1、混凝土空心磚的施工工藝

1.1施工準備:準備材料:①磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規格一致,有出廠合格證明及試驗單。②水泥:品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。③砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時,砂的含泥量不應超過5%;強度等級小于M5時,砂的含泥量不應超過10%.④水:應采用不含有害物質的潔凈水。⑤摻合料:a石灰膏:熟化時間不少于7天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。b其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。⑥其他材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。

1.2操作工藝:

1.2.1拌制砂漿:砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸。

1.2.2組砌方法:①磚墻砌筑應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm.②磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,均應錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉角處及與砼墻連接處應沿墻高設置2￠6@600通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜槎,并加設拉結筋,拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應小于50cm,末端應有90°彎鉤。注:抗震設防地區建筑物的臨時間斷處不得留直槎。③隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。

1.2.3磚墻砌筑:施工順序:彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋遺留的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。①排磚撂底(干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞墨線,核對門窗間隔間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時,則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。②選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。③盤角:砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛結砌墻。④掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。⑤砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線,砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。⑥木磚預埋:木磚應經防腐處理,預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。

2、影響普通混凝土空心磚施工質量的因素及防治

2.1產生現象:①墻面呈不同部位、不同程度、不同開關的開裂;②墻體滲漏。

2.2產生原因:①放松對混凝土多孔磚的質量檢驗,使一些以次充好的空心磚應用到工程中;②現場管理不嚴,對多孔磚施工重視不夠;③不按普通混凝土空心磚技術規范組織施工是造成施工質量差的另一個主要原因;④由于溫度和濕度的變化、砌體的碳化收縮和基礎沉降等原因,引起建筑砌塊墻體的位移,砌體收縮被抑制時,墻體就會逐漸產生拉應力,當這些拉應力超過砌體的抗拉強度、超過砌體和砂漿間的粘結強度或超過水平灰縫的抗剪強度,墻體就會產生裂縫,進而造成墻面滲水。

2.3防治措施:①選擇技術管理嚴格、上規模、質量可靠的企業產品。產品養護期,春、夏、秋季必須在一個月以上,冬季還應延長。目的是除了產品強度必須達到要求外,砌塊的收縮在廠里可以完成大半,減少上墻后的收縮。200厚的墻應用雙排孔砌塊,240厚的墻應用三排孔砌塊;②干燥砌塊送到現場后,盡量放在室內,產品不能受潮。如不能放在室內,露天堆放場地的四周要開排水溝,雨天要遮蓋。受潮砌塊不能上墻,雨天不要施工,并要遮蓋好砌體;③砌筑前不必預先濕潤砌塊,這是與黏土磚的不同之處,否則砌筑時會發生“游磚”,加大砌塊的干縮(夏天允許少量灑水);④混凝土空心砌塊承重墻砌筑前應預先進行排塊,嚴禁出現通縫。填充墻可用實心磚配磚;⑤砌墻時,一層不能一天砌到頂,一天砌筑高度不要超過1.5m。墻頂斜磚盡量遲塞,最低不少于一星期。斜磚角度以55度為宜,斜磚必須塞緊,可選擇水泥斜磚,砌筑砂漿必須飽滿;⑥框架柱邊每三皮砌塊要設拉結筋,拉結筋上下應用實心磚鑲砌,以防鋼筋在孔洞里銹蝕;⑦砌筑時,除水平灰縫必須飽滿外,頭縫飽滿也十分重要,應將砌塊豎起,滿鋪砂漿后再橫過來,與前面砌塊用橡皮榔頭撞緊;松動的砌塊必須鏟除砂漿重砌,邊砌邊勾縫;⑧砌塊墻體粉刷時間應盡量延后。粉刷時,墻體不可澆水,應刷界面劑后再粉刷。梁底柱邊應用絲徑不小于0.5mm、孔徑不大于10mm的編織或焊接鋼絲網加強防裂。加強網應有可靠的固定措施,加強網不能起拱、滑動。市面上供應的劣質玻纖網(20~30mm寬)不能用。粉刷層表面宜用高彈性膩子,以減少裂縫;⑨墻體嚴禁手工開鑿線槽。不得在砌塊墻上水平開槽,豎槽應用切割機先開縫,再輕鑿開槽。管道較集中的大開口處應用細石混凝土填實,再外覆鋼絲網粉刷。

篇2:施工技術交底－空心磚砌筑

工程名稱:空心磚砌筑

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內容:

1、范圍

本工藝標準適用于一般工業與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。

2、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1空心磚、實心磚:品種、規格、強度等級必須符合設計要求,規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。

2.1.2水泥:一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告。

2.1.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。

2.1.4摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。

2.1.5水:用自來水或不含有害物質的潔凈水。

2.1.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚等,提前做好防腐處理。

2.1.7主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。

2.2作業條件:

2.2.1主體分部中承重結構已施工完畢,已經有關部門驗收。

2.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經復核,辦理預檢手續。

2.2.3立皮數桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距15~20mm,轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理預檢手續。

2.2.4根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。

2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應清除表面冰霜。

2.2.6砂漿配合比經試驗室確定,準備好砂漿試模。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

拌制砂漿

↓

施工準備→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評

3.2砌筑前,基礎墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。

3.3根據設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。

3.4拌制砂漿:

3.4.1砂漿配合比應用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。

3.4.2宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于l.5min。

3.4.3砂漿應隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h內用完,嚴禁用過夜砂漿。

3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應制作試塊。

3.5砌空心磚墻體:

3.5.1組砌方法應正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的空心磚不宜使用。

3.5.2水平灰縫不宜大于15mm,應砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實。

3.5.3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。

3.5.4空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。

3.5.5各種預留洞、預埋件等,應按設計要求設置,避免后剔鑿。

3.5.6空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。

3.5.7轉角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。

3.5.8拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。

3.6冬雨期施工:

3.6.1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。

3.6.2空心磚表面粉塵、霜雪應清除干凈,磚不宜澆水,適當增大砂漿稠度。

3.6.3采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應按冬施工方案規定執行,砂漿使用溫度不應低于+5℃。拉結筋、預埋件要做好防腐處理。

4、質量標準

4.1保證項目:

4.1.1空心磚的品種、規格、強度必須符合設計要求,有出廠合格證、試驗報告。

4.1.2砂漿品種必須符合設計要求,強度必須符合下列規定:

4.1.2.1同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。

4.1.2.2任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。

4.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。

4.1.4轉角處嚴禁留直槎,其它部位應留斜槎。

4.2基本項目:

4.2.1上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。

4.2.2接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。

4.2.3拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。

4.2.4預埋木磚、預埋件符合規定。

4.3允許偏差項目,見表6-11。

表6-11

頂次

頂目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

軸線位移

10

經緯儀或拉線尺量檢查

2

墻體頂面標高

±15

水準儀和尺量檢查

每層

5

用2m托線板檢查

全高3

垂直度

≤10m

10

用經緯儀或吊線、尺量檢查

>10m

20

4

表面平整度

8

用2m靠尺,楔形尺檢查

5

水平灰縫平直度

10

拉10m線,尺量檢查

65

門窗洞口

寬度

±5

10m長拉線和尺量檢查

(后塞口)

高度

+15、-5

尺量檢查

7

水平灰縫厚度

+2

與皮數桿比較尺量檢查

8

構造柱截面

+10

尺量檢查

9

外墻窗口位置上下偏移

20

用經緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準

5、成品保護

5.1暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護,防止碰撞損壞。

5.2預埋的拉結筋應加強保護,不得踩倒、彎折。

5.3手推車應平穩行駛,防止碰撞墻體。

5.4空心磚墻上不得放腳手架排水,防止發生事故。

6、應注意的質量問題

6.1砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。

6.2墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。

6.3門窗框兩側漏砌實心磚:門窗兩側砌實心磚,便于埋設木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁。

6.4空心磚墻后剔鑿:預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質量。

6.5拉結筋不合磚行:混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確,不應將拉結筋彎折使用。

6.6預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷:應注意保護,不允許任意彎折或切斷。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。

7.2砂漿試塊試驗報告。

7.3分項工程質量檢驗評定。

7.4隱檢、預檢記錄。

7.5冬期施工記錄。

7.6設計變更及洽商記錄。

7.7其它技術文件。

技術負責人:交底人:接交人:

篇3:空心磚砌體－施工質量技術交底記錄

質量技術交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內容:

空心磚砌體的施工

1、空心磚在運輸裝卸過程中,嚴禁傾倒和拋擲。經驗收的磚,應按強度等級堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。

2、砂漿用砂宜采用中砂,并應過篩,不得含有草根等雜物。砂中含泥量,對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應超過5%;對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10%。

3、砌體應上下錯縫、內外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

4、磚柱不得采用包心砌法。

5、砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。

6、砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內使用完畢;如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

7、砂漿拌合后和使用時,均應盛入貯灰器內。如砂漿出現泌水現象,應在砌筑前在貯灰器內再次拌合。

8、砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,但嚴禁用水沖漿灌縫。

9、砌體宜采用"三一"砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。

10、砌筑砌體時,多孔磚的孔洞應垂直于受壓面,砌筑前應試擺。

11、除設置構造柱的部位外,砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。

12、臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。

13、砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。

14、設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構造柱應有外露面,以便檢查混凝土澆灌質量。

15、澆灌構造柱混凝土前,必須將磚砌體和模板澆水潤濕,并將模板內的落地灰、磚渣等清除干凈。

16、構造柱混凝土分段澆灌時,在新老混凝土接槎處,須先用水沖洗、潤濕,再鋪10~20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子),方可繼續澆灌混凝土。

17、澆搗構造柱混凝土時,宜采用插入式振搗棒。振搗時,振搗棒應避免直接觸碰磚墻,嚴禁通過磚墻傳振。

18、雨天施工時,砂漿的稠度應適當減小,每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時,砌體頂面應予覆蓋。

注:表格內容要求用碳素墨水填寫。