一、引言-防止發(fā)生電纜火災事故

A.1國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(2000年版)中防止火災事故原文,為了防止火災事故的發(fā)生,應(yīng)逐項落實《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》(DL5027-93)以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點要求如下:

A.1.1電纜防火

A.1.1.1新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》(GB50229-l996)和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)部分進行設(shè)計。嚴格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施,并與主體工程同時投產(chǎn)。

A.1.1.2主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離,控制電纜不小于0.5m,動力電纜不小于1m。

A.1.1.3在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi),不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。

A.1.1.4對于新建、擴建的火力發(fā)電機組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所,宜選用阻燃電纜。

A.1.1.5嚴格按正確的設(shè)計圖冊施工,做到布線整齊,各類電纜按規(guī)定分層布置,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求,避免任意交叉并留出足夠的人行通道。

A.1.1.6控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

A.1.1.7擴建工程敷設(shè)電纜時,應(yīng)加強與運行單位密切配合,對貫穿在役機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應(yīng)及時恢復封堵。

A.1.1.8電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離,對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。

A.1.1.9靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施,靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。

A.1.1.10應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要,應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭,經(jīng)質(zhì)量驗收合格后,再用耐火防爆槽盒將其封閉。

A.1.1.11建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查,對電纜中間接頭定期測溫,按規(guī)定進行預防性試驗。

電纜溝應(yīng)保待清潔,不積粉塵,不積水,安全電壓的照明充足,禁止堆放雜物。

?二、高壓電纜火災分析

根據(jù)分析,電纜火災的原因有兩種,即內(nèi)部火源和外部火源。內(nèi)部火源主要是指電纜傳輸電流過載,電纜接頭處阻抗大,絕緣皮老化或電纜本身局放等問題,致使電纜表面產(chǎn)生溫升,電纜絕緣層和保護層產(chǎn)生陰燃,并伴隨大量熱量、可燃氣體的產(chǎn)生,隨著溫度進一步上升即產(chǎn)生煙霧,從而發(fā)展為更嚴重的火災。

外部火源是指電纜隧道及電纜夾層內(nèi)其他火源及隧道外各種火源。外部火源可使電纜表層著火,同時產(chǎn)生大量的熱和煙。

?對于普通電纜,電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層為主要可燃物,如聚氯乙烯護套、橡膠、絕緣油等。一般情況下護套材料在溫度150度以上即開始釋放一定量的可燃氣體,此時并不產(chǎn)生煙物;溫度在270度以下范圍內(nèi)即會大量釋放可燃氣體和煙霧,內(nèi)含大量有毒氣體。溫度高于270度時處于極不穩(wěn)定期,隨時可能燃燒,對于自燃來講可能溫度要達到近390度才會燃燒,但對于由于外界點火源造成的災害,在存在大量可燃氣體的情況下即會燃燒。對于阻燃或難燃電纜,首先要明確的是這一類電纜仍然會發(fā)生電纜延燃火災。與普通電纜不同的是自燃起火溫度值提高到了480度,開始產(chǎn)生一定量可燃氣體的溫度提高到了190度以上,但此時無煙霧產(chǎn)生;但產(chǎn)生大量可燃氣體的溫度仍然在270度以下,即由于外部點火源造成的火災點火溫度并不會提高很多。

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三、分析使用電纜中間接頭情況

眾所周知,電纜中間接頭是電纜最薄弱的環(huán)節(jié)。我們電力系統(tǒng)、電廠、核電站、石油化工等等行業(yè)在使用電纜的過程中不可避免地會使用到電纜中間接頭,尤其是大截面的電纜以盤為單位來算,大截面的電纜一盤最多就600米左右,基本上是每1.2-1.5公里以內(nèi)就要做一個電纜中間接頭,由此可見電纜中間接頭之多,恰恰加大了電纜的運行安全隱患。雖然電力系統(tǒng)深知這一弊端,但是在城市配網(wǎng)改造建設(shè)中,為了美化城市只能如此。因為在城市配網(wǎng)改造中不可能每1.2-1.5公里就裝上一臺電纜分支箱,再加上環(huán)網(wǎng)柜和箱變的數(shù)量,那么滿大街就會有各種各樣的鐵箱子,影響市容,成本也高。配網(wǎng)改造的本身就是為了美化市容市貌,提高電網(wǎng)的安全運行質(zhì)量。避免人或動物因觸到裸露在外的帶電部分或是漏電引發(fā)人身傷亡事故。今后每個城市每年都會有高壓架空線下地,鋪設(shè)電纜溝及電纜管道。所以將來在電纜溝、電纜井中的電纜和電纜中間接頭會越來越多,而電纜中間接頭就象是“不定時炸彈”一樣的安全隱患。

?四、分析使用電纜中間接頭附件現(xiàn)狀及存在的隱患問題

電力系統(tǒng)目前使用的電纜中間接頭附件大致分兩種,一種是:熱縮交聯(lián)電力電纜附件,質(zhì)量一般,造價較低。另一種是:冷縮電力電纜附件,質(zhì)量較好,造價較高。多數(shù)電力電纜附件廠家生產(chǎn)的冷縮電力電纜附件使用的原料多數(shù)為進口液體硅橡膠。所以在經(jīng)濟比較好的地區(qū)電力部門多數(shù)使用冷縮電力電纜附件或者是進口的電力電纜附件,而經(jīng)濟一般的地區(qū)多數(shù)趨向于用熱縮交聯(lián)電力電纜附件。有些地區(qū)則是電纜終端使用熱縮交聯(lián)電力電纜附件,電纜中間接頭則用冷縮電力電纜附件。而電纜中間接頭發(fā)生事故多數(shù)有三種情況:①電纜附件或電纜產(chǎn)品質(zhì)量存在問題;②安裝工藝存在問題;③運行環(huán)境惡劣。(由于電纜熱脹冷縮,長期泡在水(污水)里運行,受潮氣影響。)

許多使用部門或相關(guān)責任部門常忽視了一個問題:在安裝完了中間接頭之后,沒有想著給這些“不定時炸彈”裝上一種安全保護裝置。在配網(wǎng)建設(shè)中電纜井中的電纜中間接頭常見的有四、五個,甚至更多。無論是哪個廠家的電力電纜附件,不管進口的還是國產(chǎn)的;無論是熱縮的還是冷縮的,它都有可能發(fā)生擊穿或爆炸。而且在有些供電局已偶有發(fā)生電纜中間接頭爆炸事故,在個別供電局甚至發(fā)生過因一個電纜中間接頭爆炸而燒毀其它電纜的重大損失事故。電纜溝的電纜往往是十幾根、二十幾根甚至更多的電纜在同時運行,只要其中一個中間接頭發(fā)生事故,造成的損失是可想而知的。基本上有使用過電纜中間接頭的供電局,都發(fā)生過電纜中間接頭爆炸的事故。而發(fā)生事故的損失大小,只有當?shù)毓╇娋肿钋宄Ｒ驗殡娎|運行的環(huán)境,再加上各種其它的不確定性的因素而發(fā)生電纜中間接頭爆炸是誰也無法預知的。在每個供電局所管轄的范圍內(nèi)電纜及電纜中間接頭繁多,誰也沒辦法預測到哪個電纜中間接頭有可能會爆炸,在爆炸時又會產(chǎn)生多大的殺傷力,會不會傷到路面上行走的百姓,是否會因此發(fā)生人身傷亡事故所以在安裝完了中間接頭之后,給這些不確定性的有可能爆炸的隱患裝上一種安全保護裝置,提高電網(wǎng)電纜的安全運行,萬一發(fā)生電纜中間接頭爆炸的事故時,可以把電網(wǎng)的財產(chǎn)損失降到最低。

我們千萬別抱有僥幸的心理,也不能沒有憂患意識。如果認為當?shù)貨]發(fā)生過重大的電纜中間接頭爆炸引起的事故,都只是爆炸或者擊穿而已,搶修就能解決問題。或是等發(fā)生事故了,才想辦法來解決。可是我們大家仔細想想:我們暫且不說的發(fā)生傷人事故要承擔的責任,就事故的本身而言現(xiàn)在我們國內(nèi)配網(wǎng)所使用的電纜絕大多數(shù)都是三芯電纜而不是單芯電纜,一旦電纜中間接頭發(fā)生爆炸,我們的搶修人員去搶修時發(fā)現(xiàn)電纜已被嚴重破壞了,甚至把別的電纜也炸壞炸傷,甚至已嚴重燒毀;而單單修補電纜并不能解決問題,必需得換上幾根新的電纜去做電纜中間接頭,這樣的損失也已經(jīng)夠大的了!

?很多事故往往是我們無法預知它發(fā)生的后果,而只能采取措施來減低損失,比喻這十幾年來發(fā)生在我們身邊的大事故:1、1999年9.21的臺灣大地震。2、2008年的5.12四川大地震。3、2009年的8.8“莫拉克”臺風給臺灣造成的自然災害……這些讓我們震撼、心痛、惋惜的例子都充分說明了我們只能預測到將要發(fā)生的一些災害,但還無法預測到將要發(fā)生的這些災害究竟會給我們帶來多大的損失和多大的災難!而自然災害還可以預測什么時候發(fā)生;可我們的電纜中間街頭長期運行在電纜井、電纜溝中,到目前為止世界上還沒有一種可以隨時監(jiān)控監(jiān)測它到底什么時候會發(fā)生擊穿,什么時候會爆炸的產(chǎn)品。它的危險性絕不會低于自然災害,難道我們要等發(fā)生了電纜火災或發(fā)生了電纜大事故之后才去想采取怎樣的措施來降低發(fā)生事故的損失嗎如果這樣的話我們也太被動了,所以在目前的這種情況下防范事故以采取良好的措施為先,在不可預知發(fā)生事故時盡量把損失降到最低,我想這對于我們所有工作、服務(wù)于電力的人來說這就是我們想要的理想結(jié)果。

?五、做好預防中間接頭事故的措施(辦法)、降低事故損失及減低發(fā)生事故的建議

?有些人會先考慮增加一套產(chǎn)品的成本,請大家換個角度想一想,對于不可預測發(fā)生的事故,是等它發(fā)生了,再來補救還是在電纜事故、電纜火災發(fā)生之前做好防火防爆的工作比較妥當呢而且增加一套真正可以起到防火防爆作用的產(chǎn)品,在發(fā)生電纜事故時,不但讓我們的電網(wǎng)建設(shè)中的其它財產(chǎn)可以得到有效的保障。還可以在發(fā)生電纜中間接頭擊穿、爆炸或爆炸產(chǎn)生自燃傷及其它電纜的時候,除爆炸的電纜外,不會傷及電纜溝、電纜井中其他的電纜而擴大我們的電網(wǎng)財產(chǎn)損失。所以安裝電纜中間接頭防火防爆的一次性成本遠不及發(fā)生一次事故所造成的損失。

大家不禁要問既然我們不能預防電纜中間接頭發(fā)生事故,那么有沒有一種產(chǎn)品可以解決因電纜中間接頭長期運行而可能發(fā)生自燃或爆炸傷及電纜溝中其它電纜的問題,有效地把意外事故的損失降到最低而成本又不會增加太高的產(chǎn)品呢答案是肯定的。

本公司是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售電纜中間接頭防火防爆盒的公司,公司通過不懈的努力及幾年來廣大客戶對我司產(chǎn)品的使用及認可,產(chǎn)品獲得國家專利及國家防爆認證。本產(chǎn)品系實用新型高壓電纜輔助用品技術(shù)領(lǐng)域,本司生產(chǎn)的電纜中間接頭防火防爆盒外殼為進口復合材料一次性制作成型無焊接,防水、防火、防爆;全密封、全封閉、免維護;用上本產(chǎn)品后可避免電纜中間頭經(jīng)常泡在水里運行,受潮,進空氣等情況,減低發(fā)生事故的概率,避免在發(fā)生事故時把損失降到最低。中部凸鼓的兩半圓殼件扣合裝上防爆螺絲安裝而成;防爆外殼內(nèi)附設(shè)有緩沖阻燃層及其它防火輔材,當發(fā)生短路中間接頭處起火時,防火帶將起到使火不外燃的作用;燒不穿,炸不裂;使火焰熄滅,本產(chǎn)品可以充分解決由于電纜中間接頭長期運行而可能發(fā)生自燃或爆炸傷及電纜溝中其它電纜的問題;有效地預防意外事故的發(fā)生把事故損失降到最低。把事故發(fā)生的損失控制在電纜中間接頭防火防爆盒內(nèi)。進而防止電纜中間接頭爆炸或爆炸后發(fā)生自燃而傷及其它電纜的事故發(fā)生。

本產(chǎn)品安裝簡易、安全可靠、性能穩(wěn)定,是國內(nèi)目前所有同類產(chǎn)品唯一與眾不同而具有獨創(chuàng)性的產(chǎn)品,是同行中最優(yōu)秀最具特色性價較高的產(chǎn)品。

?現(xiàn)本司該產(chǎn)品已在中國南方電網(wǎng)下屬供電局及福建、安徽、江西、浙江、河北、青海等幾大省份電力公司下屬各電業(yè)局、發(fā)電廠、煉油廠等用戶的廣泛使用。

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六、攜手共建安全電網(wǎng)

?服務(wù)電力,防范于未“燃”。安全-來自專業(yè)。

讓我們一起攜手為電網(wǎng)安全貢獻力量,讓我們在電纜火災發(fā)生之前、在發(fā)生電纜中間接頭擊穿之前、在電纜中間接頭發(fā)生爆炸或爆炸產(chǎn)生自燃之前做好防火防爆的工作,在對事故發(fā)展情況進行掌控,真正做到防范于未燃。減低發(fā)生事故所帶來的損失,提高電網(wǎng)安全運行,保質(zhì)保量綠色供電。讓人民安全用電,放心用電!

?原作者:鐘其達

2009-6-15

篇2:電纜熱縮中間接頭制作標準

本標準規(guī)定了0.6/1KV(及以下電壓等級)四芯電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)需做的準備工作、安全卡控點、作業(yè)流程及質(zhì)量標準。

一、適用范圍:本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司0.6/1KV(及以下電壓等級)四芯電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù):鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業(yè)標準Q/BT143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準。

三、準備工作:

1、安全防護:作業(yè)人員正確佩戴勞動保護用品;制作0.6/1KV(及以下電壓等級)低壓四芯電纜熱縮中間接頭時,可不開工作票,但停送電需要按口頭或電話命令執(zhí)行,并作好記錄;新建線路作業(yè)時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現(xiàn)場防護。

2、人員組織:工作領(lǐng)導人1人、操作2人、輔助人2人。

3、工器具材料:

材料要求:規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要,工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。

材料:低壓熱縮中間接頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

通訊防護用具:對講機、標示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認桿號及相關(guān)線路已停電,特別是對運行電纜制作中間接頭時,停電后還必須確認電纜是要制作中間接頭的電纜,防止誤動運行中帶電的其它電纜,在做好接地等安全措施后方可進行作業(yè)。

2、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。

3、驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電,驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

4、加工電纜各層時戴手套。工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

5、用電纜刀或電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,里層電纜皮應(yīng)撕下,防止損傷芯線。

6、中間接頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

7、試驗合格后的中間接頭在送電后進行核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標準:

當下述質(zhì)量標準與電纜中間接頭說明書有差別時,按說明書執(zhí)行。

作業(yè)項目

作業(yè)流程

質(zhì)量標準

四芯電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)

四芯電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)

1、搖測電纜絕緣及放電。

2、剝?nèi)プo套及鋼鎧。

3、剝內(nèi)護層,割去填充物,套入各種管帶。

4、切除芯線端部絕緣體,削絕緣體。

5、壓接接續(xù)管并填充。

6、清潔絕緣表面,加熱固定內(nèi)絕緣管,填充臺階,加熱固定外絕緣管套。

7、焊接地線,扎緊芯線。

8、加熱固定外護套。

9、試驗。

10、填埋中間接頭,恢復現(xiàn)場,核相。

1、選用1000V搖表,對電纜進行搖測,絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上,電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。

2、將兩條需要接頭的電纜拉直平放,并重疊200—300mm。在重疊中心處將電纜鋸開。按照一定長度剝?nèi)ル娎|外護層(長端890mm,短端490mm),在距外護層斷口約50mm處的鎧裝上,纏繞綁扎線固定后,剝除其余鋼鎧。

3、保留20mm內(nèi)護層,其余剝?nèi)ァ｝R根割去填充物。在剝切長度較長一端套入外護套管,各相套入外絕緣管,內(nèi)絕緣管,銅編織帶。同時在短的一端也套上外護套管。

4、在芯線端部切除絕緣體,長度為連接管長度二分之一加5mm。并將絕緣體削成30mm長的錐體。

5、在導體上套上連接管,按規(guī)定壓接后,纏繞絕緣帶,并與兩端絕緣搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠,厚度不小于3mm。

6、用酒精擦去絕緣表面雜質(zhì)后,將內(nèi)絕緣管套在連接管上,由中間向兩端加熱收縮。在內(nèi)絕緣管兩端臺階處包繞密封膠,使臺階平滑過渡。將外絕緣管(共2根)在連接管處相互重疊加熱收縮。

7、兩端鋼鎧用用地線(銅編織帶)連接并焊牢(也可以用卡子固定),焊接時用地線(銅編織帶)旋繞扎緊芯線,用自粘膠帶覆蓋鋼鎧。

8、套上外護套管。兩端各搭電纜外護套100mm,兩端涂上熱熔膠。加熱收縮。

9、待冷卻后即可做試驗。選用500V搖表,對電纜進行搖測,絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上,電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。

10、填埋中間接頭,埋深不低于0.8M,并設(shè)置相關(guān)標識;送電后進行低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

篇3:10kV電纜冷縮中間接頭制作標準

本標準規(guī)定了10kV電纜冷縮中間接頭制作安裝作業(yè)需做的準備工作、安全卡控點、作業(yè)流程及質(zhì)量標準。

一、適用范圍:本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜冷縮中間接頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù):鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業(yè)標準Q/BT143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準。

三、準備工作:

1、安全防護:作業(yè)人員正確佩戴勞動保護用品;對運行的電纜制作冷縮中間接頭作業(yè)時,涉及計劃申報、工作票簽發(fā)與審核、預想會、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準》Q/SHTL015.09-2010《電力設(shè)備停電作業(yè)標準》中有關(guān)要求及程序進行辦理;新建線路作業(yè)時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現(xiàn)場防護。

2、人員組織:工作領(lǐng)導人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要,工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。

材料:冷縮中間接頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、鍍鋅鋼管、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護用具:對講機、標示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認線路名稱、地點、電桿編號、是否已停電并做好安全措施,確認無誤后,在監(jiān)護人的監(jiān)護下方可登桿,以防誤登、誤操作;六級以上大風或雷雨時,禁止登桿。

2、登桿前檢查基礎(chǔ)是否牢固、電桿是否有裂紋;在新立電桿上作業(yè)前,應(yīng)將回填土夯實;登沖刷、起土、上拔和導線、拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施。

3、登桿作業(yè)所用工具及零星材料應(yīng)裝入工具包內(nèi),上下傳遞材料工具應(yīng)用吊繩,不得拋接,防止高空掉物,現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽,桿下嚴禁行車和無關(guān)人員逗留。

4、作業(yè)人員登桿前,檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現(xiàn)象,并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗,確認良好后方可登桿;登桿時做到“腳踩穩(wěn)、手扒牢、一步一步慢登高,到達位置第一要,安全帶系牢靠”。

5、安全帶系上后,必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護,安全帶必須系在牢固的構(gòu)件或電桿上,不得系在絕緣子、避雷器、導線等不牢固的物件上;在新立電桿作業(yè)時,應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷;嚴禁不系安全帶進行高空作業(yè)。

6、對運行電纜制作中間接頭時,停電后還必須確認電纜是要制作中間接頭的電纜,防止誤動運行中帶電的其它電纜,在做好接地等安全措施后方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前先應(yīng)在工作地點將電纜金屬導體充分放電。

8、加工電纜各層時戴手套;工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

9、制作中間接頭時,應(yīng)注意相序正確。

10、中間接頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

11、在送電后進行高低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標準:

作業(yè)項目

作業(yè)流程

質(zhì)量標準

10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)

10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)

10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)

1、確認電纜。

2、搖測電纜絕緣及放電。

3、鋸開需要作接頭處電纜并搭接(新電纜接續(xù)時,絕緣電阻測試合格后可直接搭接)。

4、開剝電纜。為防止鋼鎧松散,割除外護層時在端部留出200mm的外護層。斷口平整,入刀力度合適。使用專門工具進行打磨。

5、包繞半導電膠帶。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導體時只能用不導電的氧化鋁砂紙進行主絕緣打磨。

6、安裝冷縮接頭主體。冷縮接頭必須安置于剝削長度較長的一端電纜。壓接管時不要壓接接管中心。按要求只能用混合劑,不能用硅脂。

7、安裝銅編織網(wǎng)。注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。檢查半導電膠帶包覆是否完全、緊密。

8、包繞防水帶。防水帶包覆應(yīng)完全、緊密。

9、安裝鎧裝接地線及編織線,注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。防水密封包裝要符合廠家說明書要求。

10、安裝甲帶,為得到最佳效果,30分鐘內(nèi)不得移動電纜。

11、試驗。

12、填埋中間接頭,恢復現(xiàn)場,高壓核相。恢復現(xiàn)場。

1、同一段電纜的廠家、型號是相同的,并且米標沿電纜連續(xù),根據(jù)這三個要素,將要做接頭的電纜和已停電電纜能確認的一端核對,必須確保三個要素全能吻合方可進行作業(yè)。

2、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電。

3、電纜拉直平放并重疊200-300mm,在重疊中心處將電纜鋸開;兩端對正,在兩端電纜上鍍鋅鋼管。

4、對照所選用的中間接頭附件安裝圖紙的工藝要求制作接頭。以下簡述基本步驟,具體尺寸應(yīng)以圖紙要求為準。①分別擦洗干凈電纜兩端1米范圍內(nèi)電纜護套。②剝除電纜外護套,按照安裝圖紙要求尺寸剝切電纜。③均勻刮除絕緣屏蔽,露出絕緣體層。④剝除絕緣,露出線芯,打磨絕緣表面直至光滑。鋸痕深度為2/3鋼鎧厚度,用螺絲刀將缺口挑起,用鉗子鉗住缺口卷動撕開鋼帶。用鉗子打平鋼帶斷口。

5、按廠家安裝圖清洗主絕緣。半疊式來回包繞半導電膠帶,從銅屏蔽帶上40mm處開始包至10mm的外半導體層上包繞端口應(yīng)十分平整。用清洗劑清洗電纜主絕緣,勿使溶劑觸及半導體屏蔽層。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導體,不能使打磨后的主絕緣外徑小于接頭選用范圍。在進行下一步前,主絕緣表面必須保持干燥,必要時用干凈不起毛布進行擦拭。

6、按廠家圖安裝冷縮接頭主體,從剝切長度較長的一端電纜裝入冷縮頭主體,較短一端套入銅屏蔽編織網(wǎng)。按廠家圖示要求裝上銅連接管并壓接。壓接后應(yīng)對接管表面銼平打光滑,清洗干凈。將混合劑抹在半導體與主絕緣交界處,然后將其余劑料均勻涂在主絕緣表面上。對準半導電膠帶的邊緣將接頭主體定位。逆時針抽掉芯繩使冷縮套管收縮,安裝時注意對準半導電橡膠帶,然后按其步驟做第二、三接頭(三芯)。

7、在裝好的接頭主體外部套上銅編織網(wǎng)。用PVC膠帶將銅網(wǎng)套綁在接頭主體上。用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上。將銅網(wǎng)套的兩端修整齊,在恒力彈簧前各保留10mm。半疊式包繞兩層半導電膠帶,將恒力彈簧包繞覆蓋。用同樣的方法完成另外兩相安裝。

8、用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起。包繞一層防水帶,涂膠粘劑的一面朝外將電纜襯墊包繞覆蓋。

9、在編織線兩端各80mm的范圍將編織線展開。將編織展開的部分貼附在防水膠帶上和鋼鎧上,并與電纜外護套搭接20mm。用恒力彈簧將編織線的一端固定在鋼鎧上,搭接在外護套上的部分折回來一起固定在鋼鎧上。編織線另一端也用同樣方法安裝。半疊式包繞兩層橡膠絕緣帶將恒力彈簧連同鎧裝一起包覆蓋牢固。用防水帶作接頭的防水密封,從一端護套上距離為60mm開始半疊式包繞,包至另一端護套上60mm處。

10、如為得到一個整齊的外形,可先用防水膠帶填平兩邊的下陷處。在整個接頭處包裝甲帶,以完成整體安裝。從一端電纜護套上60mm防水帶開始,半疊式包繞裝甲帶對面另一端的60mm防水帶上。

11、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。

12、將鍍鋅鋼管拉至接頭位置,防護中間接頭,填埋中間接頭,埋深不低于0.8M,并設(shè)置相關(guān)標識;送電后進行高低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用;清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場無遺留物,達到工完、場清、料凈。