鋼結構建筑工程施工工藝

9.1適用范圍

適用于主體采用鋼結構、墻面和屋面采用彩色金屬壓型板作維護的結構建筑工程。

9.2施工流程

施工流程見圖9-1。

9.3工藝流程說明及主要質量控制要點

9.3.1施工準備

(1)技術準備。

1)圖紙會檢:嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》(簡稱導則)的要求做好圖紙會檢工作。

2)技術交底:應按照導則規定,每個分項工程必須分級進行施工技術交底,技術交底內容要充實,具有針對性和指導性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽字,并形成書面交底記錄。

(2)機具準備。按照施工措施要求的工器具進行準備和檢查。

(3)構件進場、驗收及堆放。

1)進場時,鋼柱、鋼梁、鋼支撐、壓型鋼板、金屬板材和輔助材料、密封材料均應有產品合格證和性能檢測報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國家標準和設計要求。

2)構件和材料進場后應按照《電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005中表5.11.21進行外形尺寸和外觀質量檢查。

3)構件堆放應有專門堆放場地,堆放場地應平整、堅實、排水暢通。壓型板堆放應分層,堆放高度不大于1.5m并應鋪墊木條,墊木間距不大于1.5m。室外堆放應用油布遮蓋。

9.3.2基礎及地腳螺栓復測

(1)基礎復測:基礎支承面和杯底標高用水平儀進行復測,基礎杯底標高取最高點數據,并做好記錄?；A軸線、地腳螺栓位置用經緯儀復測,用紅漆做好基礎中心線標識。

(2)基礎頂面的支承面、地腳螺栓位置的質量標準應符合:

1)支承面的標高偏差:≤±3.0mm;

2)支承面的水平度偏差:≤L/1000mm;

3)螺栓中心偏移:≤5.0mm。

9.3.3框架柱、梁的排桿、組裝

(1)根據施工圖和廠家構件安裝說明,繪制構件地面排桿圖。

(2)構件運輸、卸車排放時組裝場地應平整、堅實,按照構件地面排桿圖進行一次就近堆放。

(3)排桿時應將構件墊平、排直,每段鋼柱應保證不少于兩個支點墊實。

(4)框架柱組裝時用道木將其墊平、排直,每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實,且每基鋼柱組裝的道木應保證在同一平面上,見圖9-2(略)。

(5)框架梁組裝時按照設計預起拱值進行起拱。要有專門組裝平臺用靠模將梁端安裝孔進行固定,梁堅固后再拆除靠模,對組裝后的鋼梁應進行幾何尺寸核對。

(6)螺栓安裝。

1)鋼梁組裝時宜遵循先下弦桿后上弦桿、先主材后腹材的組裝程序,螺栓穿入方向宜遵循水平面應由下向上、垂直面由里向外的原則,螺栓堅固后,外露螺紋應滿足相關要求。

2)法蘭式鋼柱采用普通螺栓連接,廠家應提供進貨螺栓實物最小載荷試驗報告,安裝方向應統一為:自下而上、由內向外穿入、螺栓不宜過長或過短,以擰緊后露出2~3扣為宜。

3)構件若采用高強度螺栓連接,應滿足《電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005第5.11.4條的規定。螺栓扭矩檢查應在終擰完成1h后、48h內進行,其檢查結果應符合設計要求。

9.3.4框架柱、梁、鋼支撐等吊裝

(1)按照圖紙要求將鋼柱基礎底板用水準儀調整在同一水平高度。

(2)根據場地條件宜采用旋轉法或滑移法吊裝,選擇合理吊點、吊具,進行強度和穩定性驗算,吊裝前根據構件重量、場地情況、吊車的機械性能選用合適吊車。

(3)先吊立中間兩個軸線的鋼柱、鋼梁,而后應將其之間的斜支撐安裝;形成穩定框架結構后再依次按照相鄰軸線吊立一個軸線的鋼柱、橫梁,再依次將其之間的斜撐安裝,見圖9-3(略)。

(4)所有鋼柱、鋼梁應連續安裝,在所有鋼柱、鋼梁調整結束以后,則應立即堅固和鎖緊安裝螺栓。

9.3.5框架柱、梁的調整、校正

觀測校正由班組測工負責,平面校正應根據基礎中心線進行根部的校正,立體校正用兩臺經緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測。校正時從中間軸線向兩邊校正,每次經緯儀的放置位置應做好記號,否則造成誤差,校正最好在早晚同一時間進行,避免日照影響;柱腳用千斤頂或起道機進行調整,上部用纜風繩糾偏。

9.3.6屋面彩板安裝

(1)屋面檁條安裝:安裝屋面板的檁條骨架必須平直、無彎曲,安裝前應檢查校正,符合規范要求后方能安裝壓型鋼板。

(2)金屬板材的吊裝應用專用吊具吊裝,不得損傷壓型鋼板。

(3)安裝前,應在屋面上架設臨時水平通道,水平通道設置應牢固可靠,并便于金屬板材的安裝。

(4)金屬板材安裝前,應設置控制線,根據板型和設計配板圖進行鋪設,板的位置與尺寸控制應做到:

1)每塊板與縱向軸線必須垂直,確保整體屋面方正與角尺;

2)板的搭接尺寸正確,保證每塊板的寬度模數尺寸;

3)控制每塊板的安裝誤差,減少積累差,使金屬板材的安裝與屋面尺寸相吻合,堅固板的同時,及時進行校正。

(5)金屬板材的鋪設順序要求:

1)垂直屋脊處由低處向高處鋪設;

2)平行屋脊處自一邊向另一邊順序鋪設;

3)屋脊的兩側應完成一側的板后再鋪設另一側坡度的板;

4)屋脊一側的板,如自右向左鋪設,則另一側的板應自左向右鋪設,屋面彩色壓型板的安裝見圖9-4(略);

5)雙層隔熱壓型板的鋪設應先鋪底板,再放保溫材料,最后鋪設面板。

(6)金屬板材的搭接要求:

1)相鄰兩塊板應順年最大頻率風向搭接;

2)上下兩塊板應順水流方向搭接;

3)壓型板的橫向搭接不小于一個波,縱向搭接不小于200mm。

(7)壓型板應采用帶防水墊圈的熱鍍鋅螺栓(螺釘)固定,固定點應設在波峰上。

(8)順坡方向壓型板搭接處,上下兩塊屋面板的上表面應搭接在支座上,搭接鋼板部分用拉鉚釘連接。

(9)壓型板屋面的細部防水構造安裝要求:

1)屋面的泛水板,與突出屋面的墻體搭接高度不應小于250mm;收頭處應釘壓并用密封材料封嚴。泛水板與屋面板搭接寬度應不小于一個波,并不小于200mm。

2)金屬板材屋面檐口挑出的長度不應小于200mm,檐口應用異型金屬板材的堵頭封檐板。

3)天溝用金屬板材制作時,應伸入屋面金屬板材下不小于100mm,壓型板伸入檐溝內的長度不小于150mm,見圖9-4和圖9-5(略)。

4)屋面脊部應用金屬屋脊蓋,并在屋面板端頭設置泛水擋水板和泛水堵頭板。

9.3.7墻面彩板安裝

(1)安裝墻板的檁條構件必須平直、無彎曲,安裝前應檢查校正,符合要求后,方能安裝墻板,見圖9-6(略)。

(2)伸縮縫的墻架應斷開,以保證墻面的伸縮變形需要。

(3)墻面壓型板應自下而上,從墻面的一邊向另一邊依順序進行安裝,墻面檁條的安裝見圖6。

(4)第一塊彩板安裝時,在屋面女兒墻吊一根垂線,作為彩板安裝的基準線。該垂線和第一塊彩板將成為后續彩板安裝和校正的引導線,以后每塊彩板安裝將其邊搭接在前一塊彩板上。

(5)墻板搭接應緊貼,搭接長度與方向應符合下列要求:

1)豎向應順水搭接,搭接長度應符合設計要求且不小于120mm;

2)橫向應順年風向搭接,搭接一個波峰和波谷。

9.3.8節點板、門窗框安裝

(1)門窗洞口處施工,先安裝門框及窗框,同時放置窗臺泛水、窗側、門側包角、門窗頂泛水,見圖9-7(略)。

(2)泛水板與彩板之間用自攻螺絲固定,在與彩板肋相切方向每隔一肋固定一顆,與彩板肋同方向每500mm固定一顆,泛水板搭接處應用密封材料嵌填密實。

(3)安裝前應對門窗框的位置尺寸進行檢驗,做好包角、泛水板的配置。

(4)需要截剪的板料及墻面孔洞等應在安裝前量好尺寸,截剪成料后再安裝,不得隨意切割。

(5)墻身陰陽角均應放置陰陽偶包板,屋頂女兒墻均應放置壓檐,壓檐板接縫處應用密封材料嵌填密封。

9.3.9質量驗收

按照《電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005第5.11條和第5.22.9條進行檢查驗收,主要檢查項目如下。

屋架梁主要檢查項目標準:

受壓構件(桿件)彎曲矢高:≤L/1000,且不大于10mm(L為桿件長度);

屋架受力支托表面至第一安裝孔距離偏差:±1.0mm;

屋架最外端兩個孔偏差:當L≤24m時,+3~-7mm;當L>24m,+5~-10mm;

跨中高度偏差:±10mm;

屋架跨中拱度:設計要求起拱:±L/5000;設計未要求起拱:+10~-5mm。

鋼柱主要檢查項目標準:

構件長度偏差:±4.0mm;

構件彎曲矢高偏差:≤L/1000,且不大于10mm(L為桿件長度);

鋼柱垂直度偏差:當單節柱時,偏差不大于H/1000且不大于10mm;當多節柱全高時,偏差≤35mm。

壓型金屬板安裝的偏差(mm);

屋面檐口與屋脊的平行度偏差:≤12.0mm;

屋面壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度偏差:≤L/800,且不應大于25.0mm;

屋面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位偏差:≤6.0mm;

屋面壓型金屬板卷邊板件最大波浪高:≤4.0mm;

墻面墻板波紋線的垂直度偏差:≤L/800,且不應大于20.0mm;

墻面墻板包角板的垂直度偏差:≤L/800,且不應大于25.0mm;

墻面相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位偏差:≤6.0mm。

9.4示例圖片

屋面彩色壓型板的示例見圖9-8(略),墻面彩色壓型板的示例見圖9-9和圖9-10(略)。

篇2:項目鋼結構工程安全施工方案

1、鋼結構工程所需的構件按深化設計圖紙在生產廠家,運輸到工地現場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運輸的原則,合理安排材料運輸的時間和數量,保證材料按時到達施工現場。安排專人指揮車輛進出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結構的吊裝

鋼結構的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護。

4、鋼結構安裝

(1)高強螺栓的穿入應在結構中心調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,力求方向一致。

(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。

(3)安裝時嚴格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標記。

(5)雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。

(6)高強螺栓安裝應能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理,但修整后孔的最大直徑不應大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴孔產生的毛刺等應清除干凈,嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。

(7)當大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔,然后放入高強螺栓。

(8)高空作業時注意拿穩扳手,梅花頭應收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業質檢員按照規范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查,將檢驗結果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質量負責人處審批。

(10)扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓,則使用經過核定的扭矩扳手用轉角法進行抽驗。

(11)如果檢驗時發現螺栓緊固強度未達到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規定,應再擴大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。

篇3:鋼結構施工安全檢查制度

第一條安全生產監督檢查分定期檢查、經常性檢查、季節性及節假日檢查、專業(項)安全檢查等類型。

1、定期檢查(含綜合性、季節性檢查)。公司檢查每月進行一次,項目部每月二次、隊每周一次、班組每日對施工生產進行定期檢查。班組做到班前布置安全,班中檢查安全,工后總結安全的“三工”安全檢查制度。

2、不定期檢查(含經常性、專業(項)性和節假日安全檢查)。檢查應根據不同情況、不同時間進行。對重點工程、專項方案、關鍵工序和易發生安全隱患的部位,實行重點檢查和跟蹤。對危險較大的設備、設施,作業場所環境的管理、監督、定量檢驗應增加檢查頻數,及時發現潛在問題,研究整改對策,及時進行處理,消除隱患,確保安全施工生產。

第二條公司每月進行一次安全檢查,其檢查由相關部門與分管安全生產的專業安全管理人員共同組成安全生產檢查組,對施工單位進行安全生產檢查,檢查主要是查制度、查思想、查管理、查隱患、查整改、查查事故處理等。

檢查前應充分做好準備工作。準備內容主要有:確定檢查對象、目的、任務;查閱、掌握有關法規、標準、規程的要求;了解檢查對象的施工工藝、施工情況、可能出現危險危害的情況;制定檢查計劃,確定檢查內容、方法、步驟;編寫檢查表或檢查提綱;準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本;并對檢查人員進行分工。

檢查的方法:可采用訪談、查閱文件和記錄、現場觀察、儀器測量等。

檢查中對查出的問題,要做好記錄和登記,對能夠及時整改的要及時改正,不能及時整改的事故隱患,要通過分析、判斷,下達隱患整改意見,要求限期改正,整改后要復查驗證,形成工作閉環。

檢查后要對檢查工作做出評價,并進行通報。

第三條項目部每月首次組織進行二次安全檢查,應由經理或主管安全生產的副經理帶隊,相關科室組成檢查組,對所屬工地進行安全生產檢查。檢查要做好準備工作,對檢查出的問題,指定施工隊立即進行整改,對重大事故隱患若不能及時整改,應做出整改計劃,限期整改。工程隊每周對所屬施工現場進行一次全面安全檢查。對查出的問題,立即采取措施,進行整改,并作為本周安全教育的主要內容進行教育。

第四條生產班組的班組長、班組兼職安全員,班前對施工現場、作業場所、工具設備、安全防護用品、危險源標識進行檢查,施工過程中巡回檢查,發現問題及時進行糾正。

第五條項目部的專職安全管理人員,要根據本單位的施工生產實際情況,制定安全檢查計劃,進行檢查。對查出的問題,通知施工隊立即整改,并上報項目部主管領導。

第六條季節性安全檢查。主要由相關專業人員組成檢查組,實施雨季防洪防汛、防雨、防雷電、防坍塌、施工用電、電氣設備、環保等方面檢查;冬季重點對機械設備、施工用電、消防、預防煤氣中毒以及防滑防凍措施等檢查;節假日的檢查,要有針對性的進行,重點對節假日工地值班,交通車輛的管理(駕駛人員)、鍋爐房和一些易燃性、放射性、腐蝕性、易燃易爆等場所的防護情況檢查。

第七條各項目部在組織安全檢查時,必須對本項目部工程勞務分包隊伍安全生產情況同時進行檢查。

第八條各級對檢查出的問題,必須嚴格按照“定人員、定時間、定措施”進行整改,實行登記跟蹤,直至事故隱患消除。在事故隱患未消除前要采取可靠的防護措施防護。

第九條開復工前安全檢查。新項目開工前和在建項目停工后復工前,由監理部組織相關部門進行安全準備工作檢查驗收,符合安全條件的方可開工。

上海浦潮鋼結構安裝有限公司