建筑膩子作用施工工藝
建筑膩子是施涂于建筑物內外墻面,起彌補基層缺陷或表現多種花紋和質感作用的涂裝基層材料。
1、彌補基層缺陷
找平用刮尺在墻面或頂面上刮涂,使之滿足裝飾上對平整度的要求;
做光填充細小孔洞和縫隙,使之滿足表面光滑度的要求;
遮蔽裂紋彈性膩子可覆蓋0.5mm以下的龜裂紋。
2、表現多樣化質感或花紋
桔皮花紋用拉花滾筒滾涂可產生桔皮花紋;
浮雕花紋先用噴槍噴涂,然后再用光面滾筒壓平,可形成浮雕花紋;(是否壓平可選)
其它個性化花紋用其它涂裝工具可形成多種能滿足個性化要求的花紋或圖案;
其它特殊用途如瓷磚粘結劑、高彈抗裂型等。
按產品用途主要分為:平壁型、浮雕型、拉花型、瓷磚專用型、高彈抗裂型等。其中,平壁型按其適用場合可分為三種,找平型、平面型和光面型。找平型主要使基層獲得所需的平整度;光面型主要使基層獲得光滑、細膩的表面質感;平面型界于兩者之間,即可做平基面,又可做光基面,但是單方面的效用不如前兩者,適用于普通應用場合。一般光面型膩子應在使用找平型膩子找平的基面上使用。
按產品有無彈性,外墻建筑膩子可分為剛性和彈性(或稱柔性)兩大類,其中彈性膩子適用于抗裂或防裂的場合。
平壁型外墻膩子執行JG/T157-2004建筑外墻用膩子標準。
1、基層處理(水泥砂漿面)
清除基層表面粉塵、油污、銹跡等,確保墻面清潔;
檢查基層牢固度,疏松、空鼓部分應予以鏟除;
墻上明顯的凸出部位和砂漿疙瘩,應打磨平整,以及墻上洞口和縫口應用水泥砂漿進行填補;
檢測基層酸堿度與基層含水率,確保含水率小于10%,pH值小于10;
對于吸水性強,比較疏松的基層,應用高滲透型封底界面劑處理,進行封閉和加固。
2、刮膩子(注)
平壁型找平型膩子主要用于找平基面,一般不在其表面直接進行涂刷涂料。施工時滿批2~3遍,第一遍以修補為主,第二遍滿批,要求批刮平整,不露底。可用2M鋁合金直尺沿橫向刮平,再沿縱向刮平,使之滿足平整度和垂直度的要求。待實干后,打磨墻面,并清除打磨粉塵,用量在2.5~4.0kg/m2左右。
光面型膩子其一般應和找平型膩子配套使用,主要使基層表面滿足光滑、細膩的要求,施工時一般批刮2遍即可,每遍厚度不超過0.5mm.待實干后,打磨墻面,并清除打磨粉塵,用量在1.2~1.5kg/m2左右。
平面型膩子適用于普通場合,以滿足涂料裝飾工程對基面的一般要求。施工時一般批刮2遍,每遍厚度在1mm左右。待實干后,打磨墻面,并清除打磨粉塵,用量在1.5~1.8kg/m2左右。
注:一般打磨時間不宜過遲,以12~24小時左右為宜,過遲會影響打磨性。
拉花型可在平壁型膩子層上進行操作,也可在較平實的基層上直接拉花。用拉花滾筒滾涂并拉出所需形狀的花紋,花紋的深淺、大小決定于膩子漿的厚薄,花紋深則要求膩子漿較厚,反之則要求較薄,一般用量在0.8~1.5kg/m2左右。要求厚薄均勻紋理清晰。
浮雕型基層應先批刮平壁型膩子,待膩子層實干后,用噴槍將浮雕膩子噴涂于表面,所用噴嘴的尺寸根據客戶所需花紋大小而定,并根據客戶要求決定是否滾壓表面。如需要,則用光面滾筒在噴涂顆?；颈砀珊鬂L壓表面(沾水或200號溶劑油滾壓)。用量在1.0~1.8kg/m2左右,要求顆粒圓潤,分布應適中且基本均勻。
瓷磚專用型應先檢查瓷磚是否有松動現象,如有應先剔除,并用水泥砂漿等進行修補,再用清水或洗滌劑清洗瓷磚表面,使之清潔干凈,油污一定要清除。然后按生產廠家產品使用說明進行批刮瓷磚專用型膩子。實干后,再滿批平壁型膩子,一般以用柔性膩子為宜。
注:目前市場上的各類膩子的堿性不一,涂料施工時,應確保膩子層的堿性小于10,方可進行涂料施工。若膩子層堿性大于10,應用抗堿型底漆進行封底后,方可進行施工。
刮涂膩子是采用抹子、刮板或油灰刀進行施工的,刮涂的要點是平、實、光,即膩子與基層接觸緊密,粘結牢固,表面平整光滑以減少打磨的工作量。刮涂時,應注意如下事項:
基層吸收性強時,應在刮涂膩子前用封閉底漆進行封閉,以免膩子中的膠料被基層過多的吸收,影響膩子的附著力和強度;
掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿;
為避免膩子收縮過大,出現開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根據不同膩子的特點,厚度以0.5~1mm為宜;
不要過多地往返刮涂,以免出現卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出,封住表面不易干燥;
根據涂料的性能和基層狀況,選擇適當的膩子和刮涂工具,用油灰刀填補基層孔洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺陷內,要填滿、填實,將四周的膩子收刮干凈,使膩子痕跡盡量減少。
涂料施工時,必須待膩子層實干后方可進行涂刷涂料,一般批刮最后一道膩子后,需要24小時(25℃)方可實干。
外墻瓷磚面翻新膩子
外墻剛性找平膩子
外墻剛性平面膩子
墻剛性光面膩子
外墻剛性噴涂浮雕膩子
外墻柔性平面膩子
外墻彈性光面膩子
外墻彈性拉毛膩子
外墻高彈抗裂膩子
內墻漿狀批嵌膩子
1、普通外墻裝飾方案基層——(封底界面劑)——剛性平面型膩子——底色漆——面漆
2、高級外墻裝飾方案基層——(封底界面劑)——剛性找平型膩子——剛性光面型膩子(剛性平面型膩子)——底色漆——面漆
3、普通抗龜裂外墻裝飾方案基層——(封底界面劑)——柔性平面型膩子——底色漆——彈性面漆
4、高級抗裂外墻裝飾方案基層——(封底界面劑)——高彈抗裂膩子——彈性光面型膩子——底色漆——彈性面漆
5、拉毛造型外墻裝飾方案平實基層方案基層——封底界面劑(底色漆)——彈性拉毛型膩子——彈性面漆粗糙基層方案基層——剛性平壁型膩子——封底界面劑——彈性拉毛型膩子——彈性面漆
6、普通浮雕造型外墻裝飾方案基層——(剛性平面型膩子)——封底界面劑——外墻浮雕型膩子——(封底界面劑或底色漆)——面漆(最好用彈性面漆)
7、瓷磚翻新外墻裝飾方案基層(瓷磚面)——瓷磚面膩子——剛性找平型膩子——(高彈抗裂膩子)——彈性光面型膩子——彈性面漆
8、金屬漆外墻裝飾方案普通型方案基層——剛性找平型膩子——剛性光面型膩子——封底界面劑——金屬漆中層漆——金屬面漆——罩面劑(封底界面劑和金屬漆中層漆有些廠家合并為金屬漆底漆)
抗裂型方案基層——剛性找平型膩子——高彈抗裂膩子——彈性光面型膩子——封底界面劑——金屬漆中層漆——金屬面漆——罩面劑(封底界面劑和金屬漆中層漆有些廠家合并為金屬漆底漆)
9、外保溫膩子裝飾方案可用前面3、4、5方案進行配套,其中5中粗糙基層方案中,剛性平壁型膩子應改為柔性膩子。
篇2:建筑膩子施工工藝方法
建筑膩子施工工藝
1、基層處理(水泥砂漿面)
清除基層表面粉塵、油污、銹跡等,確保墻面清潔;
檢查基層牢固度,疏松、空鼓部分應予以鏟除;
墻上明顯的凸出部位和砂漿疙瘩,應打磨平整,以及墻上洞口和縫口應用水泥砂漿進行填補;
檢測基層酸堿度與基層含水率,確保含水率小于10%,pH值小于10;
對于吸水性強,比較疏松的基層,應用高滲透型封底界面劑處理,進行封閉和加固。
2、刮膩子(注)
平壁型
找平型膩子主要用于找平基面,一般不在其表面直接進行涂刷涂料。施工時滿批2~3遍,第一遍以修補為主,第二遍滿批,要求批刮平整,不露底。可用2M鋁合金直尺沿橫向刮平,再沿縱向刮平,使之滿足平整度和垂直度的要求。待實干后,打磨墻面,并清除打磨粉塵,用量在2.5~4.0kg/m2左右。
光面型膩子其一般應和找平型膩子配套使用,主要使基層表面滿足光滑、細膩的要求,施工時一般批刮2遍即可,每遍厚度不超過0.5mm。待實干后,打磨墻面,并清除打磨粉塵,用量在1.2~1.5kg/m2左右。
平面型膩子適用于普通場合,以滿足涂料裝飾工程對基面的一般要求。施工時一般批刮2遍,每遍厚度在1mm左右。待實干后,打磨墻面,并清除打磨粉塵,用量在1.5~1.8kg/m2左右。
注:一般打磨時間不宜過遲,以12~24小時左右為宜,過遲會影響打磨性。
拉花型
可在平壁型膩子層上進行操作,也可在較平實的基層上直接拉花。用拉花滾筒滾涂并拉出所需形狀的花紋,花紋的深淺、大小決定于膩子漿的厚薄,花紋深則要求膩子漿較厚,反之則要求較薄,一般用量在0.8~1.5kg/m2左右。要求厚薄均勻紋理清晰。
浮雕型
基層應先批刮平壁型膩子,待膩子層實干后,用噴槍將浮雕膩子噴涂于表面,所用噴嘴的尺寸根據客戶所需花紋大小而定,并根據客戶要求決定是否滾壓表面。如需要,則用光面滾筒在噴涂顆?；颈砀珊鬂L壓表面(沾水或200號溶劑油滾壓)。用量在1.0~1.8kg/m2左右,要求顆粒圓潤,分布應適中且基本均勻。
瓷磚專用型
應先檢查瓷磚是否有松動現象,如有應先剔除,并用水泥砂漿等進行修補,再用清水或洗滌劑清洗瓷磚表面,使之清潔干凈,油污一定要清除。然后按生產廠家產品使用說明進行批刮瓷磚專用型膩子。實干后,再滿批平壁型膩子,一般以用柔性膩子為宜。
注:目前市場上的各類膩子的堿性不一,涂料施工時,應確保膩子層的堿性小于10方可。
篇3:裝飾基層刮膩子工程施工工藝標準
裝飾基層刮膩子工程施工工藝標準
1適用范圍
本標準適用于建筑工程混凝土及抹灰表面、石膏板接縫、木材表面、金屬表面等基層刮膩子。
2引用標準
住宅裝飾裝修工程施工規范(GB50327—20**)
建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210—20**)
建筑室內用膩子(JGJ/T3049)
3術語
聚醋酸乙烯膩子——用聚醋酸乙烯乳液(白乳膠)加填充料(滑石粉或太白粉)羧甲基纖維素溶液拌勻而成。用于混凝土表面及抹灰表面刮膩子。
聚醋酸乙烯水泥膩子——用聚醋酸乙烯乳液加水泥、水拌成。用于外墻抹灰表面刮膩子。
石膏膩子——將熟桐油和石膏粉拌和再加水調和拌成。用于木材表面和刷過清油的墻面刮膩子。
石膏膠泥膩子——石膏粉︰SG791膠=1︰0.6~0.7(重量比),用于修補石膏板縫。
水粉膩子——用骨膠太白粉拌和加適量顏料和水拌均勻調成。用木材表面清漆的潤水粉。
油粉膩子——熟桐油與松香水拌、再加入太白粉調和而成。用于木材表面清漆的潤油粉。
金屬面石膏膩子——用石膏粉、熟桐油、油性膩子或醇酸膩子、底漆、水調配而成,用于金屬面修補膩子。
耐水膩子——市場有成品供應,用于有防水要求的室內刮膩子。
4材料要求
調配膩子所用的填充料、膠粘劑、油漆、涂料等材料必須是國家、北京市認證的環保產品,所用材料必須有產品合格證書。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。
5施工準備
5.1作業條件
5.1.1抹灰作業已全部完成。
5.1.2墻面的設備管洞處理完畢、墻面干燥、各種穿墻孔洞都抹灰補齊。
5.1.3混凝土墻面基層含水率不得大于8%。
5.1.4木基層表面含水率不大于12%。
5.1.5環境溫度不易低于+10℃,相對濕度不大于60%。
5.2主要機具
大小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、0#和1#砂紙、50~80目鋼絲籮、大小水桶、膠皮管等零星配件、膩子板、牛角板、干凈擦拭布等。
6操作工藝
6.1混凝土及抹灰表面刷涂料基層刮膩子
6.1.1材料準備:石膏粉、大白、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、耐水膩子、界面劑等。
6.1.2基層處理,要先將墻面缺棱掉角、凹凸不平較嚴重處噴水濕潤,刷摻界面劑的水泥漿一道,隨后用1︰3水泥砂漿抹平,每次修補厚度不得超過9mm,水泥砂漿終凝后方可進行下道工序。注意修補砂漿必須與基體粘結牢固,無脫皮、空鼓和裂縫等缺陷。
6.1.3調配膩子配合比為(重量比)
室內為聚醋酸乙烯乳液︰大白粉︰2%羧甲基纖維素溶液=1︰5︰3.5;室外為聚醋酸乙烯乳液︰水泥︰水=1︰5︰1;室內有防水要求的廚房、廁所等部位應用耐水膩子。
6.1.4基層修補膩子,用膩子將墻面、門窗口等磕碰破損處、蜂窩、麻面、風裂、接茬縫隙處分別找補好,干燥后用砂紙磨平。
6.1.5墻面滿刮膩子,墻面刮膩子的遍數由工程質量要求標準、基層的平整度決定,一般為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一刮板最后收頭時收的要干凈利落,干燥后用1號砂紙打磨,將浮膩子、斑跡磨平磨光,將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,方法同第一遍膩子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將基層刮平刮光。干燥后用0號砂紙磨平磨光,表面平整光滑,線角順直,注意打磨砂紙不要漏磨或將膩子磨穿。
6.1.6刮完膩子,經檢查符合要求后,進行下道工序施工。
6.2石膏板板縫補膩子
石膏板接縫多為平縫,按以下程序處理:
6.2.1石膏板安裝時接縫處應留3㎜~6㎜縫隙,坡口與坡口相接,補縫前應將板縫內浮土、浮灰清理干凈,刷一道50%濃度的108膠水溶液。
6.2.2用開刀把WKF接縫膩子嵌入板縫,嵌補密實,與坡口刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂縫,如有裂縫須分析原因,并重新嵌縫。
6.2.3在接縫坡口處刮1㎜厚的WKF膩子,然后粘貼玻纖帶,壓實刮平。
6.2.4膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時,再刮一道WKF膩子,將玻纖帶埋入膩子中,并將板縫填滿刮平。
6.2.5陰角處的接縫同平縫做法。
6.2.6陽角處應粘貼兩層玻纖布,角兩側的玻纖布粘貼寬度不應小于100㎜,做法同平縫。
6.2.7待板縫膩子干燥后,檢查板縫,如有裂縫必須分析原因,采取措施糾正,否則不得進行下道工序施工。要求嵌補膩子必須與基體粘結牢固,無空鼓和裂縫等缺陷。
6.3增強石膏空心條板隔墻板縫補膩子
6.3.1接縫材料
建筑石膏粉,應符合三級以上標準。
50㎜、200㎜中堿玻纖帶或玻纖網格布,布重>80g/㎡,8目/in,斷裂強度:25㎜×100㎜布條,經向≥300N,緯向≥150N。
SG791建筑膠粘劑。
6.3.2板縫修補膩子
6.3.2.1配制石膏膠泥膩子
石膏粉︰SG791膠=1︰0.6~0.7(重量比)。配制量以一次不超過20min使用時間為宜,超過時間凝固了的,不得再加膠加水重新調制使用。
6.3.2.2隔墻板安裝10天后進行板縫修補。
6.3.2.3對已粘結良好的板縫、陰角縫先清理浮灰,再刷SG791膠液粘結50㎜寬玻纖網格帶,陽角處粘貼200㎜寬(每邊各100㎜寬)玻纖布一層,粘貼緊密。
6.3.2.4纖網格帶,玻纖布干后,刮石膏膠泥膩子,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,刮平整。
6.3.2.5隔斷板與門窗框縫隙處,應先將浮灰清理干凈,刷SG791膠液一道,再用SG791膠泥嵌縫,嵌縫要密實,防止門窗扇開關時碰撞門框造成裂縫。
6.4木材表面刷混油基層修補膩子操作工藝
6.4.1清理木基層,清除油污、刮灰土。刮灰土時要順著木紋方向刮,防止將木基層表面刮毛。
6.4.2鏟除木材表面的脂囊、刮凈脂跡,對流墜脂油的節疤及較大的脂囊應鏟除并用同種木材鑲嵌(由木工修理)。
6.4.3打磨砂紙,用1#砂紙先打磨線角,后打磨平面,順著木紋方向打磨砂紙,打磨光滑平整,不允許垂直木紋方向打磨砂紙。對有小翹皮的應剔掉,有重皮的地方用小釘子釘牢固。
6.4.4刷清油一道(汽油、光油、紅土子配制),順木紋涂刷,厚薄要均勻。
6.4.5配制膩子:按重量比石膏粉︰熟桐油︰水=20︰7︰50。
6.4.6刮膩子:待清油干透后,將釘孔、裂縫、節疤及邊棱殘缺處,用膩子刮抹平整,刮膩子要橫抹豎起,將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時,用開刀將膩子擠入裂縫及孔洞內,膩子嵌入后刮平、收凈,表面膩子要刮光,不得留下殘渣。
6.4.7打磨砂紙,待膩子干透后用1#砂紙打磨,打磨方法與底層相同,但要注意不得抹穿油膜并保護好棱角,不得留野膩子痕跡。磨完砂紙后應打掃干凈,用潮布將粉末擦凈。
6.5木材表面刷清漆基層修補膩子操作工藝
6.5.1清除基層油污、斑點、膠跡,刮掉表面灰土。刮灰土時要順著木紋方向刮,防止將木材表面刮毛。
6.5.2鏟除木材表面的脂囊、刮凈脂跡,對流墜脂油的節疤及較大的脂囊應鏟除并用同種木材鑲嵌(由木工修理)。
6.5.3打磨砂紙。用1#砂紙先打磨線角后打磨平面,順著木紋方向打磨砂紙,直到光滑為止。不允許垂直木紋方向打磨砂紙。對有小翹皮的剔掉,有重皮的地方用小釘子釘牢固。
6.5.4調潤色油粉。大白粉︰松香水︰熟桐油=24︰16︰2(重量比)混合均勻,加適量顏色調成色油粉,顏色要調成經甲方認可的樣板顏色。
6.5.5用麻絲或棉絲蘸油粉反復涂于木材表面,將油粉擦進木材鬃眼內,而后用麻布或木絲擦凈,線角部位應用竹片刮凈余粉,
6.5.6油粉干后用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角裁口,后磨平面,直到磨光滑為止。注意保護棱角,不要將鬃眼內油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。
6.5.7調配油膩子:膩子按重量比石膏粉︰熟桐油︰水=20︰7︰50,加適量顏料調成油色膩子,所配油色膩子的顏色要略淺于樣板的顏色。調制色油膩子時要注意膩子的油性,油性過大不易侵入木質內,油性過小易鉆入木質內,油性過大、過小的油色膩子都不易涂刮均勻,顏色也不能一致,影響質量。
6.5.8滿刮油膩子,開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內,刮抹時要橫抹豎起,如接縫或節疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內,然后抹平。膩子一定要刮光,不留野膩子。
6.5.9膩子干后用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角裁口,后磨平面,磨光為止,表面平整光滑,木紋清晰。注意保護棱角,磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。
6.5.10刷油色:將清漆、清油、光油、汽油混合一起過蘿攪勻,刷油色時,從外至內,從左至右從上至下進行,順木紋涂刷。因油色干燥較快,涂刷時動作敏捷,刷道接頭處要輕飄,避免出刷綹,避免污染墻面。油色涂刷后,要求木材色澤一致,不能蓋住木紋,不留接頭,一次刷好,兩個刷面交接棱口處不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。
6.5.11檢查符合要求后,進行下道工序施工。
6.6金屬表面基層修補膩子
6.6.1材料準備
石膏粉、大白、羧甲基纖維素、地板黃、紅土子、汽油、煤油、酒精、松香水等。
6.6.2操作工藝
6.6.2.1將金屬門窗表面上的浮灰、灰漿打掃干凈。出現銹斑的金屬表面,須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈,補刷一道防銹漆。
6.6.2.2配石膏膩子:石膏粉︰熟桐油︰油性膩子或醇酸膩子︰底漆︰水=20︰5︰10︰7︰45(重量比)膩子要調成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜。
6.6.2.3待防銹漆干透后將金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處用石膏膩子修補并刮抹平整。
6.6.2.4待修補膩子干透后用1#砂紙打磨平整并將表面粉末擦凈。
6.6.2.5滿刮膩子,用開刀或膠皮刮板在金屬面上滿刮膩子,刮的要薄,收的干凈,均勻平整無飛刺。
6.6.2.6膩子干透后用1#砂紙打表面磨光滑,并將表面粉末擦凈,注意保護棱角,線角平直、整齊一致。
6.6.2.7如高級裝修再滿刮一遍石膏膩子及打磨一遍砂紙。
7質量控制
7.1膩子的品種應與基層、底漆、面層漆的性質配套使用,膩子應有良好的塑性、易涂性,與基層粘結牢固,干燥后應堅固.
7.2基層表面的灰塵、隔離劑、油污必須清除干凈。
7.3混凝土基層表面很光滑,或者清除油污后要刷一道粘結劑(界面劑膠水)再刮膩子。
7.4基層表面孔洞凹陷較大時刮膩子要分層進行,反復刮抹平整。
7.5混凝土基層表面的蜂窩麻面及小氣孔,要反復刮抹,將膩子擠入孔洞內。
7.6每遍刮膩子不易過厚。不可在冰霜、潮濕、高溫的基層上刮膩子。
8質量標準
8.1基層刮膩子時將膩子收凈,不得留野膩子。
8.2膩子干后收縮后不得有裂紋、表面不得有劃痕。
8.3干燥后打磨平整,光滑,將表面清掃干凈。
8.4刮膩子時不得漏刮,如墻面陰角、門窗洞口處、木門窗合頁、亮子等處。
9成品保護
室內進行刮膩子時,應注意已裝好的電氣設備、插銷座等電氣產品的保護,防止造成交叉污染。