住宅建筑主體部分的安全技術措施

(一)主體施工前準備

基礎工程施工完成后,主體工程的施工快與慢是牽制著整個工程總進度的一個極其重要的分部工程。

先期工程(基礎)所用的材料及機具,隨著使用方式的接程度,隨時調整材料計劃及機具的維修,保障主體施工的連續性及效率性,對主要的大型機具(攪拌站等)重型機械進行維修和調試,同時在區域內各要安裝一部升降機,配合垂直運輸。

(二)鋼筋安全技術措施

1、鋼筋綁扎懸空作業時,必須搭腳手架和馬道。

2、綁扎圈梁和邊柱時應搭設操作臺架和張拉安全網。

3、電弧焊焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電,高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

4、電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。

5、電弧焊施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。

6、氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。

(三)砌筑工程安全技術措施

1、砌體工程施工中必須注意安全,堅持以預防為主的方針。新工人進入施工現場前必須先要經過安全教育,熟悉安全生產的有關規定,做到嚴格招待和自覺遵守安全操作規程。

2、在同一垂直面內進行上下交叉作業時,必須設置防護隔層,避免物體墜落傷人。

3、不得在墻頂上行走,或蹲在墻頂上劃縫,清掃墻面及檢查大角垂直等,并嚴禁掏井砌筑。

4、砌筑時程中,對穩定性差較差的窗間墻,獨立柱和挑出墻面較多的部位應加設支撐,砂漿強度末達到設計要求的70%時,不得拆除時梁底部的模板

5、檢查腳手架、斜道、六尺杠、跳板是否安全牢固,嚴防探頭板。

6、應定期檢查腳手架是否有松動,豎桿有無下沉。再每層頂板上,都有外架子預埋件,以固定外架子的水平支撐,使架子與建筑物連成一體。

7、在樓面卸下和堆放材料時,嚴禁傾卸或撞擊樓板,堆放在樓板上的材料等可變荷載不得超過施工組織設計中規定的允許承載力,且不得大于設計承載力。

8、外保溫工程在施工中應注意做好安全防火工作,防止火災的發生。

(四)混凝土工程安全技術措施

1、澆注柱砼時應設操作平臺,嚴禁站在模板或支撐上操作,以避免發生事故。

2、使用振搗棒人員,應穿膠鞋和帶絕緣手套,振搗設備應設開關箱,并裝有漏電保護器。

3、在高空中,教育工人不得在架子上奔跑或人員集中,以防荷載高度集中出現意外,酒后及患有高血壓、心臟病等人員嚴禁參加高空作業。

4、攪拌機應高在平坦的位置,用木方墊起前后輪軸,將輪胎架空,以免在開機時發生移動。

5、電動機應有開關箱,停機不用或下班后,應拉閘斷電,并鎖好開關箱。

6、臨時跳板和走道應搭設牢固。運輸道的寬度,單行道應比手推車寬度大400

篇2:主體混凝土工程施工方法措施

主體混凝土工程施工方法

⑴、砼施工質量保證措施:

a、砂石原材料必須符合質量要求,并做原材料試驗,確保砂率比,石子級配,水灰比的正確性,防止水灰比過大,造成混凝土離淅現象。

b、砼應有試驗配合比報告,并提供質保資料和試驗報告。

c、加強對砼的保水養護工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養護,使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃,強度未達到1.5MP,不得上人作業,砼養護期不得小于5晝夜。

d、澆注砼時,在接頭位置為防止浮漿出現,可用調整配合比和落度的方法解決。

e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試樣到養護等,指定專人負責,以正確反映砼結構和構件的強度。

⑵、砼的澆筑

施工準備

砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯系,盡量選擇連續晴好天氣進行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機械設備。

根據試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據混合比選定材料,不得任意更改。

應先完成鋼筋隱蔽驗收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內垃圾,用水沖凈。

材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥,以確保混凝土連續施工的需要,認真核對現場材料,與配合比是否一致。

篇3:主體鋼筋工程施工方法措施

主體鋼筋工程施工方法

鋼筋要求:鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告,焊接試驗合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標牌,進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗。

鋼筋采用現場制作,機械和手工加工相結合成型,手工綁扎的方法,直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭,小規格鋼筋采用綁扎接頭。

鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應征得設計單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。

⑴、構造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應調直,柱主筋設計采用搭接,柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理,柱邊鋼筋≤4時,可在同一截面上焊接,否則應分兩次錯開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據抗震設計要求加工,注意彎鉤的角度及長度。綁扎時,應與受力鋼筋垂直設置,箍彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置;箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形,扎絲一端,均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內,箍筋綁扎不得少于3個,柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。

⑵、梁、板鋼筋

鋼筋施工時,應先綁扎梁筋,后綁扎板筋。

鋼筋綁扎順序為:在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。

框架梁接頭處理:上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內,下部鋼筋接頭應在節點處,搭接長度為40d,接頭位置應錯開,在受力多筋直徑40倍區域范圍內,綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴格按設計要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術方法,彎鉤疊合處應交錯綁扎。

(3)、混凝土保護層

為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側面,均設置水泥墊塊。