1、釬探法:

繪制釬探點平面布置圖→放釬點線→核驗點線→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→拔釬→蓋孔保護→驗收→灌砂

2、鋼筋工程:

鋼筋放羊→鋼筋制作→半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線→綁扎→驗收隱蔽

3、模板工程:

模板制作→定位放線→安裝、加固→驗收→拆除→清理、保養(yǎng)

4、錘擊沉樁:

確定樁位和沉樁順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊→送樁→收錘→切割樁頭

5、泥漿護壁鉆孔灌注樁:

場地平整→樁位放線→開挖獎池、漿溝→護筒埋設→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→澆筑水下混凝土→成樁

6、鋼結構防腐涂料:

基層處理→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

7、鋼結構防火涂料:

基層處理→調配涂料→涂裝施工→檢查驗收

8、瓷磚飾面:

基層處理→抹底層砂漿→排磚及彈線→浸磚→鑲貼面磚→清理

9、石材濕貼:

施工準備(鉆孔、剔槽)→穿銅絲或鍍鋅鐵絲與塊材固定→綁扎、固定鋼絲網(wǎng)→放線→石材表面處理→安裝石材→灌漿→擦縫

10、金屬飾面板安裝:

放線→固定骨架連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝

11、木飾面板安裝:

放線→鋪設木龍骨→刷防火涂料→安裝防火夾板→安裝面板層

12、裱糊:

基層處理→刷封閉底膠→放線→裁紙→刷膠→表貼

13、暗龍骨吊頂:

放線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝罩面板→安裝壓條

14、明龍骨吊頂:

頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝罩面板→安裝壓條

15、石材飾面:

基層處理→放線→試拼石材→鋪設結合層砂漿→鋪設石材→養(yǎng)護→勾縫

16、瓷磚面層:

基底處理→放線→浸磚→鋪設結合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收

17、乳膠漆施工:

基層處理→刮膩子→刷底漆→刷面漆

18、氟碳漆施工:

基層處理→鋪掛玻纖網(wǎng)→分格縫切割→粗找平膩子施工→分格縫填充→細找平膩子施工→滿批拋光膩子→噴涂底漆→噴涂中漆→噴涂面漆→罩光油→分格縫描涂

19、主體工程驗收程序:

施工企業(yè)自評→設計認可→監(jiān)理核定→業(yè)主驗收→政府監(jiān)督

20、安全管理程序:

確定安全管理目標→編制安全措施計劃→實施計劃→實施結果的驗證→評價績效并持續(xù)改進

21、合同管理程序:

評審→訂立→實施計劃→實施控制→綜合評價→有關知識產權的合法使用

22、項目質量管理程序:

明確項目質量目標→編制項目質量計劃→實施項目質量計劃→檢查實施情況→制定預防和改進措施

23、項目成本管理程序:

掌握生產要素的市場價格和變動狀→確定合同價→確定成本目標→實施目標→成本核算價款結算→成本分析→成本考核→積累成本

篇2:施工工藝流程設計試驗制度

1、確保試驗工作規(guī)范化、制度化、程序化,全面提高試驗工作的管理水平,為施工質量提供安全、可靠、真實的有效數(shù)據(jù)。

2、結合施工工藝的要求,及時選配合格的材料,提供質量可靠、數(shù)據(jù)真實的試驗報告。

3、檢驗人員必須認真做好原始記錄,原始數(shù)據(jù)要完整無缺,不得涂改。

4、檢驗結果擬寫報告,依據(jù)充分,結論準確合理,文字簡練、順暢,工整潔凈,簽字手續(xù)齊全,按程序辦理審批后執(zhí)行。

5、試驗人員對試驗的配比、數(shù)據(jù)的準確性,出據(jù)的報告結果必須負責。

6、試驗人員對試驗的所用資料要妥善保管,不得丟失和損壞、受潮變質等。

7、堅持儀器設備的周期校驗工作,校驗后的合格證應明確、清晰粘貼在儀器上,必須建立儀器有效臺賬。

8、施工工藝流程必須嚴格按現(xiàn)行相關規(guī)范進行設計及施工。

篇3:外檐幕墻施工工藝流程圖

外檐幕墻工程施工工藝流程圖

1、半隱、全隱框玻璃幕墻工藝流程圖

2、鋁塑板幕墻工藝流程圖

測量、放線→調整和補充埋件→確認主體結構軸線和各面中心線→以中心線為基準向兩側排基準錨固件位置→按圖紙位置要求安裝鋼龍骨框→校正精調→安裝錨固件→校正精調→錨固件永久固定→安裝橫向鋼框→安裝保溫巖棉→安裝鋁塑板→加固嵌縫注膠→清潔整理→檢查驗收

3、鋁合金斷熱窗工藝流程圖

測量、放線→確認窗安裝標高、位置線→安裝固定框連接片→按安裝要求安裝固定框→安裝木楔等臨時固定件→調整窗框水平進出位置→窗框四周填充發(fā)泡劑→安裝可開啟窗扇玻璃→填充泡沫棒并注膠→清潔整理→檢查驗收