1、混凝土空心磚的施工工藝

1.1施工準(zhǔn)備:準(zhǔn)備材料:①磚:磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證明及試驗單。②水泥:品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。③砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M7.5時,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;強(qiáng)度等級小于M5時,砂的含泥量不應(yīng)超過10%.④水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤摻合料:a石灰膏:熟化時間不少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。b其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。⑥其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。

1.2操作工藝:

1.2.1拌制砂漿:砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸。

1.2.2組砌方法:①磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm.②磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,均應(yīng)錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6@600通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90°彎鉤。注:抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。③隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

1.2.3磚墻砌筑:施工順序:彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。①排磚撂底(干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線,核對門窗間隔間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時,則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。②選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。③盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。④掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。⑤砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線,砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。⑥木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。

2、影響普通混凝土空心磚施工質(zhì)量的因素及防治

2.1產(chǎn)生現(xiàn)象:①墻面呈不同部位、不同程度、不同開關(guān)的開裂;②墻體滲漏。

2.2產(chǎn)生原因:①放松對混凝土多孔磚的質(zhì)量檢驗,使一些以次充好的空心磚應(yīng)用到工程中;②現(xiàn)場管理不嚴(yán),對多孔磚施工重視不夠;③不按普通混凝土空心磚技術(shù)規(guī)范組織施工是造成施工質(zhì)量差的另一個主要原因;④由于溫度和濕度的變化、砌體的碳化收縮和基礎(chǔ)沉降等原因,引起建筑砌塊墻體的位移,砌體收縮被抑制時,墻體就會逐漸產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)這些拉應(yīng)力超過砌體的抗拉強(qiáng)度、超過砌體和砂漿間的粘結(jié)強(qiáng)度或超過水平灰縫的抗剪強(qiáng)度,墻體就會產(chǎn)生裂縫,進(jìn)而造成墻面滲水。

2.3防治措施:①選擇技術(shù)管理嚴(yán)格、上規(guī)模、質(zhì)量可靠的企業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)期,春、夏、秋季必須在一個月以上,冬季還應(yīng)延長。目的是除了產(chǎn)品強(qiáng)度必須達(dá)到要求外,砌塊的收縮在廠里可以完成大半,減少上墻后的收縮。200厚的墻應(yīng)用雙排孔砌塊,240厚的墻應(yīng)用三排孔砌塊;②干燥砌塊送到現(xiàn)場后,盡量放在室內(nèi),產(chǎn)品不能受潮。如不能放在室內(nèi),露天堆放場地的四周要開排水溝,雨天要遮蓋。受潮砌塊不能上墻,雨天不要施工,并要遮蓋好砌體;③砌筑前不必預(yù)先濕潤砌塊,這是與黏土磚的不同之處,否則砌筑時會發(fā)生“游磚”,加大砌塊的干縮(夏天允許少量灑水);④混凝土空心砌塊承重墻砌筑前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行排塊,嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。填充墻可用實心磚配磚;⑤砌墻時,一層不能一天砌到頂,一天砌筑高度不要超過1.5m。墻頂斜磚盡量遲塞,最低不少于一星期。斜磚角度以55度為宜,斜磚必須塞緊,可選擇水泥斜磚,砌筑砂漿必須飽滿;⑥框架柱邊每三皮砌塊要設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋上下應(yīng)用實心磚鑲砌,以防鋼筋在孔洞里銹蝕;⑦砌筑時,除水平灰縫必須飽滿外,頭縫飽滿也十分重要,應(yīng)將砌塊豎起,滿鋪砂漿后再橫過來,與前面砌塊用橡皮榔頭撞緊;松動的砌塊必須鏟除砂漿重砌,邊砌邊勾縫;⑧砌塊墻體粉刷時間應(yīng)盡量延后。粉刷時,墻體不可澆水,應(yīng)刷界面劑后再粉刷。梁底柱邊應(yīng)用絲徑不小于0.5mm、孔徑不大于10mm的編織或焊接鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)防裂。加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)有可靠的固定措施,加強(qiáng)網(wǎng)不能起拱、滑動。市面上供應(yīng)的劣質(zhì)玻纖網(wǎng)(20~30mm寬)不能用。粉刷層表面宜用高彈性膩子,以減少裂縫;⑨墻體嚴(yán)禁手工開鑿線槽。不得在砌塊墻上水平開槽,豎槽應(yīng)用切割機(jī)先開縫,再輕鑿開槽。管道較集中的大開口處應(yīng)用細(xì)石混凝土填實,再外覆鋼絲網(wǎng)粉刷。

篇2:施工技術(shù)交底－空心磚砌筑

工程名稱:空心磚砌筑

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1空心磚、實心磚:品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。

2.1.2水泥:一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復(fù)試報告。

2.1.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。

2.1.4摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。

2.1.5水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2.1.6其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。

2.1.7主要機(jī)具:備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收。

2.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.2.3立皮數(shù)桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。

2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。

2.2.6砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

拌制砂漿

↓

施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評

3.2砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。

3.3根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。

3.4拌制砂漿:

3.4.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。

3.4.2宜用機(jī)械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于l.5min。

3.4.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。

3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿,每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應(yīng)制作試塊。

3.5砌空心磚墻體:

3.5.1組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。

3.5.2水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實。

3.5.3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。

3.5.4空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。

3.5.5各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿。

3.5.6空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。

3.5.7轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。

3.5.8拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。

3.6冬雨期施工:

3.6.1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。

3.6.2空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈,磚不宜澆水,適當(dāng)增大砂漿稠度。

3.6.3采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目:

4.1.1空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證、試驗報告。

4.1.2砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:

4.1.2.1同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。

4.1.2.2任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75fm,k。

4.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。

4.1.4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。

4.2基本項目:

4.2.1上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。

4.2.2接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。

4.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。

4.2.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。

4.3允許偏差項目,見表6-11。

表6-11

頂次

頂目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

軸線位移

10

經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查

2

墻體頂面標(biāo)高

±15

水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層

5

用2m托線板檢查

全高3

垂直度

≤10m

10

用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查

>10m

20

4

表面平整度

8

用2m靠尺,楔形尺檢查

5

水平灰縫平直度

10

拉10m線,尺量檢查

65

門窗洞口

寬度

±5

10m長拉線和尺量檢查

(后塞口)

高度

+15、-5

尺量檢查

7

水平灰縫厚度

+2

與皮數(shù)桿比較尺量檢查

8

構(gòu)造柱截面

+10

尺量檢查

9

外墻窗口位置上下偏移

20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)

5、成品保護(hù)

5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。

5.2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),不得踩倒、彎折。

5.3手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。

5.4空心磚墻上不得放腳手架排水,防止發(fā)生事故。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1砂漿強(qiáng)度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。

6.2墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。

6.3門窗框兩側(cè)漏砌實心磚:門窗兩側(cè)砌實心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁。

6.4空心磚墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。

6.5拉結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。

6.6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。

7.2砂漿試塊試驗報告。

7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。

7.4隱檢、預(yù)檢記錄。

7.5冬期施工記錄。

7.6設(shè)計變更及洽商記錄。

7.7其它技術(shù)文件。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:

篇3:空心磚砌體－施工質(zhì)量技術(shù)交底記錄

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設(shè)工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內(nèi)容:

空心磚砌體的施工

1、空心磚在運(yùn)輸裝卸過程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚,應(yīng)按強(qiáng)度等級堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。

2、砂漿用砂宜采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物。砂中含泥量,對于水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;對于強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%。

3、砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

4、磚柱不得采用包心砌法。

5、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

6、砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢;如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

7、砂漿拌合后和使用時,均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。

8、砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

9、砌體宜采用"三一"砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。

10、砌筑砌體時,多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面,砌筑前應(yīng)試擺。

11、除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。

12、臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。

13、砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。

14、設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面,以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。

15、澆灌構(gòu)造柱混凝土前,必須將磚砌體和模板澆水潤濕,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。

16、構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時,在新老混凝土接槎處,須先用水沖洗、潤濕,再鋪10~20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子),方可繼續(xù)澆灌混凝土。

17、澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜采用插入式振搗棒。振搗時,振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

18、雨天施工時,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小,每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時,砌體頂面應(yīng)予覆蓋。

注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。