的混凝土浮漿清除干凈,在絲扣上抹上黃油,并用特制塑料套加以保護(hù),以防止絲扣生銹和損壞,影響安裝。

6基礎(chǔ)混凝土的澆注:

塔吊基礎(chǔ)砼采用C40砼商品混凝土,利用汽車泵泵送入模,在澆注過(guò)程中要嚴(yán)格按照混凝土澆注操作規(guī)程進(jìn)行。

為預(yù)防施工縫的出現(xiàn),保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層震搗,防止出現(xiàn)施工縫。要分層下料、分層振搗并控制每層的澆筑厚度。

混凝土下料時(shí),應(yīng)沿螺栓周圍對(duì)稱下料,嚴(yán)禁混凝土直接沖擊固定架、預(yù)埋螺栓和模板,振搗時(shí),不可隨意挪動(dòng)鋼筋,振動(dòng)棒不得直接接觸模板、螺栓固定架和預(yù)埋螺栓,防止模板變形和預(yù)埋螺栓偏位。

因鋼筋較密,混凝土振搗應(yīng)設(shè)置專門的熟練工人,震動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻,尤其是預(yù)埋螺栓附近的砼,要確保砼震搗密實(shí),震動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓,如發(fā)生碰撞,必須檢查預(yù)埋螺栓是否移位,確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)澆注。

要安排專人跟班檢查鋼筋及預(yù)埋螺栓,巡察模板及支撐體系是否出現(xiàn)松動(dòng)或變形,特別是預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性,出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施?；A(chǔ)砼澆注后,表面收光抹平。

7基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù):

基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期至少7天以上。為了地下室底板施工,可對(duì)基坑四周進(jìn)行回填至地下室底板標(biāo)高,同時(shí)夯實(shí)回填土方。

待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行塔吊的安裝工作。

8塔吊基礎(chǔ)排水:

塔吊基礎(chǔ)回填時(shí)在基礎(chǔ)邊(地下室外側(cè))挖1000×1000×1000集水井,用粉煤灰磚砌240厚磚墻,內(nèi)壁刷1:3水泥砂漿,采用自動(dòng)抽水泵將集水井內(nèi)水排出坑外。

篇2:承臺(tái)工程地梁工程施工工藝

承臺(tái)、地梁工程施工工藝

一、土方開(kāi)挖

因本工程土方主要是開(kāi)挖土方,決定采用小型挖土機(jī)開(kāi)挖,人工輔助清理平整。采用人工回填、平整的作業(yè)方法。場(chǎng)地余土外運(yùn),外運(yùn)距離依實(shí)際卸土位置而定。

開(kāi)挖時(shí),不得比規(guī)定的尺寸超寬或超深,發(fā)生超挖者,須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理,提出處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。所有開(kāi)挖基坑(槽)的底面必須修平,清除松散落土,控制標(biāo)高,并夯實(shí)、取樣、試驗(yàn),使之達(dá)到密實(shí)度要求。當(dāng)基底夯實(shí)處理后,需報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)其檢查認(rèn)可后方可開(kāi)始下步施工。

二、承臺(tái)、地梁胎模及墊層施工

基礎(chǔ)內(nèi)土方平整后,應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)制樁破樁頭施工。使用切割鋸將樁頭高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分破除,將樁面整平,將余物清除干凈。然后按施工圖紙要求進(jìn)行樁孔插筋留設(shè)及樁芯砼澆筑。

承臺(tái)、地梁磚側(cè)模采用木膠合板加枋木支撐,支完并經(jīng)檢查合格后,按設(shè)計(jì)規(guī)定的素砼要求進(jìn)行墊層施工。同時(shí)配備好施工儀器進(jìn)行施工測(cè)量,嚴(yán)格按圖紙尺寸、軸線、標(biāo)高施工。

承臺(tái)、地粱側(cè)土方回填:對(duì)于承臺(tái)、地梁一側(cè)放坡部分需回填的土方,其土方回填應(yīng)在承臺(tái)、地梁砼澆筑后,拆完側(cè)模后進(jìn)行,土方回填夯實(shí)至地坪墊層底部標(biāo)高。

地坪墊層:在素土層上用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)、整平。經(jīng)密實(shí)度試驗(yàn)后方可做混凝土墊層。

完成墊層經(jīng)清理基槽后開(kāi)始綁扎基礎(chǔ)梁、柱鋼筋。工序完工應(yīng)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門,檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)、梁砼澆筑施工。

篇3:匝道橋承臺(tái)施工方法筆

匝道橋承臺(tái)施工方法

1、基坑開(kāi)挖

承臺(tái)基坑施工要最大限度地采用機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、基礎(chǔ)大小、放坡寬度和基底留工作面的寬度(每側(cè)0.3~0.6m)來(lái)進(jìn)行。邊坡坡度按照施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定。基坑頂距開(kāi)挖線1.0m以外挖排水溝,基坑頂做成4%反坡,并疏通排水渠道,疏導(dǎo)水流,防止地表水浸入基坑?；娱_(kāi)挖到底后,立即鑿除樁頭,調(diào)直樁頭鋼筋。合格的基坑基底,在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后,迅速鋪設(shè)C10砼墊層,進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工,防止晾槽引起水浸或地質(zhì)風(fēng)化,影響地基承載力。

2、支立模板

模板采用組合鋼模板,扣件式鋼管建筑腳手支架。模板要支立準(zhǔn)確、牢固,澆筑砼時(shí)不能發(fā)生走模和變形。

支立模板時(shí)要在砼墊層上重新測(cè)量放線,并仔細(xì)核對(duì)承臺(tái)中心座標(biāo)。

3、鋼筋綁扎

承臺(tái)的鋼筋骨架采用整體綁扎,整體吊裝的方法進(jìn)行安裝,吊裝前應(yīng)檢查鋼筋籠的外形尺寸、鋼筋的配置情況、鋼筋的位置和間距等,吊裝后應(yīng)檢查其位置是否正確、保護(hù)層是否符合要求。聯(lián)接鉆孔樁伸出來(lái)的鋼筋,埋設(shè)墩身預(yù)埋的鋼筋,按要求埋設(shè)預(yù)埋件的鐵件。

4、砼澆筑

承臺(tái)采用C25砼澆筑。承臺(tái)砼的澆筑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求進(jìn)行,砼在拌合站集中拌制,砼輸送車運(yùn)送砼,設(shè)溜槽進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)分層進(jìn)行,插入式振動(dòng)器振搗,以保證砼密實(shí)度。

5、基坑回填

承臺(tái)模板拆除并經(jīng)檢查合格,經(jīng)養(yǎng)生3天后,進(jìn)行基坑回填。基坑回填分兩次進(jìn)行,首次填至距基頂面以下0.2m處,不影響墩臺(tái)身施工,待墩臺(tái)施工完成(或出地面)后再全部回填。填料采用能夠充分壓實(shí)并不含草皮土、垃圾土和有機(jī)土的土料,按層厚15~20cm分層回填,用蛙式打夯機(jī)壓實(shí),回填地面應(yīng)略高于四周原地面,避免坑洼積水,浸泡承臺(tái)?；靥顣r(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,防止偏壓損壞結(jié)構(gòu)或影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用功能